制砂石生产线厂家分析齿辊式破碎机的维护

导读:制砂石生产线厂家分析齿辊式破碎机的维护  想真正的明白齿辊式破碎机的维护，就要先明白它主要运用在哪些方面，是怎么运用的。

制砂石生产线厂家分析齿辊式破碎机的维护    想真正的明白齿辊式破碎机的维护，就要先明白它主要运用在哪些方面，是怎么运用的。

然后我们在来具体的谈它的维护。

下面我们就请制砂石生产线厂家为我们讲解一下。

   齿辊式破碎机是设备，适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤的破碎。

它破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。

齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。

齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。

齿辊式破碎机具有体积小，破碎比大，噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

   机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，所以说我们要做好以下几点：   1、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．   2、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除   3、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．   4、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．   5、注意机器各部位的工作是否正常．   6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．   7、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须要很好。

有了制砂石生产线厂家分析的齿辊式破碎机的维护，我想对我们的用户是有一点帮助的，如果还有什么疑问，可以关注我们的网站或者联系我们。

齿辊式破碎机日常使用及维护说明

众所周知，齿式辊破碎机可直接安装在混凝土基础或金属梁架上。

安装的地脚螺栓位置、尺寸应根据齿辊式破碎机生产厂家行业提供的资料为准。

还需注意，齿辊式破碎机不准安装在不平整的基础面上。

不平整的基础面很容易造成齿辊式破碎机的机座扭曲变形，导致主、副传动齿轮箱内各齿轮工作状态恶化。

所以，齿辊式碎机安装后，应检查机座底面的水平度，其允许误差不大于2mm。

齿辊式破碎机日常使用与维护说明：1、无论以何种方式向齿辊式破碎机供料，均设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂务进入齿辊式破碎机。

2、齿辊式破碎机空载启动，启动前检查和清除破碎机内的留存物料。

3、检查主、副传动齿轮箱内的油位，充足的油量供应。

4、齿辊式破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机发动几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动齿辊式破碎机。

5、当启动齿辊式破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。

6、应定期抽样检查齿辊式破碎机产品粒度是否符合要求。

必要时可重新调整破碎辊的间距。

7、破碎机设备正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料全部破碎后才能停机。

8、如果变更齿辊式破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。

压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。

过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。

过小的压紧力将使齿辊式破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。

缓冲缸氮气压力的使用范围为https://www.xly888.cn/—4MPa。

9、齿辊式破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。

10、齿辊式破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采一般用2号或3号润滑脂。

正常生产时每工作一周应将油杯盖拧紧以注入油脂。

11、齿辊式破碎机维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。

12、齿辊式破碎机检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。

拧紧夹壳联轴器螺栓时，尚须注意其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。

以上就是齿辊式破碎机维护及日常使用要求说明，大家在操作齿辊式破碎机设备之前，要熟悉这些日常使用操纵要求，并且要做好破碎机维护保养工作，这样才能延长齿辊式破碎机使用寿命。

齿辊破碎机与对辊破碎机区别及维护保养方式

齿辊破碎机和对辊破碎机是两种非常受欢迎的破碎机类型。

它们也是华机重工业擅长生产的机器，市场反应也很好。

但是一些新用户对着两种机器的理解就是名字相似，可能使用范围也差不多吧，为了让用户更详细的了解其不同，华机重工进行了两种机器的对比。

  一、其应用范围和特点各不相同：对辊破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等行业破碎高中等硬度的物料。

具有噪声低、粉尘少、性能可靠、维护方便等特点。

齿辊破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业，更适用于大型煤矿或煤厂的原煤破碎。

具有体积小、破碎比大、噪声小、结构简单、维护方便、生产率高、破碎材料粒度均匀、过粉率低、维护方便、过载保护灵敏、安全可靠等优点。

  二、工作原理不同：对辊破碎机是低速高压力应用对辊挤压的工作原理。

对辊破碎机包含两个光面辊轮。

在生产时，材料从破碎机的上部垂直落到破碎腔。

两辊之间产生的强大压力相互挤压，摩擦使物料断裂。

齿辊破碎机可分为双齿辊破碎机和四齿辊破碎机两种。

当破碎机工作时，物料流进入两辊V型破碎机腔，会与高速旋转齿轮辊轮碰撞。

辊轮表面覆盖有齿状破碎体，当机器工作时，通过旋转挤压将材料劈裂，达到破碎的目的。

  三、结构不同：对辊破碎机通常由车体、底座、固定辊、活动辊、传动装置和安全装置组成。

齿轮传动装置主要由固定辊、活动辊、传动轴、机体、底架、罩壳、长齿轮罩壳等组成。

齿辊破碎机由有主动齿辊、减速机、液压联轴器、电机、电动供油泵、被动齿辊等部件组成。

四、破碎材料的粒度不同：对辊破碎机采用挤压摩擦法，破碎材料的粒度较细，齿辊破碎机采用齿状辊轮破碎物料，出料是颗粒状的，粒度相对较粗。

  看华机重工上面介绍的这两种机器的不同之处，我想你应该能够区分这两种机器！我们也应该了解这两种破碎机适用于什么行业，适合破碎哪种性质的材料，还有就是这两种破碎机的易损零部件，哪些部件需要好好保养。

  每台机械设备使用后都必须进行维护保养，使设备运行平稳，下面我们将详细阐述设备的维护方法。

  1.设备应为空载启动，在进料前等待机器运转平稳，进料要均匀，禁止超载操作，停机前停止进料，直到设备内部物料空停前停止。

  2.进入设备的物料应符合设备的技术要求，粒度应控制在规定的范围内，物料的含水量不应超过30%，进料应均匀，以提高设备的破碎效果；严禁金属物料进入破碎机，防止损坏转子部件。

  3.确保设备的出口畅通无阻，以避免因出口堵塞而导致设备过载；如输出的粒度不符合指明的要求，则须停止及检查易损零件的磨损及皮带的张力。

  4.当细碎碎机正常运转时，应定期向润滑部位注入润滑脂。

  5.设备运行时，应注意轴承温度。

如果温度超过正常值，立即停机检查并排除故障。

  我们已经对设备的保养维护方法做了以上的总结，希望用户可以谨记。

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