齿辊式破碎机日常使用及维护说明

更新时间:2020-06-25 9:27:14

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导读:  (3)对辊破碎机齿辊磨损到一定程度后,对辊破碎机的齿板或齿轮可以更换  (4)由于辊面的磨损,出料口的宽度会增加,需要调整活动辊,调整时,两个辊轮必须相互平行,以防止变形。

众所周知,齿式辊破碎机可直接安装在混凝土基础或金属梁架上。

安装的地脚螺栓位置、尺寸应根据齿辊式破碎机生产厂家行业提供的资料为准。

还需注意,齿辊式破碎机不准安装在不平整的基础面上。

不平整的基础面很容易造成齿辊式破碎机的机座扭曲变形,导致主、副传动齿轮箱内各齿轮工作状态恶化。

所以,齿辊式碎机安装后,应检查机座底面的水平度,其允许误差不大于2mm。

齿辊式破碎机日常使用与维护说明:1、无论以何种方式向齿辊式破碎机供料,均设有可靠的除铁锈装置,以防止其他杂务进入齿辊式破碎机。

2、齿辊式破碎机空载启动,启动前检查和清除破碎机内的留存物料。

3、检查主、副传动齿轮箱内的油位,充足的油量供应。

4、齿辊式破碎机如长期停用,或初次启动,应事先用人力转动大带轮2—3周,确认机器运转自如,然后将电机发动几次,当电机转动方向无误后,方能正式启动齿辊式破碎机。

5、当启动齿辊式破碎机达到正常转速,并且在无异常情况下才能开始供料。

6、应定期抽样检查齿辊式破碎机产品粒度是否符合要求。

必要时可重新调整破碎辊的间距。

7、破碎机设备正常停机时务必事先停止供料,待机内全部物料全部破碎后才能停机。

8、如果变更齿辊式破碎机物料的强度、粒度或破碎比时,应重新调定缓冲缸的氮气压力。

压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。

过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。

过小的压紧力将使齿辊式破碎产物的超粒增多,并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。

缓冲缸氮气压力的使用范围为https://www.xly888.cn/—4MPa。

9、齿辊式破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑,夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。

10、齿辊式破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑,设计要求采一般用2号或3号润滑脂。

正常生产时每工作一周应将油杯盖拧紧以注入油脂。

11、齿辊式破碎机维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时,在重新装上前更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶,以防密封面渗油、漏油。

12、齿辊式破碎机检修后,当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时,圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。

拧紧夹壳联轴器螺栓时,尚须注意其先后顺序,应先拧紧对角螺栓,然后拧紧中间螺栓,同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。

以上就是齿辊式破碎机维护及日常使用要求说明,大家在操作齿辊式破碎机设备之前,要熟悉这些日常使用操纵要求,并且要做好破碎机维护保养工作,这样才能延长齿辊式破碎机使用寿命。

对辊破碎机日常使用技巧和维护的相关知识

对辊破碎机的操作步骤是什么?用户在使用对辊破碎机时应该注意什么?对辊破碎机的安装和调整说明以及对辊破碎机的正确操作和维护知识。

  使用对辊破碎机的注意事项:  1.对辊破碎机的安装和调整。

  对辊破碎机的安装:  对辊破碎机不能长期堆放在通风不良、易生锈的地方。

对辊破碎机可以安装在混凝土基础或建筑地面。

为了使机器更好地承受工作中产生的不均匀力,将枕木放置在底盘下,将整机器放在木条上。

如果是钢板焊接,在此位置降低木条,以匹配钢板焊接部分的钢材。

木条的数量和一般截面可在对辊破碎机的布局中找到,并可根据具体的安装条件进行选择。

  对辊破碎机的调整:  (1)检查各部件的相对位置,以满足工程图纸的要求。

  (2)对辊破碎机组装后空转4h;运转中,三角皮带轮、齿轮、辊筒等转动部件不能平稳振动,齿侧滚筒的齿面不能与破碎机产生摩擦,导致异常噪音。

  (3)轴承温度不得超过300,温度不得超过700。

  (4)空载试运行,定期检查对辊破碎机的负载。

  2.对辊破碎机操作和维护:  检查对辊破碎机是否堵塞,并在电机停止前,停止输送。

当辊轮空转时可以切断电源。

如果沿着辊筒长度的供料应均匀,不仅辊筒表面磨损很快,而且磨损也不均匀,辊皮形成环形槽,这将破坏正常的粉碎操作,被粉碎物料的对辊破碎机,破碎的物料不均匀。

因此,对辊破碎机通常具有确保连续和均匀供应的进料器。

沿着辊子的长度是均匀供给,对对辊破碎机的合理维护和正确操作起到关键作用,保证了对辊破碎机长期连续运行,缩短了停机时间,可以预防故障,保证连续运行。

吊装发货中的对辊破碎机设备  (1)操作人员必须注意各部件的螺栓拧紧状态,松开后立即拧紧。

  (2)运转前,启动对辊破碎机,速度正常后,将物料送到对辊破碎机。

定期检查进料口。

如果堵塞,立即进料口的杂物。

  (3)消除易损零件的磨损,并注意随时可以更换的零件。

  (4)不要使机器过载。

并且电动校正器的轴承必须及时上油,以避免漏油并调节轴承温度。

  对辊破碎机的日常维护:  (1)在对辊破碎机的工作过程中,辊面需要不断维护。

  (2)对辊破碎机可在机架上安装辊轮。

如果辊子表面上的凹陷和凹槽磨损,在辊子表面的情况下对辊子表面进行机械研磨。

  (3)对辊破碎机齿辊磨损到一定程度后,对辊破碎机的齿板或齿轮可以更换  (4)由于辊面的磨损,出料口的宽度会增加,需要调整活动辊,调整时,两个辊轮必须相互平行,以防止变形。

  (5)对辊破碎机使用带滑动轴时,请注意滚柱轴承的间隙。

轴承套与辊子轴颈之间的顶部间距通常为轴颈直径的1/1000至/1000,轴承套的侧面间距为顶部间距的1/2至1/3。

华机重工对辊破碎机设备发货现场  为了保证对辊破碎机的正常运行,需要经常检查轴承的润滑状态。

滑动轴承通常定期用油杯上油或手动注入稀油,辊动轴承则需要定期用油润滑。

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对辊破碎机使用说明

对辊破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、石灰石、磷矿石等,适用于水泥、冶金、化工等工业部门,被破碎物料的抗压强度不大于300MPa。

那么对辊破碎机的操作步骤是什么?用户在使用对辊破碎机过程中应注意哪些事项?下面,我们总结一些对辊破碎机使用说明,对辊破碎机正确的操作使用知识。

1、对辊破碎机设备运转前的准备。

在正常运转启动前各部件完整无缺,所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧,机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。

2、开车准备和检查工作完成后,即可启动破碎机,待机器转速正常后向机器内送料,加料均匀。

3、破碎机空载启动,启动前检查和清除破碎机内的留存物料。

检查主、副传动齿轮箱内的油位,充足的油量供应。

4、破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑,夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。

5、要加强给矿的除铁工作。

非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。

所以在破碎机前应安装除铁装置。

6、粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。

7、当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。

8、定期抽样检查破碎机生产的出料粒度是否符合项目要求。

必要时可重新调整破碎辊的间距。

9、对辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

10、破碎机传动胶质三角带加以维护,不使粘有损坏性的油质,使用时保持皮带的张力,不得过松,否则就会引起打滑使皮带发热和磨损。

11、加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。

12、对辊破碎机停车时应先停止机器的给料,等加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。

大家在使用对辊破碎机设备之前,可以详细阅读上面对辊破碎机操作说明,避免在设备使用过程中出现操作错误,影响正常生产。

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