对辊制砂机齿辊间距液压调整传感器过载保护

导读:华机重工对辊破碎机设备  4.在对辊破碎机运行过程中，安全弹簧经常处于振动状态，对辊破碎机配件定期检查和定期更换，传动装置使用三角带(或齿轮减速器)和一对长齿轮来相向驱动两个破碎辊，齿轮是一种特殊的标准长齿。

对辊制砂机是破碎设备中一个重要的组成部分，在运转过程中，会不断和砂石发生摩擦碰撞，辊皮会产生不同程度的磨损。

辊皮磨损严重会严重影响对辊破碎机的生产线率，甚至会影响整个设备的使用寿命。

既然磨损是不可避免的，那么日常维护需注意对辊制砂机的用途是将需要的物料进行挤压破碎，所以在整个过程中首先要将物料输送至破碎机，在输送物料时必须保证进料的均匀。

如果进料过快很容易导致破碎腔内堆满物料；进料过慢会造成设备的空载，造成不必要的浪费。

另外在给对辊制砂机加料的时候要注意双面进行，单面输送，辊皮磨损很快。

需要注意一下双辊破碎机开机关机和进料的顺序问题。

只有在双辊破碎机运转一切正常的情况下才能进行加料，整个生产过程完成的时候才能关机，否则就会形成物料的残留，不利于对辊制砂机的再次启动。

在日常的使用中，要随时关注物料堵塞的问题，一旦发现这个问题就需要及时进行清理，对辊制砂机才能正常运转。

       对辊制砂机是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。

       本机具有体积小，破碎比大，噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

       对辊制砂机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。

齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。

齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。

对辊式破碎机和齿辊式破碎机机械结构之谜

郑航机械对辊式破碎机和齿辊式破碎机机械制造原理一直以来是业界的一个谜。

郑航机械一直以来都很注重保护自己的知识产权，郑航机械对辊式破碎机有3项专利，今天，就让我们来分享这些专利。

独特的对辊式破碎机结构首先，驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。

在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

其次，对于出料粒度的调节。

两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。

垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

最后，为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

对辊式破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。

也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子，固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮，通过齿轮带动活动棍子。

由于物料性质变化使活动棍子左右移动，所以齿轮齿高必须增加，以防齿合脱离。

所以，传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动，它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。

齿辊式破碎机的神秘探测本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。

齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。

齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。

齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。

PCM齿辊式破碎机的诞生完全取代了我国现有的2PGC齿辊式破碎机。

我公司对辊式破碎机结构独特，属于自主研发的破碎机，欢迎广大客户前来我公司考察。

液压对辊破碎机-大型液压对辊破碎机结构介绍

液压对辊破碎机通常称为对辊破碎机，它结构简单，性能好，对鹅卵石和河卵石的破碎效果好，常用于制砂生产线。

  液压对辊破碎机设备的结构：  1.液压对辊破碎机是由破碎辊、调节装置、弹簧安全装置、液压结构和机架组成。

  1.液压对辊破碎机的破碎辊的主要工作机构是水平轴另一侧的两个旋转辊平行安装。

一个辊轮移动的，而另一个辊轮是固定的。

破碎辊由轴、毂和鼓皮组成，辊通过键与圆锥的毂接合，辊皮固定在毂上，带有三个锥形拱形铁螺栓和螺母，辊皮与矿石直接接触，因此应经常进行更换，通常由高锰钢或特殊碳钢(铬钢、铬钢)等制成，有很好的耐磨性。

  2.液压对辊破碎机设备通过增加或减少两个破碎辊(即矿石出口)之间的间隙大小，以及通过调整两辊轴承、设备之间的间隙数来控制破碎产品的粒度。

  3.液压对辊破碎机设备弹簧安全装置是对辊破碎机的重要组成部分，弹簧松动对辊破碎机的正常运行和过载保护起着重要作用。

机器正常运转时，弹簧压力必须平衡两辊之间的平衡力，保持矿内间隙，使产品粒度均匀。

对辊破碎机弹簧必须被压缩，可移动的破碎辊移动到一侧，出料口的宽度扩大，机器不会被损坏，在未损坏的物体被移除后，弹簧回到其原始状态，机器正常运行。

华机重工对辊破碎机设备  4.在对辊破碎机运行过程中，安全弹簧经常处于振动状态，对辊破碎机配件定期检查和定期更换，传动装置使用三角带(或齿轮减速器)和一对长齿轮来相向驱动两个破碎辊，齿轮是一种特殊的标准长齿。

  5.当对辊破碎机进入未破碎的物体时，两辊之间的距离发生改变，以确保长齿轮的正常啮合。

然而，这种长齿轮很难制造，并且齿轮很难维护，这在工作中产生很多噪音。

因此，长齿轮传动主要用于低速对辊破碎机，对辊破碎机通常需要安装两个电机(或两个减速器)来用一个电机驱动两个破碎辊。

  6.对辊破碎机的机架由铸铁铸造而成，但也可用作钢焊接或铆钉，且机架结构必须牢固。

  液压对辊破碎机使用时的注意事项：  液压对辊破碎机的正常运行取决于表面辊皮的磨损程度，辊皮状况良好，生产能力提高，合格产品粒度高。

因此，应定期检查对辊破碎机辊皮磨损的影响因素和运行中应注意的问题，并立即修复和更换。

  1.对辊破碎机的使用寿命和技术指标取决于矿(料)齿辊全长分布的均匀性。

物料分布不均匀，不仅辊皮会立即磨损，而且辊面会形成环槽，粉碎后的产品粒度会不均匀。

因此，辊皮的长度必须与辊相同。

请注意，如果进料量太大，将会产生严重的影响，辊皮磨损严重，尤其是在粗碎过程中。

  2.为了消除辊筒和辊皮的不均匀磨损，液压对辊破碎机在使用时应注意，如果有必要改变对辊破碎机破碎率并平行于移动破碎辊以防止辊筒变形，辊筒表面将会磨损过快且不均匀，如果情况严重，就会发生事故。

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  3.对辊破碎机的操作必须严格遵守安全操作规程，严格防止因涉及到破碎辊而造成的人身事故。

注意机器润滑，确保对辊破碎机正常运行，滑动轴承的润滑可以用稀油或油杯定期进行。

为了润滑辊动轴承，可以使用注油器(或压力注射器)注入重油。

三台对辊破碎机组成的破碎生产线装车发货  4.液压装置用于调节对辊破碎机出料口的安全，对辊破碎机是辊道连接装置的组合式，其规格和结构，对辊破碎机使用两个电机通过皮带或齿轮减速装置驱动机器。

  5.液压对辊破碎机应该安装一个密封的安全罩，防止灰尘飞溅。

  山东华机重工生产厂区位于山东省潍坊市，厂区内部设有专供试料试机的破碎生产线，满足不同粒度的出料需求实验。

热忱欢迎各界人士莅临厂区参观考察洽谈合作。

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