洗沙机机械厂哪家看看洗砂机筒知道焊接工艺直接看出生产厂家

导读:下列分析一下双辊破碎机齿冠断裂的具体原因和解决措施：双辊破碎机发货现场1  (1)齿冠易断：齿冠相当于双辊破碎机的牙齿，故称为齿冠，安装在破碎辊筒的齿轮顶部。

双齿辊破碎机也是机械设备，所以在日常的使用过程中也会出现一些问题，比如说出现跳带的情况，所以今天我们就来看看双齿辊破碎机出现跳带的原因是什么： 1、当双齿辊破碎机的结构形式为电机、皮带轮和传动装置放置在外部的一个电机座上，并没有参振，而是通过挠性联接器与筛机上面的振动器相连接的情况，那么，这种状态下一般不会出现您说的三角带跳出带槽的情况，一旦出现，有可能是多条三角带的质量不同，运行过程中张紧度有所不同导致。

也有可能是电机与传动装置的安装位置不平行造成的。

 2、另外一种情况是，如果双齿辊破碎机的结构形式为电机通过皮带轮直接与双齿辊破碎机相连接，那么，双齿辊破碎机的振动会引起皮带轮产生振动，而另一端的电机固定于电机座上，因此运行过程中，三角带的张紧度会发生变化，就会导致跳出带槽。

 当双齿辊破碎机发生故障，我们要做的就是找到原因并且进行解决，所以如果您有需要可以联系我们厂家，我们可以做近一步的交流。

双辊式破碎机粉尘过大是什么原因？

【双辊式破碎机粉尘过大是什么原因？】双辊式破碎机破碎成效好，但运用过石子机的人都知道，该款机器在破碎的过程当中会产生丰富的粉尘，扩散到空气中，既损毁生态环境，又会严重危害操作工人的健康，所以，能否彻底处理双辊式破碎机粉尘困扰，应该是而今石头处置厂中重视的事。

双辊式破碎机粉尘过大是什么原因？1、石子机产尘点解析双辊式破碎机的产尘源重要来自送料口、排料口及带式输送机，需处置的物料经石子机挤压、破碎后，经传送机送至下一步流程，在这个过程当中会产生丰富的粉尘，浓度非常高，在气流的下，会使尘源向周围扩散，导致严重的粉尘污染。

2、送料口产尘因素双辊式破碎机并非是全密闭式的设备，在喂料过程当中，不可禁止的会产生粉尘溢散现象，使得送料口周围产生浓度较为高的粉尘。

3、排料口产尘因素破碎后的砂石料需要历经排料口进入到传送机上，由于喂料口及排料口之间有落差，具有有的砂石料流入到空气中，此时，传送机在运动过程当中，石粉也会随之扬起，向周围扩散。

双辊式破碎机粉尘过大如何处理？1、应在不影响破碎必要条件下能够保持物料有的含湿量，减轻扬尘。

2、加装排风装置，存进局部粉尘环境的空气流动，从而减小粉尘。

我公司砂石料生产线环保装置设施的创立，越来越取得各大产量砂石料厂、碎石场的青睐，只要给消费者供应的砂石料生产线和打砂生产线，全部配备环保设施，以喷雾防尘、密闭喷水防尘和脉冲收尘器防尘相结合。

双辊破碎机中齿辊齿冠断裂的具体原因及解决措施

在破碎铁矿石矿，由于物料坚硬，大块率高，双辊破碎机在破碎应用中易断齿，断齿难以更换，破碎的内圈辊子轴承易断裂等问题。

下列分析一下双辊破碎机齿冠断裂的具体原因和解决措施：双辊破碎机发货现场1  (1)齿冠易断：齿冠相当于双辊破碎机的牙齿，故称为齿冠，安装在破碎辊筒的齿轮顶部。

齿冠易断的原因有以下两个：  ①当双辊破碎机齿冠螺栓伸长或断裂时，各配合面紧密配合，双辊破碎机很少松动、晃动或断裂。

但是，工作时间一长，受到各个方向的压力的影响，因此不可避免地会出现接头松动和扭矩。

将扭转应力施加到齿冠部两脚的根部，以测试其承载能力。

齿辊螺栓是一种高强度调质螺栓，但螺母与齿辊接触面的磨损对齿冠螺栓的松动起着非常重要的作用。

当每个嵌件松动并受到冲击时，冠状螺栓将会断裂。

如果发现不及时的话，齿冠很容易被损坏或折断。

②齿冠在大矿石落料时的作用力，齿冠背部易产生疲劳而断裂。

  措施一：使用长方体齿冠，就像在弓形齿冠两侧增加两块钢板一样，不仅提高了齿冠的强度，还控制了齿冠的左右摆动。

不仅螺栓孔，而且在气缸顶部也不需要进行切屑加工。

与弓形齿冠相比，具有制作简单、成本低、使用寿命长的特点。

  (2)齿冠不耐磨  齿冠不仅磨损，结构复杂，淬火程度不应过高，实践中不应超过250HRB。

否则，淬火硬度过低，容易脆断。

否则，强度和耐磨性不能得到保证。

  措施二：为了延长双辊破碎机的寿命，采取方法：被称为“齿尖”的小型耐磨合金铸件，安装在特定位置后，将齿冠直接焊接到齿冠上，然后用耐磨电极将保护层焊接到齿冠上。

每天以这种方式维护双辊破碎机需要3~5个小时，焊接工作几乎每天都在进行。

  (3)齿环断裂  齿环也是双齿辊破碎机的重要轴承部件。

在生产过程中，矿场上中的大块矿与特大型矿的比例过高，被齿轮座切断。

拆卸和检查整机时，首先工作量大，然后零件加工周期长，严重影响正常生产。

  措施三：复合齿冠安装后受损牙冠的现场修复复合齿冠磨损后，将耐磨合金钢铸件焊接到复合齿冠的磨损部位。

该方法简单实用，可大大节省维护时间和成本。

  (4)主轴承内圈容易断裂  主轴承内圈容易断裂的主要原因是大块矿石破碎时产生较大的轴向力，径向辊子轴承使用寿命短，径向辊子轴承受到轴向力的限制。

双辊破碎机发货现场2  措施四：增加轴向推力装置，推力装置克服了断裂辊子的轴向运动，保护轴承不受轴向力，延长了轴承的使用寿命。

同时，防止了齿冠与锤齿的碰撞，破碎辊的端盖螺栓和齿轮联轴器的连接螺栓不被冲断。

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