【机制砂生产的4种主流制砂工艺优劣分析】

1、立轴冲击式破碎机制砂生产工艺目前国内大多数工程均采用立轴冲击式破碎机作为制砂的主要生产设备，破碎腔形无论是“石打石”还是“石打铁”，其生产工艺均采用“进料—破碎—筛分—返回（或进仓）”，流程简图如下（下文以2.5mm、5mm等举例便于说明，具体筛分粒度以实际生产为准）：采用立轴冲击式破碎机制砂具有生产效率高、砂粒粒形好、运行成本低、土建及安装工程量小，且能对中小石进行整形等优势，但同样也存在如下问题：1) 工艺流程简单，单位能量消耗低；2) 5~2.5mm的石料要经反复循环破碎，破碎效果差，能量损耗略偏大；3) 成品砂级配不甚理想，为“两头多，中间少”的间断级配；4) 成品砂的粒度模数控制难(人为因素控制)；5) 成品砂率偏低；6) 对于常态混凝土而言，石粉含量可能会超标。

2、棒磨机制砂工艺棒磨机制砂是一种传统的制砂工艺，通过棒磨机的转动带动棒磨机中钢棒转动、跌落等运动，对进入棒磨机中的制砂母岩挤压、研磨、撞击而获得砂料，具有如下特点：1） 砂的细度模数容易调整，可人为控制(在实际生产中可做到FM=2.4-3.0的范围内来调节生产)；2） 砂级配好，粒度分布稳定；3） 生产效率低；4） 运行成本高，土建及安装工程量大。

3、立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂工艺 为了解决立轴式冲击破碎机制砂工艺中，中径砂含量偏少以及提高产量等问题，采用了立轴式冲击破碎机与棒磨机联合的制砂工艺，其工艺流程如下：石料经立轴冲击式破碎机破碎后，进入筛分机分级，＞5mm的石料全部返回转料仓，5~2.5mm的石料进入棒磨机破碎、经螺旋分级机后与＜2.5mm的石料混合进入成品仓。

此工艺有如下特点：1) 集中了立轴式冲击破碎机、棒磨机制砂的优点，克服了立轴式冲击破碎机及棒磨机制砂的缺点，解决了中粒径砂含量少、石粉过多流失等问题；2) 成品砂质量稳定、粒形好；3) 耗水、耗电量高，钢棒耗量大；4) 建安工程量大；5) 工艺流程复杂、设备品种多。

4、常速与高速立轴式冲击破碎机联合制砂工艺两种速度组合的立轴式冲击破碎机制砂工艺流程见下图：石料由转料仓经给料机、胶带机送入立轴式冲击破碎机破碎，经破碎后进入筛分机分级，然后大于5mm的石料返回转料仓，5~2.5mm的石料送入高速立轴式冲击破碎机再破碎，经再破碎的石料与小于2.5mm的石料混合后进人成品仓。

此生产工艺适用于干法、半干法生产，对于湿法生产需进一步研究。

该联合制砂工艺可提高成品砂产量与质量，实现“以破代磨”工艺，使完全抛弃棒磨机制砂成为现实。

1）常速立轴冲击机器的破碎腔可以为“石打铁”，亦可以为“石打石”。

两者没有质的变化，只有量的变化。

前者产砂量比后者高，但砂的粒型稍差，石粉含量较多，铁砧磨损多。

有关“石打石”和“石打铁”区别请点阅《制砂机的2种破碎方式和2种进料方式，选不对将大大影响你的生产效率！》。

2）高速立轴式破碎机的破碎腔体最好为“石打铁”，给料量要低些，原因是基于5~2.5mm石料粒径较小，质量较轻，要使其破碎必须获得较多的有效碰撞能力。

3）采用两种速度的立轴冲击破制砂，适当增大高速破碎机进石料的粒径，可进一步提高成品砂中的石粉含量，以及降低成品砂的粒度模数。

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机制砂生产线—干法制砂vs湿法制砂,哪种制砂工艺好?

说到机制砂，咱们大家都不陌生，现在小到房屋建筑，大到工程建设，那都几乎离不开它。

在机制砂的生产线中，当前主流且相对成熟的制砂方法有：干法制砂和湿法制砂。

那么问题就来了，什么叫干法制砂？什么叫湿法制砂？哪种制砂工艺好呢？一、干法制砂生产线干法制砂是指采用干式制砂生产线加工机制砂骨料，从制砂机产生的砂不需要用洗砂机清洗，用筛分设备筛分后，符合要求的物料可以通过输送机直接送到成品堆中。

二、湿法制砂生产线湿法制砂是指制砂机产生的沙子由洗砂机清洗后。

成品质量接近河砂，细度模数在2.8-3.1之间，石粉含量小于3％。

二、哪种制砂工艺好呢？ 其实这两种制砂方法无谁优谁劣，两种制砂工艺在当下都有不同方面的优缺点，针对不同的条件和环境我们应该选择不同的生产方法。

干法制砂的优点：（1）成品砂含水率低，可直接运输使用；（2）水用得少，减少了给排水和污水处理设备，设备简单，投资少成本低；（3）通过对选粉机风量、风压的调节，可以控制成品砂中石粉含量，相对于湿法来说产砂率高；（4）副产品细石粉可以用于路基垫层或水泥免烧砖原料，资源利用率高，基本可以实现零排放。

缺点：（1）骨料表面有石粉残留，洁净度不高，观感差；（2）石料破碎、筛分阶段以及人工制砂阶段都会产生较多粉尘，对 设备封闭、除尘要求较严格；（3）对原料中等杂质含量比较敏感，应严格控制泥土等杂质含量。

湿法制砂的优点：(1)成品砂石骨料外观好；(2) 生产过程中泥土和石粉被水流带走，不产生粉尘，避免空气污染。

缺点：（1）对水资源依赖性大消耗大量水资源，增加大量给排水和污染处理设备，投资大； ( 2 )成品砂产量低，且含水量高；（3）成品几乎不含石粉，直接使用时会造成混凝土水泥用量增加，生产成本提高。

综上，干法制砂和湿法制砂各有优劣，北方干旱、少雨，水资源缺乏，在这种自然条件下，优先采用干法工艺生产砂石骨料。

南方雨水多，水资源丰富，在这种情况下，则会优先采用湿法工艺生产砂石骨料。

机制砂生产线的工艺分类

（1）根据石粉分离方式，可分为“湿法制砂”、“干法制砂”和“半干法制砂”。

湿法制砂主要针对于河卵石等含泥量较大的原料制砂，可有效降低含泥量，但细砂流失严重，且需充足水源。

干法制砂主要针对以山采碎石为原料的制砂，细砂无流失，石粉含量可控，砂子级配更合理，但对原材料的含泥量要求严格。

（2）根据工艺流程，可分为“单独制砂”和“联合制砂”。

单独制砂是指采用原材料石子直接经过制砂线完全转化为成品砂的制砂方式。

联合制砂是指将碎石开采或破碎过程中产生的副产物“粗砂”混合一部分精品砂制成混合砂的一种制砂方式。

前者产量相对较低，后者一般规模较大，适合一些大型工程项目。

（3）根据结构形式，可分为“平面式制砂”和“楼式制砂”。

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