正确安全的使用砂石料生产线设备中的振动给料机

导读: 1.砂石料生产线设备的振动给料机安装前，需要仔细的阅读安装说明书，还要检查各个部件零件是否是完整的，密封性的位置是否完好，发现问题要及时的进行一下处理。

正确安全的使用砂石料生产线设备中的振动给料机   在使用砂石料生产线设备中的振动给料机，其拥有着振动结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便等优点。

正确规范的操作设备才能发挥机器的价值，下面让我们一起学习一下正确安全的使用砂石料生产线设备。

  当给料机在运行过程中我们需要经的常检查振幅,查看振动电机的电流和电机表面温度,要能够前后振幅均匀,不左右摆摇,使其振动电机电流稳定,一旦发现异常情况,就要立即停机进行处理。

振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

  使用机器前要注意，查看阅读值班记录，若发现上次有问题要及时处理上一班的遗留问题。

我们需要检查设备整体的完整性是否各个部位是完整密封，要进行检查排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。

设备操作人员要经过安全技术教育的学习，在设备运转时，注意严禁机边立人，不能用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等。

机器设备存放应接地，电线应可靠绝缘，我们要经常检查电机接线是否磨损和漏电。

安全责任是很重要的问题，正确的操作规范能让我们大大的降低安全隐患的可能。

教你正确安装砂石料生产线设备中的振动给料机

教你正确安装砂石料生产线设备中的振动给料机   振动给料机是用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，目前实行流水作业自动化的必备设备。

下面就教教大家橍正确安装砂石料生产线设备中的振动给料机。

  1.砂石料生产线设备的振动给料机安装前，需要仔细的阅读安装说明书，还要检查各个部件零件是否是完整的，密封性的位置是否完好，发现问题要及时的进行一下处理。

  2.振动给料机的安装中要使机器工作稳定，确保物料输送准确，要使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重心。

由于给料机的吊杆采用钢丝绳，所以支持吊杆的构架应有足够的刚度，假如构架有明显的跳动现象，之后就会影响给料机的正常工作。

沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，注意宽度方向吊杆可以各自向外倾斜。

  3.在与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都需要有一定游动间隙。

进料和出料溜槽不能与给料机相碰，防止影响给料机的振动，可能产生的噪音。

  4.为了保证输送速度要注意一下，不能有过大的仓压压在给料机的槽体上，这样会影响给料机的振幅导致下降，就会降低传输速度。

当给料机安装到给定位置后，需要检查槽体的横向方向是否处于水平，不然在输送过程中物料将会向一边偏移。

砂石料生产线设备中振动给料机使用时会出现什么样的问题？

砂石料生产线设备中振动给料机使用时会出现什么样的问题？   在砂石料生产线设备中振动给料机是很为重要的设备之一，但是在实际的运行之中振动给料机是有可能会出现机身不平衡、频繁跳电、无法正常启车等原因的。

  砂石料生产线设备中的振动给料机在使用的过程中，由于开机时间较长，是会出现钢丝绳磨损、鸡心环损坏的情况，这样就会造成振动给料机机身不平衡。

又因为振动给料机机身不平衡，会导致在给料过程中物料较偏、给料不均匀，有可能会造成设备损坏。

当出现机身不平衡时，我们要加强振动给料机日常的检查工作，要定期对振动给料机进行维护保养，保证振动给料机各部件工作正常。

在生产过程中，要求岗位人员认真巡查设备，发现问题及时解决，以防造成设备损坏。

在使用振动给料机的时候，如果岗位司机操作不当就会导致振动给料机容易出现频繁跳电。

当给料机设备连续启动时，会使启动电流较大，就能造成振动给料机跳电。

又如果料槽内积料过多，同时也会造成振动给料机启动负荷较大，会造成振动给料机跳电。

对于此类的问题，一方面加强对于操作人员的培训是不能少的，另一方面来说要及时的进行清理机器内所堆积的积料。

在比较冷的天气时，或者处于低温环境中此时的给料机容易出现“上冻”的现象。

避免此类问题的出现是需要在操作工作时要做好不间断的记录工作，出现问题要及时的反馈处理。

还需要注意振动给料机使用完之后，我们要及时将料槽内积料清除，这样防止积料“上冻”，造成振动给料机无法正常启动。

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