好用洗沙机设备对于客户厂房一定要求洗砂机启动确保设备

更新时间：2020-10-11 8:48:26

导读:　　1、定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

制砂机设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程，即为使用过程。

制砂机设备在使用过程中，由于受到种种力和化学作用、使用方法、工作规范、工作持续时间等影响，其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力。

要控制这一时期的技术状态变化，延缓制砂机设备工作能力的下降进程，必须根据制砂机设备所处的工作条件及结构性能等特点，掌握劣化的规律；创造适合制砂机设备工作的环境、条件，遵守正确合理的使用方法、允许的工作规范，控制制砂机设备的负荷和持续工作时间；精心维护制砂机设备。

这些措施都要由操作者来执行。

只有操作者正确使用制砂机设备，才能保持制砂机设备良好的工作性能，充分发挥制砂机设备效率，延长制砂机设备的使用寿命。

也只有操作者正确使用制砂机设备，才能减少和避免突发故障。

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制砂机只有正确的使用才能够保证设备正常的运行，为了保证制砂机的正确运行，充分发挥制砂机的生产能力，我们要对设备进行正确的维护和保养，如果操作不当，不仅会损害制砂机的正确运行，还会造成安全事故的发生，所以我们要十分关注设备日常的工作情况。

　　制砂机的正确操作从开机开始，正确的开机顺序是设备正常运行的必要条件，我们首先要保证空载开机，当电流稳定之后才可以开启其他设备，需要注意的是，我们在开机之前，要检查设备中是否有残余的物料，如有有，要进行清理。

同时设备在工作时，要注意安全问题，在工作的区域要设置防护网，防止物料的蹦出造成人员伤害，其次在工作时，对操作人员我们要对其安全教育和指南教育，保证操作人员的正常操作，最后制砂机在工作时，不要超负载进行工作，保证设备负载在均与的增加，使负荷的变动在平缓的范围内。

　　制砂机的正确运行是整个生产线正常工作的必要条件，所以我们要严格遵照操作规程，进行定期的保养和维护，发现问题要及时的解决。

叶轮是制砂机一个重要部分，同时也是最脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。

　　当我们知道了制砂机中叶轮的重要性后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。

我们公司技术人员认为主要有以下九个方面需要注意：　　1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

　　2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。

叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

　　3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。

停机顺序与开机顺序相反。

　　4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

　　5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

正确使用制砂机是保证制砂机，设备连续正常工作的重要因素之一。

操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故，正确操作应该严格按操作规程的规定执行。

　　1、定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

　　特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。

　　2、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

　　3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。

应调整使两电机电流差值不超过15A。

　　4、在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。

有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

应当注意，制砂机因故障突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内挤压的矿石，方准开车运转。

制砂机在使用操作中，必须注意经常维护和定期检修。