导读:安装全液压对辊制砂机时会在生产环境和设备中发现许多因素全液压对辊制砂机生产效率低的原因有很多。
对辊制砂机设备属于新型高端机制砂设备,该系列制砂设备易损件较少,更换简单。
分料锥是VSI制砂机设备的重要配件之一。
小编就来带您详细了解分料锥的作用及分料锥的购买技巧。
为获得制砂机进料盘最佳的磨损寿命,您必须偶尔旋转圆盘。
当它旋转前,进料盘位置需作记号,以便重新安装时它可以顺时针方向旋转露出较厚的磨损表面。
这表明您必须检查进料盘哪个区域磨损最大。
磨损形状应该是明显的,您须旋转进料盘露出一个新的表面用于磨损。
几次小小的旋转将获得更多的磨损表面和更长的铸件使用寿命。
进料盘沿着它外部边缘形成峰顶和谷底的山谷式样的磨损。
旋转进料盘以便磨损峰顶。
安装进料盘:1、确定进料盘和轴承座轴孔同心;2、用六角螺栓将进料盘固定到轴承座轴上。
扭转六角螺栓到108N-m。
如果旋转进料盘延长磨损寿命,只须松开六角头螺栓用撬杠旋转。
此外,我们还提供其他VSI制砂机配件:耐磨块和耐磨环,叶轮,冲击块、粉料锥、耐磨板、进料管、上打击护板、上流道板、下流道板、周护板等。
在打砂时候的安全控制细节:在打砂机的控制系统中每一个细节都是不可忽视的。
比如砂粒的均匀大小程度都和控制系统有关,新型打砂机对机制砂的破碎筛分,精细颗粒的控制保障中,都达到了理想的效果。
对辊打砂机内部有放衬板装置,密封性能好有效的避免了细小物料的外溅。
能有效的减少破碎机司机的有关矽肺病的发病率,对环保对人工操作都具有便利性。
全液压对辊制砂机生产效率低的原因有很多。
制砂机可能存在问题,也可能是材料本身的性能问题。
制砂机生产中遇到的问题确保了制砂生产线的高效率。
安装制砂设备时,会在生产环境和设备中发现许多因素。
因此,制砂机设备的安装应由制砂设备厂的专业人员或技术人员进行。
只有正确的安装才能改善安装。
设备生产效率和未来使用寿命。
在生产过程中,制砂机设备经常需要使用硬度较高的材料进行冲击破碎,因此磨损部件的质量非常重要。
如果全液压对辊制砂机使用的易损件质量不好,将在两端更换三天。
对于生产来说,这不仅麻烦,而且会丢失。
如果制砂设备的安装没有问题,则须从砾石中找出原因。
如果材料中的砂浆过多,也会在生产过程中导致砾石质量不理想,并且在生产过程中容易制造材料。
材料被堵塞,因此控制材料浆料的密度非常重要。
只有这样,制砂机的生产效率才会受到材料的大影响。
全液压对辊制砂机的生产成本较高,一旦在使用过程中发生腐蚀,维护设备将花费大量成本。
制砂设备的化学腐蚀主要取决于温度,润滑,耐酸稳定性和摩擦。
因此,有必要防止生产线上设备的腐蚀。
制砂机的腐蚀现象与环境有很大关系。
如果气候条件复杂,则须及时在设备部件上施加一层防腐材料,以防止设备受到腐蚀。
减少设备的腐蚀有助于减少生产线中设备的维修频率,这对减少设备维护成本非常有帮助。
为了对辊制砂机安全规范工作,避免造成安全事故及产品质量事故,岗位操作人员应按照本规程操作。
一、操作前准备1、清除轧辊间异物,清洁轧辊表面。
2、调节左右两轧压厚度调节手柄(简称扎厚手柄),使两轧辊厚度靠拢到所需尺寸;注:技术人员已经调整好两扎压厚度,请不要随意调动。
如需更改通知技术人员。
3、确认设备是否已接入380V三相电源,是否正常可靠接地4、启动设备时岗位操作人员必须带指定劳保用品,手上无积水。
二、操作步骤1、将“电源控制”开关往上拨接通设备电源,将“正反转控制”开关拨置正转处。
确认无异常后,按一下“启动”按钮开关,使对辊机旋转带动前后轧辊相对滚动,同时观察轧辊滚动方向是否正确,否则应按“停止”按钮开关来关闭设备。
确认正常后再启动。
2、轧辊在压片时,不要将手伸到轧辊附近,以防压手。
辊间有异物不方便取出时,一定要用不锈钢铁片挤出,严禁用手掏。
发现异常声响,应立即停机检查。
3、轧辊没有经过防腐镀铬处理,在压片时必须保持轧辊表面干净。
三、工作结束后1、停止设备时,必须先按“停止”开关按钮关闭设备,再将“电源控制”开关拨向下。
严禁直接拨下“电源控制”开关。
2、每次用完轧机后,必须将轧辊用离子水擦干净,再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。
在擦轧辊机时必须在轧辊反向转动的一面进行擦拭,以防毛巾及手压入 四、维护 1、黄油杯保证黄油充足,每月加油一次。
2、轧辊机长期不用时,应涂上防锈油,保持环境干燥,防止轧辊生锈。
以上就是关于 对辊制砂机设备及设备使用中的安全细节的介绍,更多有关的内容请点击下方文章继续浏览
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