砂石料生产线设备中振动给料机使用时会出现什么样的问题？

导读:  以上就是砂石料生产线设备在使用时设备出现震动摇摆是怎么回事的问题，希望对您使用制砂机的时候有所帮助，如您有购买方制砂机的需要，欢迎来我公司进行参观考察。

砂石料生产线设备中振动给料机使用时会出现什么样的问题？   在砂石料生产线设备中振动给料机是很为重要的设备之一，但是在实际的运行之中振动给料机是有可能会出现机身不平衡、频繁跳电、无法正常启车等原因的。

  砂石料生产线设备中的振动给料机在使用的过程中，由于开机时间较长，是会出现钢丝绳磨损、鸡心环损坏的情况，这样就会造成振动给料机机身不平衡。

又因为振动给料机机身不平衡，会导致在给料过程中物料较偏、给料不均匀，有可能会造成设备损坏。

当出现机身不平衡时，我们要加强振动给料机日常的检查工作，要定期对振动给料机进行维护保养，保证振动给料机各部件工作正常。

在生产过程中，要求岗位人员认真巡查设备，发现问题及时解决，以防造成设备损坏。

在使用振动给料机的时候，如果岗位司机操作不当就会导致振动给料机容易出现频繁跳电。

当给料机设备连续启动时，会使启动电流较大，就能造成振动给料机跳电。

又如果料槽内积料过多，同时也会造成振动给料机启动负荷较大，会造成振动给料机跳电。

对于此类的问题，一方面加强对于操作人员的培训是不能少的，另一方面来说要及时的进行清理机器内所堆积的积料。

在比较冷的天气时，或者处于低温环境中此时的给料机容易出现“上冻”的现象。

避免此类问题的出现是需要在操作工作时要做好不间断的记录工作，出现问题要及时的反馈处理。

还需要注意振动给料机使用完之后，我们要及时将料槽内积料清除，这样防止积料“上冻”，造成振动给料机无法正常启动。

砂石料生产线设备在使用中出现摇摆是什么原因

砂石料生产线设备在使用中出现摇摆是什么原因      适用于各类矿石物料的破碎制砂，随着国家对河沙开采的限制，和工程建设中对沙子的缺口加大，制砂设备广泛运用于铁路、冶炼，建材、公路、水利等工程建设中，有效的解决了砂子缺口大需求多的问题，并且有效的降低了设备的使用成本，且产品颗粒优异。

制砂机也深受广大用户的喜爱，那么制砂机在使用时设备出现震动摇摆是怎么回事？在这里就为大家简单讲解一下制砂机在使用时设备为什么会出现震动摇摆。

砂石料生产线设备比传统制砂机节能50%。

它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。

设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。

     制砂机可以将各种岩石、砂石、鹅卵石等制成各种粒度的建筑、工业用砂。

是一款性能优异、操作简单能耗低的机械设备，在长期使用后因为老化等原因出现故障也是一件很正常的事情，而设备出现震动摇摆一般来说是设备某一方面出现问题所导致。

制砂机设备在工作时遇到问题也是非常正常的，就像人生病是一样的，只要对症下药就完全可以解决这个问题。

今天要讨论的是制砂机在工作时发生剧烈摆动该如何解决.    那么就有可能有以下三个方面的原因： (1)可能是制砂机叶轮上的易损件磨损比较严重。

如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。

   (2)制砂机也有可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。

(3)可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，制砂机在设计的时候，设备的进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。

   以上就是砂石料生产线设备在使用时设备出现震动摇摆是怎么回事的问题，希望对您使用制砂机的时候有所帮助，如您有购买方制砂机的需要，欢迎来我公司进行参观考察。

正确安全的使用砂石料生产线设备中的振动给料机

正确安全的使用砂石料生产线设备中的振动给料机   在使用砂石料生产线设备中的振动给料机，其拥有着振动结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便等优点。

正确规范的操作设备才能发挥机器的价值，下面让我们一起学习一下正确安全的使用砂石料生产线设备。

  当给料机在运行过程中我们需要经的常检查振幅,查看振动电机的电流和电机表面温度,要能够前后振幅均匀,不左右摆摇,使其振动电机电流稳定,一旦发现异常情况,就要立即停机进行处理。

振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

  使用机器前要注意，查看阅读值班记录，若发现上次有问题要及时处理上一班的遗留问题。

我们需要检查设备整体的完整性是否各个部位是完整密封，要进行检查排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。

设备操作人员要经过安全技术教育的学习，在设备运转时，注意严禁机边立人，不能用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等。

机器设备存放应接地，电线应可靠绝缘，我们要经常检查电机接线是否磨损和漏电。

安全责任是很重要的问题，正确的操作规范能让我们大大的降低安全隐患的可能。

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