制砂生产线设备的维护与选购

更新时间：2020-09-10 10:30:23

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导读: 1、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

我国河卵石资源众多，目前各地的河卵石制砂生产线也不断兴建，有力保障了国家基建工程优质砂石骨料的供应。

在制砂生产线中，需要用到不同类型的粗碎、细碎设备。

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械，通常作为破碎的第二或第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。

　　反击式破碎机对物料的破碎机作用，主要有以下几个过程：前列步是自由破碎阶段，物料进入破碎腔内，立即受到告诉板锤的冲击，以及物料之间相互撞击，同时，板锤与物料及物料之间的摩擦作用，使破碎腔内物料受到粉碎。

然后由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用，使物料获得很高的运动速度，然后，撞击到反击板上，使物料得到进一步的破碎，这是反弹破碎阶段。

较后是磨削破碎阶段，经上述两种破碎作用未破碎的，大于出料口尺寸的物料，在出料口处被告诉旋转的锤头磨削而破碎。

　　反击式破碎机是一种历史较久的破碎设备，与传统锤式破碎机相比较，两者工作原理相似，都是以冲击方式粉碎物料，但是结构和工作过程都各有差异，主要区别于：反击式破碎机的板锤是自下而上迎击投入的物料，并把它抛送奥上方的反击板上，而锤式破碎机的锤头则顺着物料下落方向打击物料。

为保证反击式破碎机更好在的在制砂生产线中持续运行，延续设备的使用寿命，用户应该进行经常性的维护和保养。

在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。

每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。

检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

　　常规的检修保养应包括：反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损件、定期检查板锤、衬板、轴承温度等。

　　当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。

如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。

如果反击加不够充足，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护)，转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。

　　反击式破碎机更换易损件时，首先打开后上架。

使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。

在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。

重复上述过程，即合上后上架。

反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。

打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。

如安装新的反击衬板，颠倒上述步骤立刻。

另外在平时的操作中应及时检查反击式破碎机的轴承温度，如果出现异常，则很有可能是润滑脂过多和不足，或是润滑脂脏污，还有可能是轴承损坏，这时应及时检查润滑脂量，或更换润滑脂、轴承等。

　　河南河南矿机矿山机械有限公司可为用户提供全套完善的制砂生产线设计方案，配备高性能颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机等，解决用户砂石骨料生产中一切相关技术问题。

制砂生产线中浮选设备的选择

制砂生产线设备和技术发展的矿产行业发挥着重要作用,根据需求的不同浓度的选矿,浮选技术的发展和应用制砂生产线与科学技术的推动,选矿生产的持续改进,制砂生产线技术正在迅速发展,选矿生产不同的应用程序、石浮选生产线设备维护的主要操作制砂生产线,根据不同的浮选设备需求。

在制砂生产线技术开发,也是维护工作的实际需求,虽然制砂生产线设备和过程改进在改变,一方面,我们有更好的浮选效果,另一方面,对浮选的需求维护不能偷懒,根据不同的设备和工艺技术要求,维护程序也有不同的行业特点,多年的选矿生产根据实际应用。

制砂生产线中浮选操作,我们不能保证制砂生产线继续正常工作,一块石头破碎制砂生产线维护是促进浮选设备的正常工作很长一段时间,为了可靠的浮选效率和浮选操作,在制砂生产线浮选过程的工作,我们将及时更换易损零件,缩短停机时间,必须储备仓库的全套易损件。

根据具体情况来确定零件的使用,日期和储备。

制砂生产线浮选设备的选择有一定的风险,对于石头的选择尤其重要制砂生产线制造商,在制砂生产线鄂式破碎机应用程序的选择和技术,你可以去河南世盛矿山机械有限公司有限公司参观,一定有你需要的机械设备和有经验的工程师,生产安装指南你每一刻。

砂石生产线设备制砂机的日常维护和安全常识

砂石生产线设备由于涉及机械设备较多，生产线较长，因此在生产过程中安全度比较低，砂石生产线设备制砂机的日常维护和安全常识，显得非常重要，很多厂家的砂石生产线都在露天石场进行操作，地理位置比较复杂，这就更增加了重视安全性的必要性河南河南矿机砂石生产线设备厂认为石料生产线和制砂生产线设备生产过程中，安全工作，日常维护必须做到位，现在就以河南河南矿机砂石生产线设备厂为例进行详细解答。

1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

2 、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。

应调整使两电机电流差值不超过 15A 。

3 、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。

主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。

有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

出现问题建议您请专业的维修人员解决，未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件。

河南河南矿机提供砂石生产线设备制砂机及辅助设备的使用技巧及维护信息，欢迎您来公司实地考察。

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