制砂机的结构组成与维护保养

导读:制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能高效；　　3、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

制砂机械作为人工砂石料的专业生产设备，在当今社会中得到了很广泛的运用，在加上生产技术的透明化，大量的生产厂家也是如雨后春笋一样的冒出，使得市场上的设备得到了补充，满足了市场的需求。

购买和使用制砂机械很简单，但是要想让制砂机械发挥出最大的能力就要对制砂机械有一定的了解，以及要学会对设备进行保养这样才能使设备能力最大化、寿命最大化。

下面就让制砂机械专业生产厂家世博机械，为您详细解答制砂机械的结构和维护保养方法。

制砂机械内部结构其实很简单，主要由：进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、底座、传动装置、支架、润滑系统组成，每一部分有每部分的职责，只有将这些部分紧密合理的结合起来才能生产处一台最好的制砂机械，了解了组成结构就是对维护和保养大理基础。

设备在工作一点时间后要定期的停机打开观察门观察设备内部部件的磨损程度，若发现磨损严重的要及时更换，特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

要经常检查设备传动装置的润滑情况，在设备工作400小时的时候要适量的加一些润滑脂，工作2000小时要对主传动轴进行清洗并加润滑脂，工作到7200小时要更换新的轴承。

设备在工作时要市场注意设备工作状态，一旦发现不正常要及时停机检查，恢复后再进行生产。

小型制砂机的日常维护与保养

1、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，日常维护与保养更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能高效；　　3、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

　　4、小型制砂机的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班时，添加适量润滑脂。

　　5、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。

工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。

制砂机的基本维护与保养

众所周知，制砂机一般都在露天场所作业，受到风吹雨淋，工作环境十分恶劣，同时，随着设备各部件的工作强度较大，易出现磨损、断裂等问题。

因此，如何做好基础维护与保养成为用户关心的问题，虽然不能防止机器老化，但在一定程度上延长制砂机使用寿命，并保持设备的高效性能与效率。

  1、一定要空载启动   制砂机启动时，如果破碎腔内有物料，就会因为电机的启动压力过大而烧坏电机，另外对奇迹还会有其他方面的损坏。

所以一定要注意启动前清理破碎腔内的杂物，保证空载启动，一定要先启动，再往里面加入矿石原料。

  2、物料的性质特征在规定范围之内  任何制砂机都有它的适用范围，不同规格的设备对物料的进料粒度、硬度、湿度等要求也是不同的。

当物料的硬度、块度、湿度等超出设备的承受范围，就会产生堵塞、磨损等状况，对制砂机的损害是非常严重的，所以物料的选择上一定要与设备的规格相匹配。

  3、定期修复更换易磨件   定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

  4、做好制砂机的润滑工作  制砂机运转时只有在润滑良好的情况下，才能正常高效运转，当润滑不足时，机器的磨损加重，还会引起轴承升温等，从而损害机器。

所以制砂机在使用一段时间后就要检查是否需要加入润滑油。

  5、及时紧固松动部件  制砂机是靠螺丝等部件固定在一起的，经常剧烈运动这些螺丝就会松动。

如果在使用过程中出现异常的响动时，就要及时的停机进行检查，找到松动的部件，及时紧固。

  6、定期停机休息   制砂机跟人一样，在长时间工作之后是需要休息的，为了追求高生产量，让设备没日没夜的运转，势必会加速它的损坏。

所以，根据破碎物料的强度，让设备工作一段时间后停机调整休息是制砂机的基本维护与保养里边非常必要的一点。

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