导读:介绍如下: 1、除了不间断的工作状态外,我们需要定期停机打开观察门,观察破碎机内部磨损情况,如:中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、涡流腔衬板、耐磨块等的磨损程度,如果磨损严重,应及时向厂家申请更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。
制砂机机器除了保证正常的工作时间和产量外,定时的维护维修也是很重要的。
定时查看机器,处理一些小问题,防微杜渐,是减少机器故障的重要手段。
那么制砂机如何来维护呢,我们应该观察注意哪些地方?介绍如下: 1、除了不间断的工作状态外,我们需要定期停机打开观察门,观察破碎机内部磨损情况,如:中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、涡流腔衬板、耐磨块等的磨损程度,如果磨损严重,应及时向厂家申请更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。
发现叶轮体磨损也应及时更换或修补。
2、主轴总承上端的轴承为游动端,下端为固定端,装配后,扳动皮带轮应转动灵活为正常吃情况。
主轴轴承每工作100小时加入适量润滑脂,每工作2000小时打开主轴总承对轴承清洗一次。
根据使用及保养情况,一般使用5000小时,更换新轴承。
3、pcl制砂机在运行中,因该设备运转速度高,应特别注意安全生产,有关人员应远离设备。
若需上机修理应在停机后进行。
PCL冲击破是一种早期制砂设备,在10年前颇为流行,10年后国内很多制砂机厂家都逐步更迭为新型制砂机,深腔粉碎。
PCL制砂机虽然是比较旧的设备,但用户群体还是比较庞大的,用的是黄油润滑。
设备具有价格便宜、运行平稳、受用寿命长的特点,但缺点是成砂率稍低,砂的粒形有待提高。
鉴于使用人群还是有的,下面建冶将为大家带来PCL冲击破的四个维护要点,从而保证您的制砂机生产效率。
1、定期停机打开冲击式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。
严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。
发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
2、冲击式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。
主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。
应调整使两电机电流差值不超过15A。
4、在冲击制砂机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产,水泥原料磨。
有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。
如果觉得黄油润滑不方便,可选用新型的制砂机产品,建冶JYS、JYT系列制砂机可供参考!。
制砂机机器除了保证正常的工作时间和产量外,定时的维护维修也是很重要的。
定时查看机器,处理一些小问题,防微杜渐,是减少机器故障的重要手段。
那么制砂机如何来维护呢,我们应该观察注意哪些地方?下面小编就给大家讲讲:1、除了不间断的工作状态外,我们需要定期停机打开观察门,观察破碎机内部磨损情况,如:中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、涡流腔衬板、耐磨块等的磨损程度,如果磨损严重,应及时向厂家申请更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。
发现叶轮体磨损也应及时更换或修补。
2、主轴总承上端的轴承为游动端,下端为固定端,装配后,扳动皮带轮应转动灵活为正常吃情况。
主轴轴承每工作100小时加入适量润滑脂,每工作2000小时打开主轴总承对轴承清洗一次。
根据使用及保养情况,一般使用5000小时,更换新轴承。
3、制砂机在运行中,因该设备运转速度高,应特别注意安全生产,有关人员应远离设备。
若需上机修理应在停机后进行。
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