金矿分离设备|岩金矿分离设备|砂金矿分离设备

更新时间：2021-01-09 12:37:20

针对不同的金矿石类型,金矿分离设备|岩金矿分离设备|砂金矿分离设备应采取不同的选金工艺。

包括重选法、浮选法、堆浸法、氰化法、非氰化法即无毒提金工艺等。

国内的黄金选冶工艺流程有单一重选、单一浮选、重选一浮选、混汞一浮选、全泥氰化——锌粉置换、全泥氰化炭浆、全泥氰化树脂提金工艺、浮选+金精矿氰化、堆浸工艺等。

根据需要可采用联合工艺流程,如重选一浮选、浮选一氰化(精矿或尾矿氰化)、氰化一浮选以及重选(浮选)一炭浸工艺等均在黄金矿山中的应用。

　　在金矿选矿的生产实践中，我厂总结出多种金矿选矿的工艺方案，这主要根据金矿原矿石的性质不同，采用的洗选方案也就不一样，有些品位的矿石选金过程是一项联合选矿的过程，金矿分离设备|岩金矿分离设备|砂金矿分离设备洗选各种金矿的方法详细介绍如下：1、含粗粒金的石英脉原生矿床和氧化矿石采用单一混汞洗选流程2、简单石英脉含金矿石采用混汞-重选联合洗选流程3、石英脉含金氧化矿石采用重选(混汞)-氰化联合洗选流程4、金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳(石墨)矿石采用单一浮选洗选流程5、单一浮选处理的矿石、含金氧化矿石和伴生有游离金的矿石采用混汞-浮选联合洗选流程6、金以细粒或微细粒分散状态产出于石英脉矿石中，矿石氧化程度较深，并不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物质采用全泥氰化(直接氰化)选洗选流程7、处理金与硫化物共生关系密切的石英脉含金矿石和石英黄铁矿矿石。

采用浮选-精矿氰化选矿流程含有可浮性的有害于氰化的矿物，金只有少量的与这种矿物结合。

采用浮选-焙烧-氰化洗选流程8、金与硫化物共生密切并且只能用冶炼法回收金的矿石采用浮选-重选联合选洗选流程9、含金品位较低的矿石采用堆浸法选矿流程，此堆浸法是氰化法提金方法的一种类型洗选流程选金需要用到金矿选矿设备，其中原矿中有砂金矿，岩金矿，脉金矿，一般情况下砂金矿不用破碎洗选，岩金矿需要先破碎筛选后再进行选金了，金矿分离设备|岩金矿分离设备|砂金矿分离设备主要包括以下系列：　　颚式破碎机、锤式破碎机：将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离。

　　振动筛：将混合物料按粒度分为不同级别，分选处合格粒度产品，避免矿石的过粉碎，提高破碎机的生产率。

　　球磨机：进行矿石粉碎，使矿石达到更细的粒度。

　　螺旋分级机：及时分出合格产物，避免过磨，同时又可以分出不合格的粗砂，返回再磨。

　　水力旋流器：及时分出合格产物：还有浓缩的作用　　浓密机：对矿浆进行沉淀浓缩，使较稀的矿浆分出澄清液和弄矿浆的过程。

　　过滤机：脱去物料中大部分毛细水分。

　　重金属回收机：对矿浆重选，有选矿离心机，无极限选矿溜槽，蠕动溜槽，跳汰机，浮选机。

　　选矿离心机：回收重金属，设备全自动回收率高。

　　摇床：精选，将黄金同其他重金属分离。

　　此外还有一些金矿选矿岩金设备辅助设备，例如电振给矿机、皮带运输机、搅拌槽、矿仓、砂泵、泵池、电机等。

金矿分离设备洗选原生金矿的方法为浮选工艺，金矿浮选工艺适用于处理金粒较细、可浮性好的含金硫化矿石，在浮选过程中，硫化矿作为金的载体被富集到硫化物精矿中，浮选法还可用来处理多金属含金硫化矿石和含碳质矿石等。

此外，对于不能直接用混汞法或氰化法处理的“难容矿石”，也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。

岩金矿分离设备浮选工艺流程是影响矿物浮选的重要因素之一，流程的合理选择主要取决于矿石的性质，同时要考虑便于操作、运行成本低及最大限度回收有用矿物等因素。

对于含单一金矿物、粒度嵌布较均匀、粒度相对较粗的金矿浮选而言，通常采用一段磨浮流程。

针对金呈粗细粒不均匀嵌布的金矿，通常在浮选前磨矿分级回路中安放汞板或重选设备预先回收颗粒金。

上述两种流程较多用于金矿选矿厂。

对于矿石性质复杂的金矿而言，浮选流程也是较复杂的，例如，阶段磨矿阶段选别流程、泥砂分选流程等在实践中均有应用。

对于含金多金属矿的浮选，其流程呈现复杂多样化的的特点，金通常多是富集在某种矿物精矿里，金作为伴生矿物出售。

岩金矿通过金矿分离设备设备(破碎机设备:颚式破碎机圆锥破碎机)破碎，再进金矿选矿设备(高效节能圆锥球磨机)粉碎,然后分级机搅拌桶溜槽浮选机等设备处理，通过重选、浮选，提取出来精矿和尾矿，再应用选矿药剂通过化学方法，最后经过冶炼，其产品最终成为成品金。

选金工艺的破碎与磨矿多采用颚式破碎机进行粗碎，采用圆锥破碎机中碎，而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。

中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎，大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。

为提高产量及设备利用系数，选矿厂一般遵循多碎少磨原则，降低入磨矿石粒度。

一、金矿分离设备|岩金矿分离设备|砂金矿分离设备-金矿浮选设备的选择与应用：脉金矿多采用浮选选矿。

目前，在我国金选矿厂较常用的浮选机是国产的机械搅拌式浮选机。

浮选设备主要是浮选机以及为实现浮选工艺的其他设备。

矿浆经过搅拌充气，在各种浮选剂的作用下矿粒与气泡粘附，气泡上升、形成矿化泡沫层，被刮板刮出或溢出，这一系列浮选过程均是在浮选机中完成的。

浮选机多由多槽串联而成。

在大多数情况下，浮选法用于处理可复性很高的硫化矿物含金矿石，效果较显著。

因为通过浮选不仅可以把金较大限度的富集到硫化矿物精矿中，而且可废弃尾矿，选矿成本低。

浮选法还用来处理多金属含金矿石，例如金-铜、金-铅、金-锑、金-铜-铅-锌-硫等矿石。

对于这类矿石，采用浮选法处理能够有效地识别选出各种含金硫化物精矿，有利于实现对矿物资源的综合回收。

此外，对于不能直接用混汞法和氰化法处理的所谓“难溶矿石”，也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理。

当然浮选法也存在局限性；对粗粒嵌布、金粒度大于0.2毫米的矿石，对不含硫化物的石英质含金矿石，调浆后很难获得稳定的浮选泡沫，采用浮选法就有困难。

金矿分离设备洗选砂金矿的方法主要是重选法，砂金矿的洗选方法基本以水作为选矿的介质，因此对于可漂浮在水面上的片状金的回收，普通的重选设备难以发挥应用的效果，为了提高对片状金的回收率，我厂进行的长期的研究和实践，研发生产出高效移动式洗选设备。

实践结果数据显示，该金对极细片状金的回收率可达75%以上，对较粗粒片状金的回收率更是达到85%以上的高度，大大降低了金的流失率，保证了砂金选矿的选矿和经济指标。

　　砂金矿的洗选第一步就是筛分，将大块不含金的废石鹅卵石等杂石抛弃，zui大程度降低这些废石对选矿流程的影响，提高选矿处理能力，而且这样也可以有效提高后续的选矿设备有效工作率。

粗筛通过大型砂金溜筛即可，大型砂金溜筛就是用圆钢焊接而成的溜筛，上方设置冲洗水管，溜筛与地面有特殊的角度，能够保证大块废石被顺利筛除。

冲洗水管的设置主要是为了进行简单的脱泥和碎解，将过多的泥土和泥团碎解，保证金粒的游离状态，避免金粒被包裹泥土中而流失。

筛分和碎解之后就进入重选流程，一般对于低品位的砂金选矿，采用大型选金溜槽进行初步的重选，大型选金溜槽处理能大，选矿陈本低，适用于处理低品位的砂金矿。

但是砂金溜槽回收率较低，必须对砂金溜槽的尾矿进行扫选以提高工艺流程的回收率，因此砂金溜槽的尾矿端要设置跳汰机，以回收溜槽流失的金粒。

溜槽和跳汰机产生的重砂为粗精矿，要想提纯金，就必须对粗精矿再进一步提纯，提纯的方法有混汞法或重选法，采用混汞机或者摇床，离心选金机均可。

金矿分离设备洗选各种脉金矿多采用重选的方法，它是用于脉金矿物在浮选或浸出前后回收单体解离的粗粒金的有效方法。

这将有助于提高金的回收率、简化工艺流程。

多年实践证明：除铁器+跳汰机+摇床+斜管浓密箱的组合系统重选回收率高，流程畅通、运行可靠，跳汰机通常作为粗选设备安放于磨机分级设备之间，磨机排矿首先给至跳汰机，其分选出的重矿物给至摇床再选，轻矿物自流至分级机。

最终的重选毛金品位可达40-45%，可直接冶炼成高纯度金锭。

在这种配置中，跳汰机是典型的体现“能收早收”原则的重选设备，有利于提高重选和总回收率;离心机+摇床的配置也在某些选金厂得到应用。

　金矿分离设备重选法在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，改善选矿指标，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。

山东省约有10多个选金厂采用了重选这一工艺，平均总回收率可提高2%～3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。

河南、湖南、内蒙古等省（区）亦取得好的效果，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。

从我国多数黄金矿山来看，浮—重联合流程（浮选尾矿用重选）适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。

二、金矿分离设备|岩金矿分离设备|砂金矿分离设备-金矿重选设备的选择与应用：砂金矿多采用重选选矿。

重选选金的主要设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。

砂金矿的分离设备有十几种，有移动式的，有固定式的，有采用翻斗车倒料的，有采用挖掘机和装载机上料的，还有采用沙泵上料的。

沙金设备还有滚筒式的和振动式的。

我们的沙金设备还有一体式的，发电机组选用康明斯或潍柴动力的，大品牌，质量有保证。

水泵采用进口德国水泵，故障率低，上水量大，扬程高。

砂金矿分离设备相对于岩金矿分离设备投资小，生产快。

岩金矿需要一整条的生产线进行开采，岩金矿需要根据矿的情况来确定选金工艺。

现在的设备无论是沙金矿还是岩金矿设备都是全自动的了，并且易损件少，很多的金矿都是在国外，一些矿区的条件恶劣，不光是矿区条件恶劣，很多的地区比较落后。

有钱也买不到想买的配件。

所以现在的设备都是采用高强度的钢材设计制造，无论轴承还是电动机都是采用大品牌的。

在国外恶劣的环境当中可以长时间连续性进行开采工作的。

1、跳汰选金法跳汰选金法是以跳汰机为选金设备的选金过程。

跳汰机是常用重选设备。

当偏心传动机构带动隔膜作往复运动时，跳汰室内中的水便透过筛网产生的垂直交变的脉动水流。

入选物料给到床层上面，与床层矿石及水组成粒群体系。

当水流向上冲击时，粒群呈松散悬浮状态，此时轻重大小不同的矿粒以不同的速度沉降，大密度粗颗粒(床石)沉降于下层。

当水流下降时，产生吸入作用，密度大粒度小的矿粒穿过床层间隙进入下层。

2、摇床选金法摇床选金法是以摇床为主要设备的选金过程。

摇床是在水平介质流中进行选矿的设备，由床面和传动机构两部分组成(见下图)，床面由传动机构带动作纵向往复运动。

矿古在摇床上的分选是在床面往复运动过程中逐步完成的。

促成矿粒运动的因素，除自身重力外，主要是冲流和床面差动运动。

矿粒在运动中经受垂直于床面的分层作用和平行于床面的分离作用。

两项作用的结果是不同矿粒自床面的不同区间排出。

摇床根据所选别的矿石粒度的不同，可分为粗砂床(>0.5毫米)、细砂床(0.5～0.074毫米)和矿泥床(0.074～0.037毫米)三种。

3、溜槽选金法溜槽选金法是一种古老且迄今仍在使用的重选方法。

溜槽选金的主要设备是溜槽。

溜槽是一倾角为3°～4°(较大不超过14°～16°)的木制(或钢材)狭长斜槽。

黄金行业可就地制造。

分选原理是:矿浆从槽头给入溜槽后，在水流作用力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底间摩擦力等力的联合作用下，不同密度的矿粒松散分层和分离，密度大者在槽底成为精矿，密度小者成为尾矿。

溜槽为间歇作业，当槽底精矿沉积到一定高度时，停止给矿，清出精矿。

溜槽分粗砂溜槽和矿泥溜槽，前者适于处理粗粒级的物料，后者适于处理细粒级物料。

粗粒溜槽是砂金矿选矿的主要设备，广泛应用于陆地上及采金船上。

陆地上的大溜槽一般为15米左右，采金船上的一般为4～6米。

4、螺旋选矿机选金法岩金矿设计流程，岩金矿设备，岩金矿选矿机，螺旋选矿机选金法是以螺旋选矿机为主要设备的选金过程。

螺旋选矿机是利用重力、磨擦力、离心力和水流的综合作用，使矿粒按比重、粒度、形状分离的一种斜槽选矿设备(下图左)。

其特点是整个斜槽在垂直方向弯曲成螺旋状。

其分选过程是：从斜槽上方给入的矿浆，沿斜槽以螺旋线状向下流动。

在流动过程中，矿粒进行分层。

密度小的大颗粒分布在螺旋槽的外缘，密度大的细颗粒分布在螺旋槽的内缘(下图右)。

分层后的重产物利用截取器由内侧槽底的排料口排出，轻产物则由螺旋槽的末端排出。

处理岩金矿的重选工艺需要用到的金矿分离设备|岩金矿分离设备|砂金矿分离设备包括：1.料斗 2.给料机 3.颚式破碎机 4.上料输送机 5.细碎机 6.锤式破碎机 7.选矿离心机 8.选金溜槽 9.摇床一、破碎：破碎工艺为三段一闭路流程。

矿石通过卡车运至原矿仓，原矿仓上安装有格筛，筛上大颗粒物料由液压锤人工进行破碎，直至通过格筛。

原矿仓的矿块经槽式给矿机给入颚式破碎机进行粗碎，粗碎后给入圆振筛进行筛分和洗矿,2层筛下产品进入分级机，分级机溢流的泥进入浓密机浓密，浓密后给入磨矿阶段的球磨机。

分级机的返沙则送至粉矿仓。

筛子的***上层和1层筛下的物料一起经皮带机给入破碎机进行中碎，中碎后经过皮带机给入另一台圆振动筛分级，筛上物料和二层筛筛上物料一起由皮带机给入圆锥破碎机细碎，圆锥细碎的排矿也给到皮带机，由皮带给入振动筛，使破碎机和振动筛形成闭路工作，二层筛下物料经4#皮带机输送至粉矿仓。

二、磨矿、分级工艺：粉矿仓内的矿石经摆式给料机给至胶带运输机，给入格子型球磨机，球磨机排矿进入高堰式单螺旋分级机，分级机返砂返回至球磨机再磨，分级机溢流自流至泵箱。

三、重选：进入金矿分离设备进行金的回收，金矿重选设备有多种，每一种的回收率不同，所针对的颗粒度也是不同。

多以离心机配合往复式循环选矿机来进行回收。

这样回收率高，尾矿跑尾少。

离心机对于单体金回收率高，往复式循环选矿机对于包裹金回收率高，这两种金矿分离设备不仅可以回收颗粒金还可以回收毛金、片金、面金等微细颗粒金。

浮选对于颗粒金和包裹金效果不理想，很多金尾矿含量高原因就在于此。

这两种设备同样现在也用于金尾矿、浮选尾矿的回收。

经过这两种设备出来的重沙品味高可以直接卖冶炼厂，或采用超细粒摇床进行不同重金属的分离。

我公司是具有生产10－10000T金矿选矿提纯设备,金矿石洗选提取黄金生产线,沙金矿选矿设备，沙金矿选矿工艺，沙金矿选矿工艺流程，岩金矿选矿设备价格;公司经过多年的实践和对大量权威资料的总结中提出了对于岩金矿选矿工艺流程，岩金矿选矿方法，岩金矿选矿技术，岩金矿选矿原理合理的方案.金矿石的各种类型因性质不同，采用的金矿选矿设备方法也有不同，。

主要产品有：鄂式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、高效节能园锥球磨机、滚筒轴承球磨机、高细管球磨机，陶瓷球磨机、螺旋分极机、浮选机、矿用搅拌槽、给料机、浓缩机，矿用提升、输送机等矿山机械设备。

我公司成套选矿设备远销朝鲜、缅甸、越南、委内瑞拉、巴西、哈萨克斯坦等国家，深受用户欢迎。

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多级联动泥石分离机

泥石分离机也叫土石分离机，学名多级联动滚轴筛,专业进行土石分离,泥石分离的设备.应用于砂石料场,煤场,建筑垃圾处理等。

专业生产泥石分离机、泥土分离机、移动破碎站、重锤式破碎机、移动式破碎机、建筑垃圾破碎机国内破碎站生产厂家,我们用优质的产品和诚挚的服务赢得您的满意。

粘性大泥石分离机，是一种新型的泥石分离粉筛设备，视频中为黏性的泥土与石头通过分离机叶片振动，小的泥土或者石头漏到底部，大规格符合要求的，直接落到皮带机上，进行下一步工序，供破碎机使用。

多级联动辊轴分离筛在现实使用中泥石分离机配套制砂机使用情况较多，该生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出，碰撞在耐磨衬板上，形成了石打石、石打铁的破碎原理。

应用领域：各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。

结构组成：制砂机主要有料盖、转子、反击衬板、底架、破碎腔、电机和电机座等组成。

钛铁矿洗矿设备|钛铁矿洗矿机器

钛铁矿洗矿设备|钛铁矿洗矿机器洗矿流程：原矿经破解、筛分后、可根据砂矿中有用矿物的粒度特性分别采用跳汰、螺旋、溜槽、摇床、圆锥选矿机等进行粗选、扫选、精选。

当原矿中含泥较多时，必须先进行洗矿、脱泥、脱泥一般使用水力旋流器。

对于含钛的粗精矿的精选，一般采用磁选、电选、重选及浮选法，根据矿物性质的不同，交错的进行配置。

混合精矿采用电选、磁选及重选互相配合选别钛铁矿、金红石、锆英石、独居石等四种精矿。

常见的钛铁矿洗矿设备|钛铁矿洗矿机器分为以下类型：钛铁矿破碎设备：鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。

钛铁矿磨矿设备：超细层压自磨机、水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机，格子型球磨机、溢流型球磨机、预混磨等。

钛铁矿筛分分级设备：多频脱水筛、高频筛、圆振动筛、直线振动筛、YK系列圆振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等。

钛铁矿磁选设备：湿式磁选机、干式磁选机；强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机、河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机、沸腾式选矿机等。

钛铁矿洗选设备：SF型浮选机、BF型浮选机、XJK系列浮选机、全截面气升式微泡浮选机、搅拌式浮选机、螺旋分级机、真空过滤机、干选机、洗砂机等。

选矿辅助设备：振动给料机、槽式给矿机、摆式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、振动给料机、圆盘给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、MBS型棒磨机等。

钛铁矿重选设备：沸腾式选矿机、摇床、溜槽、跳汰机、水套离心机，离心盘选机，重介质选矿设备等。

钛铁矿浓缩设备：沸腾式选矿机、中心传动式浓缩机、周边传动式浓缩机、高效浓缩机等。

钛铁矿洗矿设备|钛铁矿洗矿机器一般采用重选、磁选、电选及浮选等方法进行选别。

以下分布予以简述。

此法一般用于含钛砂矿或经破碎后的含钛原生矿的粗选。

目的式除去大部分脉石矿物，使有用矿物得到富集。

由于含钛等矿物的密度一般大于4g/cm3，因而在砂矿粗选时，一般采用重选法，将大部分密度小于3g/cm3的脉石矿物去除。

重选设备有跳汰机、螺旋洗矿机、摇床、溜槽、圆锥选矿机等。

磁选方法广泛用于含钛矿物的精选中，可采用弱磁场磁选机从粗精矿中分选出磁铁矿、钛铁矿等磁性产品。

为了使钛铁矿与其它非磁性矿物分离，可采用强磁选。

钛铁矿重选法钛铁矿重选法是根据钛铁矿相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。

密度不同的矿物粒子在运动的介质中（水、空气与重液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。

钛铁矿浮选法钛铁矿浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到钛铁矿分选的目的。

在用浮选机进行钛铁矿浮选之前，先要用浮选法分选出硫化矿物，然后再浮选钛铁矿。

硫化物浮选通常采用常规的浮选药剂制度，即用黄药捕收剂，起泡济，硫酸PH调整剂，有的选厂还采用硫酸铜作为硫化矿物浮选的活化剂。

钛铁矿磁选法钛铁矿磁选法是根据钛铁矿物磁性的不同，不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力，从而得到分选。

磁选机是钛铁矿选矿中更重要的磁选设备，用于钛铁矿的磁选作业，对钛铁矿的磁选有一定的针对性，其特别的优势表现在以下几个方面：1、磁选效率高，磁选后精矿品位提高，进而钛铁矿的综合利用率也大幅度提高。

2、低碳环保，不会对周围的环境造成任何的影响，有效的改善了加工厂的工作环境。

3、零部件使用寿命长，重要部件采用更耐用的材质加工而成，设备的耐磨和抗冲击能力是非常强的，在施工过程中不会出现任何的问题。

4、处理钛铁矿的量大，操作方便，维修也非常方便，维修时设备的停机时间减少。

钛铁矿电选法钛铁矿电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。

当矿物通过电选机的高压电场时，由于矿物的导电率不同，作用于矿物上的静电力也就不同，因而可使钛铁矿得到分离。

电选法主要用于钛铁矿混合粗精矿的分离和精选。

钛铁矿洗矿所采用的选矿方法及工艺流程取决于矿床类型、矿石性质及矿物组成等因素。

鉴于钛原生矿（脉矿）矿石性质比较相近，目的矿物种类比较简单,所采用的钛铁矿洗矿设备|钛铁矿洗矿机器及工艺流程共性较强；而钛砂矿和锆砂矿矿床中的钛、锆矿物多与独居石、磷钇矿、锡石及贵金属等共生，呈综合性砂矿床产出，所以,钛、锆砂矿的选矿从粗选至精选多纳入共同的选矿工艺流程中进行。

基此在本节中对钛、锆矿的选矿分为钛原生矿(脉矿)选矿及钛、锆砂矿选矿两部分叙述。

1.钛原生矿（脉矿）的选矿目前工业上利用的钛原生矿（脉矿）均系含钛的复合铁矿。

为利用其中的钛资源，依矿石性质而异,整个钛铁矿洗矿设备|钛铁矿洗矿机器选矿过程可分预选、选铁及选钛三个阶段。

其中选钛部分又可分为粗选及精选两个阶段进行。

（1）预选有的钛脉矿矿石，在破碎到一定程度的粗粒状态下即有相当数量的脉石达到基本单体解离,这些粗粒单体脉石可采用预选作业将其丢弃,达到增加选厂处理能力及提高入选品位的目的。

预选作业可依据矿石性质在磨矿作业前的粗、中、细碎作业的适宜阶段进行。

预选常用方法为磁选及重选两种。

（2）选铁含钛复合铁矿,目前工业上利用的主要目的是获得供炼铁用的铁精矿；对于含钒高的矿石则是获得供炼铁及提钒的钒铁精矿。

选铁采用简单有效的磁选法进行。

入选矿石经破碎（或先经预选）及磨矿,使其达到可选的单体解离度后,采用鼓式、带式弱磁场湿式磁选机选出铁精矿或钒铁精矿,磁选尾矿即为综合回收钛的原料。

有的矿石铁、钛矿物嵌布致密，采用单一选矿方法难以获得单独的精矿，则只经重选丢弃尾矿,将所获得的铁、钛混合精矿，直接进行焙烧及熔炼，生产出高纯生铁及钛渣产品。

（3）选钛钛脉矿中钛的回收是在选出铁精矿后的磁选尾矿中进行。

选钛采用的方法有重选、磁选、电选及浮选法,依矿石性质而异,采用适宜的选矿方法组成不同的工艺流程进行选别。

目前工业上所采用的选矿工艺流程有以下几种类型：重选—电选工艺流程重选—电选工艺流程特点是采用重选法粗选，电选法精选。

重选采用的设备主要是螺旋选矿机(包括螺旋溜)，其次为摇床。

采用圆锥选矿机重选，目前已进行到工业试验阶段，但至今尚未正式用于生产。

在重选粗选阶段目的是丢弃低密度脉石，获得供电选用的粗精矿。

电选采用的设备为辊式电选机，其目的是将重选粗精矿进一步富集,使产品达到最终精矿标准。

对于含硫矿石，在粗、精选工艺之间通常采用浮选法作为脱除硫化矿的辅助工艺。

重选—磁选—浮选工艺流程重选—磁选—浮选工艺流程特点是对进入钛选别的原矿，首先分级，粗粒级采用重选粗选，磁选精选,细粒级采用浮选。

重选采用摇床，磁选采用干式磁选机进行。

浮选给矿粒度一般为-0.074毫米,所用浮选剂有硫酸、氟化钠、油酸、柴油及松油等。

单—浮选工艺流程单—浮选法是选别细粒嵌布钛脉矿比较有效的选矿方法。

单一浮选工艺简单，操作管理方便,但由于药剂消耗会增加成本，同时存在尾矿排放所带来的环境保护问题，所以目前工业应用尚不广泛。

钛浮选采用的浮选剂有硫酸、塔尔油、柴油及乳化剂Etoxolp-19等。

为提高浮选效果，对入选矿与浮选剂在浮选前进行高浓度长时间搅拌具有一定作用。

2.钛锆砂矿的选矿钛锆砂矿主要矿床类型为海滨砂矿,其次为内陆砂矿。

钛锆砂矿是原生矿在自然条件下经风化、破碎、富集生成。

具有易采、易选、生产成本低，产品质量好及伴生矿物种类多，综合回收价值大等优点,是比较理想的矿产资源之一。

钛铅砂矿是目前世界上钛铁矿、金红石、锆英石及独居石等矿产品的主要来源。

钛、锆砂矿除少数矿体上部有覆盖层需经剥离外,一般不需剥离即可采用千采或船采机械进行开采。

干采机械有:推土机、铲运机、装载机及斗轮挖掘机等；船采所用采船有链斗式、搅吸式及斗轮式三种。

采出矿石经皮带运输机或砂泵管道输送至粗选厂。

钛、锆砂矿选厂分粗选及精选两个阶段进行。

（1）粗选送至粗选厂的矿石，首先经过除渣、筛分、分级、脱泥及浓缩等必要的准备作业,然后给入粗选流程进行选别。

粗选的目的是将入选矿石按矿物密度不同进行分离，丢弃低密度脉石矿物尾矿，获得重矿物含量达90%左右的重矿物混合精矿，作为精选厂给料。

粗选厂一般与采矿作业纳为一体，组成采选厂。

为适应砂矿床特征，一般粗选厂均建为移动式,移动方式有水上浮船及陆地轨道、履带、托板及定期拆迁等方式。

钛、锆砂矿粗选一般选用处理量大，回收率高又便于移动式选厂应用的设备,较普遍的是圆锥选矿机及螺旋选矿机等钛铁矿洗矿设备|钛铁矿洗矿机器,少量采用摇床。

上述设备有单一使用的，也有配合使用的：单一圆锥选矿机主要用于规模大或原矿中重矿物含量高的粗选厂；多数厂采用以圆锥选矿机粗选，螺旋选矿机再精选；一些规模较小的选矿厂,往往采用单一的螺旋选矿机粗选。

（2）精选钛、锆砂矿多系含有几种有价矿物的综合性矿床,精选的目的是将粗精矿中有回收价值的矿物进行有效的分离及提纯，达到各自的精矿质量要求，使之成为商品精矿。

精选厂一般建成固定式。

粗精矿采用汽车、火车或管道输送等方式运输到精选厂处理。

精选作业分为湿式及干式两个阶段,以干法作业为主。

根据粗精矿的性质，在精选工艺的前段通常采用部分湿法作业。

有时在精选过程中还存在干法、湿法交替的过程，不过从能源消耗及简化工艺流程角度考虑,在可能条件下力争减少这一过程。

精选厂的湿法作业种类有:采用摇床或螺旋选矿机重选,进一步丢弃残存在粗精矿中的密度小的脉石矿物,对于含盐份的粗精矿，同时具有清洗盐份的作用；采用湿式磁选法预先选出部分易选钛精矿,减少干选入选矿量；在粗精矿中加入氢氧化钠、盐酸、稀氢氟酸、焦亚硫酸氢钠等某种药剂进行高浓度搅拌,达到清除矿物表面污染，提高精选效果的目的；采用浮选法进行锆英石、独居石产品的精选。

干式精选是按产品中各矿物间的磁性、导电性、密度等差异进行分选。

依粗精矿组成及性质而异,干选工艺流程的结构变化较大。

对于矿物组成比较复杂，综合回收矿物种类较多的粗精矿的干选，流程比较复杂,作业较多，流程结构变化也较大；对于矿物组成简单的粗精矿，干选流程则很简单。

磁选是采用不同类型及场强的磁选机，对比磁化系数不同的矿物间的分选，常用的钛铁矿洗矿设备|钛铁矿洗矿机器有：盘式(单盘、双盘、三盘)、交叉带式、辊式、对极式等磁选机，在干选流程中通常是首先采用弱磁选分选出强磁性矿物—磁铁矿,然后采用中磁场选出大部分磁性较强又比较易选的钛铁矿产品。

强磁选则用于部分磁性较弱的钛铁矿及独居石与非磁性矿物锆英石、金红石、白钛石等的分离。

电选是利用粗精矿中矿物间导电性的差异进行分选。

所用电选机有辊式、板式、筛板式三种。

电选在粗精矿干选流程中常用于导体与非导体矿物间的分组；金红石与锆英石的分离；难选钛铁矿及锆英石、独居石等矿物的精选。

在生产实践中，有时采取变化磁场及电场强度等操作条件，使电、磁选作业交替进行,以增进分选效果。

钛铁矿洗矿设备|钛铁矿洗矿机器钛铁矿的性质进行，选出的供炼铁用得铁精矿以及钛精矿。

整条钛铁矿选矿生产线线主要包括两段磨矿流程，不仅能够大大提高选矿效率，还能减少矿石泥化造成的浪费。

钛铁矿选矿工艺流程：首先使用颚式破碎机将钛铁矿破碎成小颗粒状，此时根据生产要求可用到振动给料机、输送机等设备，之后将符合粒度要求的钛铁矿物料送入球磨机内进行再次的粉碎，经过二次粉碎的钛铁矿进入分级机进行分级作业，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对钛铁矿进行洗净和分级，之后物料进入磁选机进行磁选作业，依次选出钛精矿和铁精矿即可。

钛铁矿洗矿设备|钛铁矿洗矿机器初洗方法采用水冲、泵抽，以机械代替人工劳作，先用水将矿砂从沉砂槽冲击，形成矿、砂、水混合液，利用砂泵将其抽到缓冲池，然后使其流入初洗槽，实现矿、砂自然分离。

该方法是提供以机械代替人力操作的能力有效减少矿流失量的成本低、效果好的钛铁矿的初洗方法及其装置。

钛铁矿洗矿设备|钛铁矿洗矿机器初和钛铁矿洗矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。

一种新型钛铁矿选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。

设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。

科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了钛铁矿选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。

我公司生产的设备主要分为:选矿摇床,浮选设备,粉碎设备,破碎设备,磁选设备,振动筛分设备,分级设备,搅拌设备,给料设备,给矿设备,重选设备,水选设备,螺旋溜槽,跳汰机,磨矿设备,球磨设备,砂泵,离心泵,输送设备等产品,另可根据客户要求定做各种型号的选矿机械设备.公司生产的产品广泛用于选别金,银,铜,铁,钨,铅,钴,镆,锌,锡,钼,镍,锑,钽,铌,锰矿石,煤,独居石,金红石,其它稀有金属和贵金属矿,及用于浮选有色,黑色,贵金属矿物等。

公司多次被评为重合同守信用企业,售后服务先进单位,是冶金行业选矿机械的骨干企业，产品多年来畅销全国各地,尤其是重选设备远销马来西亚、俄罗斯、哈萨克斯、菲律宾、加纳、、印度尼西亚、缅甸、越南等国。