流动石子破碎机如何配置更加的高效节能?

出于便捷和环保，越来越多的人会选用移动式碎石机，移动破碎机不需要打地桩，开起来就可以跑，可以直接开到生产现场，不需要来回运输物料，智能化程度高，环保系数比较高，流动石子破碎机该如何配置更加的高效节能呢？按照行走方式不同，可分为：履带式行走：采用液压驱动行走装置，不损伤路面，适用于爬坡、深入作业场地领域；轮胎式行走：采用轮胎式行走装置，半挂车牵引、可上高速，更快更省钱；按照物料加工属性不同，可分为：高硬度物料：处理高硬度物料，可配置颚式破碎机、圆锥破碎机、细碎机等；中等硬度物料：处理中等硬度物料，可配置重锤式破碎机、反击式破碎机等；根据成品粒度要求，可分为：破碎成石子、砂子：可选择粗碎、中碎、细碎设备；制成砂子、机制砂：可选择制砂机、细碎机等。

只有根据实际需要，配置合适设备、合适型号才能满足进料粒度、出料粒度、产量等需求，往期回顾：破碎专家：拆迁的砖渣有什么用，砖渣流动粉碎机来为您揭秘​zhuanlan.zhihu.com破碎专家：时产50-100吨的小型移动一体式制砂机，大大降低制砂成本！​zhuanlan.zhihu.com。

矿石破碎生产线如何搭配更高效?所有方案配置都在这儿

一个砂石料场运行是否高效，主要取决于所搭配的生产线是否科学合理。

在现实生产中，任意一条矿石破碎生产线主要作用是将各种矿石、砂石等破碎加工至合理的粒度、粒型，由于组成一条矿石破碎生产线的设备有很多，彼此之间的作用相互交错，所以配置一条科学的生产线绝不是生拉硬套，一定要根据物料情况、产量需求、成品要求等条件，量身定制生产线，省事省力的生产线才是目的。

小编根据物料的性质、产量需求、以及生产目的等条件汇总几条常见高品质、科学的生产线：：一、固定式矿石破碎生产线配置1.给料机+颚破+反击破+振动筛+输送带这是常见的破碎制砂生产线，颚破担当初破，将各种矿石物料进行破碎加工成二破所需的粒度，而反击破作为二破环节，不仅可以达到细碎效果，同时可以实现整形修饰功能，使处理后的物料粒度均匀，粒型非常好。

固定式生产线：颚破+反击破+振动筛工作现场适用范围：中小型砂石料场，用于处理青石、石灰石、风化石、白云石、页岩等硬度比较低的物料。

2.给料机+颚破+圆锥破+制砂机+冲击破+振动筛+输送带这条生产线适用于大型砂石料场，“颚破+圆锥破”所到之处皆可破，各种矿石皆可被快速粉碎成细小粒度。

冲击破是经典的制砂、整形机，经圆锥破碎机处理后的物料粒型不是太好，冲击破进行必要的修饰和超细碎处理，再经洗砂机进行除杂和提纯，处理后的物料品质非常好。

固定式生产线：颚破+圆锥破工作现场适用范围：大型选矿、建材砂石料场，用于处理像花岗岩、河卵石、玄武岩、石英石、铁矿石等金属矿石或非金属矿石等硬度比较高的物料效果非常好。

3.给料机+重锤破+冲击破+振动筛+输送带重锤破作为经典的“一次破碎成型”设备，产量设计非常高，并且重锤式破碎机同反击式破碎机一样，主要用于处理硬度比较低的物料，但是重锤式破碎机处理后的物料粒型不太好，后面同时添置一台冲击式破碎机进行整形处理。

固定式生产线：重锤破+冲击破工作现场适用范围：大型砂石厂，加工煤矸石、煤渣、炉渣等对物料要求不太高，同时产量需求比较大的厂区使用。

4.给料机+复合破（对辊破、细碎机、双级破）+振动筛+输送带复合破、对辊破、细碎机都是常见的三级破碎设备，主要实现细碎、超细碎作业，也是常见的制砂设备，可单独作业，也可搭配细颚破联合作业，只是这几款设备产量设计较小，主要适用于家庭式作业需求，适用于规模较小的厂区使用。

适用范围：适用于处理煤矸石、水泥熟料、风化岩等干、湿料，用于小型砂石料场使用。

二、移动式矿石破碎生产线配置移动式生产线主要用于处理物料分布比较广泛，需要经常更换厂区，流动性比较强的作业场区使用。

主要搭配有移动颚式破碎机、移动反击式破碎机、移动冲击式破碎机、移动圆锥破碎机、移动重锤式破碎机等，还有其他搭配形式可根据用户实际需求进行合理搭配。

移动式矿石破碎制砂生产线：履带式破碎站多机组合移动式矿石破碎生产线是近几年非常流行的破碎生产线之一，因其设备搭配比较灵活，可根据用户的实际需求搭配各种破碎设备，用于处理不同的物料，且产量设计在每小时40-400吨之间，适用于大众用户的生产需求，量身定制的生产模式赢得不少用户的青睐。

移动式矿石破碎生产线：轮胎式破碎站工作现场适用范围：用于处理流动性比较强、生产环境不受限制的任何生产厂区，用于加工各种建筑垃圾、砖渣、砖头，以及各种矿石、岩石等物料，处理范围非常广泛。

以上是关于各种矿石粉碎生产线加工生产方案，如果想了解更多设备相关的信息，您可以私信或评论区留言，相互交流！了解更多关注移动式破碎设备相关型号和规格情况，您可查阅：矿山机器：各种型号移动式破碎站汇总了解处理煤炭相关的的工艺情况，您可以查看：煤矿用破碎机_处理煤炭、煤炭石用哪种设备效果好？。

制砂生产线怎么配置,生产效率才能更高?

制砂生产线流水作业的组合就是为了打破单个设备生产的低效性，但是整条生产线的效率也会有一定的影响因素。

解决这些难题，才会使整条砂石生产线真正的实现流水线生产的优势。

配置一条性能优越，高效环保的机制砂生产线必须充分考虑到工艺的可靠性、合理性、经济性和匹配性，需要根据处理的岩石性质、处理规模和成品骨料的要求来设计合理的工艺流程。

机制砂生产工艺流程的4项原则（破碎比、生产规模、产品的粒形与粒度、破碎设备性能）都把控好，就能生产出好的机制砂了。

1、破碎比破碎比指的是原料粒度和破碎后的产品粒度之比，破碎比常用来衡量破碎机的破碎效果。

破碎比确定了破碎工艺的破碎段数，产品粒度越细，破碎的段数越多。

如果破碎环节无法达到要求的破碎比，会给下一级破碎带来压力，造成系统故障，降低运行可靠性。

因此破碎比的选择和分配是需要注意的原则。

2、生产规模当机制砂生产线的规模较大时，首先需要考虑的指标是经济性。

可供选择的设备型号多，方案也多，在满足需求的条件下选择经济性佳的方案能节约生产投资，降低生产成本，带来可观的经济效益。

当机制砂生产线的规模较小时，首先要考虑的就是生产线流程的简单性和便捷性，尽量使用较少的破碎和筛分，达到所需要的生产要求。

3、产品的粒形与粒度机制砂产品的粒形和粒度都是衡量产品质量的主要工艺指标，对于混凝土骨料来说，不仅对粒度有要求，其粒形的要求为立方体。

不同破碎机生产的产品粒形有差别，产品的粒形和所选的破碎机性能以及破碎物料的性质相关。

4、破碎设备性能破碎机设备的不同种类，其破碎工艺流程和产品粒度也有所不同。

较高破碎比的破碎机能减少破碎段数；带层压破碎原理的破碎机生产出来的机制砂产品针片状少；旋转式破碎的破碎机生产出来的机制砂产品立方体多；立式冲击破碎机中“石打石”的原理比“石打铁”生产出来的粒形好，但制砂效率略低。

此外，在选购安装方面还要注意以下事项：1、选购的砂石生产线设备要具有一定的耐磨性，实现最高的性价比。

2、合理的设计砂石生产线流程工艺，如何最佳取料，最佳出料。

减少时间浪费，统筹兼顾。

3、制砂设备的正确安装，生产线是牵一发而动全身的作业。

其中的任何设备的不正确安装都会对整条生产线产生负面的影响，也有可能对人员安全造成伤害。

4、任何投资项目的利润回收都是需要一个过程的。

如何能够缩短这个过程就能提高利润回收效益。

砂石生产线的主要设备还是制砂机，保证制砂机的安装使用正确是很重要的一方面，润滑油管是否连接牢靠。

制砂生产线设备试运转前一定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。

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