如何操作和使用才能提高制砂机的生产效率?

大家都或多或少听说过制砂设备，制砂机属于一种选矿设备，选矿设备属于高负荷工作状态的行业，制砂机砂石材料需要在工作过程中进行有效的加工，对于这样一个长期高负荷的机械设备，一些小故障是不可避免的。

　　为了避免和减少故障的发生，有必要做好制砂机的日常使用工作，对操作者来说，首先要有丰富的操作经验和对制砂设备更全面的了解，只有这样，才能更好地操作和使用制砂机设备，这也将提高砂生产线的生产效率，降低维护成本。

一、加工砂石骨料之前进行筛选　　就冲击式制砂机而言，其料仓的骨料为中粗，制砂机加工的骨料成分不同，料仓中的整体比例将会不协调，生产中无法实现粗磨和细磨的协调，这将导致其平衡能力下降，导致制砂机生产的骨料质量不均匀，不能满足建筑要求。

　　因此，建议用户在加工这些骨料前进行筛选，这样不仅可以保证制砂质量，还可以提高生产效率，即使使用相同的石头和相同的制砂机，粉碎效果也会不同。

二、机制砂原材料硬度要合适　　由于机制砂原材料的硬度在不同地区会有所不同，如果材料太硬，破碎过程会更长，相应的制砂机设备易损件的消耗也会更大。

因此，为了避免不必要的浪费，在选择制砂机耐磨材料和型号之前，必须检查不同硬度的石材。

三、制砂机必须配置合适的电机　　制砂机如果电机功率太低或太高，则制砂机将遭受不均匀的颗粒尺寸，这将导致产量的减少。

因此，有必要根据制砂机型号配置合适的电机，工厂功率应严格按照砂制造商的要求进行调整。

四、机制砂原材料的湿度和粘度应适当　　机制砂原材料的湿度和粘度也会影响产量，机制砂原材料的湿度和粘度过大时，可能导致制砂机在运行时发生堵塞，影响制砂机的生产产量，因此在选择机制砂原材料时应注意材料的湿度和粘度。

　　以上是关于制砂机产能低的原因总结，为了防止这些情况的发生，需要在日常定期检查制砂机设备，及时排除故障，以确保制砂生产线产量。

制砂生产线怎么配置,生产效率才能更高?

制砂生产线流水作业的组合就是为了打破单个设备生产的低效性，但是整条生产线的效率也会有一定的影响因素。

解决这些难题，才会使整条砂石生产线真正的实现流水线生产的优势。

配置一条性能优越，高效环保的机制砂生产线必须充分考虑到工艺的可靠性、合理性、经济性和匹配性，需要根据处理的岩石性质、处理规模和成品骨料的要求来设计合理的工艺流程。

机制砂生产工艺流程的4项原则（破碎比、生产规模、产品的粒形与粒度、破碎设备性能）都把控好，就能生产出好的机制砂了。

1、破碎比破碎比指的是原料粒度和破碎后的产品粒度之比，破碎比常用来衡量破碎机的破碎效果。

破碎比确定了破碎工艺的破碎段数，产品粒度越细，破碎的段数越多。

如果破碎环节无法达到要求的破碎比，会给下一级破碎带来压力，造成系统故障，降低运行可靠性。

因此破碎比的选择和分配是需要注意的原则。

2、生产规模当机制砂生产线的规模较大时，首先需要考虑的指标是经济性。

可供选择的设备型号多，方案也多，在满足需求的条件下选择经济性佳的方案能节约生产投资，降低生产成本，带来可观的经济效益。

当机制砂生产线的规模较小时，首先要考虑的就是生产线流程的简单性和便捷性，尽量使用较少的破碎和筛分，达到所需要的生产要求。

3、产品的粒形与粒度机制砂产品的粒形和粒度都是衡量产品质量的主要工艺指标，对于混凝土骨料来说，不仅对粒度有要求，其粒形的要求为立方体。

不同破碎机生产的产品粒形有差别，产品的粒形和所选的破碎机性能以及破碎物料的性质相关。

4、破碎设备性能破碎机设备的不同种类，其破碎工艺流程和产品粒度也有所不同。

较高破碎比的破碎机能减少破碎段数；带层压破碎原理的破碎机生产出来的机制砂产品针片状少；旋转式破碎的破碎机生产出来的机制砂产品立方体多；立式冲击破碎机中“石打石”的原理比“石打铁”生产出来的粒形好，但制砂效率略低。

此外，在选购安装方面还要注意以下事项：1、选购的砂石生产线设备要具有一定的耐磨性，实现最高的性价比。

2、合理的设计砂石生产线流程工艺，如何最佳取料，最佳出料。

减少时间浪费，统筹兼顾。

3、制砂设备的正确安装，生产线是牵一发而动全身的作业。

其中的任何设备的不正确安装都会对整条生产线产生负面的影响，也有可能对人员安全造成伤害。

4、任何投资项目的利润回收都是需要一个过程的。

如何能够缩短这个过程就能提高利润回收效益。

砂石生产线的主要设备还是制砂机，保证制砂机的安装使用正确是很重要的一方面，润滑油管是否连接牢靠。

制砂生产线设备试运转前一定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。

注意这6点,快速提高制砂生产线中制砂机的效率

随着天然砂资源的匮乏，人工制砂生产线的使用越来越广泛，制砂机是制砂生产线的主要生产设备，在长时间的使用过程中，制砂机需要进行保养工作，这样可以保证制砂机的使用寿命更长。

正确的制砂机保养工作，还能有效提高制砂机的产量和制砂生产效率。

　　制砂身边的耐磨件工作时间过长需要定期更换，对于制砂机生产过程中的磨损，我们可以视磨损情况进行适当的维修或保养，这样能达到较好的制砂机性能，带来更多利益。

下面 给大家介绍制砂机的日常维护技巧：　　1、制砂机在运行前，不要放物料，先空转5分钟左右，这一步的目的是为了确认机器是否能正常运行；　　2、检查制砂机的螺丝是否松动，如有松动，立即拧紧，检查制砂机衬板和锤头是否对应；　　3、制砂机进料前，分析物料的性质和成分，看是否含有金属矿物质，如果含有金属矿物质，需要先对物料进行筛分，否则会造成制砂机锤头严重磨损，制砂机锤头如果磨损严重，需要及时更换，保证锤头和衬板之间的重量相等； 　　4、检查制砂生产线的传送带受力是否均匀，使制砂机的进出料速度保持均匀；　　5、在制砂机运行期间，需要检查制砂机的电压是否稳定，能否达到电机的负荷要求和正常运行；　　6、要严格安装说明说或者设备厂家的要求，定期检查制砂机的润滑情况，及时添加润滑油，根据轴承的磨损情况，及时更换新的轴承； 制砂机一般是在露天环境下进行生产的，加上长时间的工作运行，很可能导致制砂机故障问题频发，因此，对制砂机进行保养工作是十分必要的。

有利于提高制砂机的使用寿命，提高制砂生产线的生产效率。

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