锤式破碎机配用除尘器,吸尘罩安装得体,事半功倍

锤式破碎机配用除尘器，吸尘罩安装得体，事半功倍，矿山破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。

滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。

矿山破碎机除尘器不但应用于破碎，还用用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果， 达到设计要求，是目前理想的除尘设备。

破碎机吸尘罩的设计，在此破碎工况点除尘入口处，安装吸尘罩，吸尘罩吸口处均加装了手动隔离阀，用户可以根据实际除尘的需要，增加或减少吸尘风量和除尘点，这样不仅有利于节能降耗，提高了吸尘效率，实现远程和就地操作运行的便利。

锤式破碎机除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成；收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成；清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机；电控系统：自动化控制系统。

矿山除尘器采用防静电除尘滤袋，这种滤袋的使用能够避免在摩擦下的燃烧，所以安全性能极高，矿山除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清 灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大矿山除尘器的应用范围。

锤式破碎机除尘器除尘系统按整套考虑设计，即集中除尘。

系统中采用脉冲布袋除尘器进行高效净化，净化后的气体经过风机、排气管排入大气。

吸尘罩根据不同设备的扬尘情况，可设计为半密闭型、密闭型或半钳型等。

为保证各吸尘口风量适宜，效果良好，采用调节阀进行调节。

本除尘系统采用集中除尘，体现了节能环保的理念，而且系统配置操作简单，维护方便，运行可靠。

锤式破碎机除尘器是现在市场上应用比较广泛的一种新型高效的脉冲除尘器，它的特点就是在拥有了大多数脉冲设备的性能，另外具备了可靠性及高效的设计性能，对于在浓度较高的烟尘气体处理上有很大的功效，同时配套零部件也是严格筛选的，整体的使用效果及性能有所提升。

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锤式破碎机配用除尘器

锤式破碎机配用除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成；收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成；清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机；电控系统：自动化控制系统。

矿山除尘器采用防静电除尘滤袋，这种滤袋的使用能够避免在摩擦下的燃烧，所以安全性能极高，矿山除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清 灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大矿山除尘器的应用范围破碎机转子转动会产生强气流，顺着石料运行方向流动。

由于多处取点收尘，会与转子产生风流不一致，造成风流紊乱，出现壳体和导料槽粉尘外溢现象。

如果选择在落料点收尘，与转子产生风流一致，会形成负压风流，产生粉尘随风流进入收尘器过滤，收集输送。

施工方案在破碎机落料点两侧新取收尘点，预计敷设管道近30米分别与收尘风机主管道连接。

把给料机和破碎机上侧收尘点关闭。

施工步骤①现场测量，根据现场条件、设备布局确定新管道敷设路线。

本着基本不动原来管道的原则。

如果改造后达到预期效果，原管道关闭，并择机拆除，如果不成功，再采取其它方法;②绘制施工图纸;③编制施工措施;④加工制作除尘管道;⑤管道敷设，并安装气体调节阀门。

（图4）3 试机前的准备工作试车前对各管道进行扫气清理，然后检查气源供给情况，保证压缩空气管道畅通。

调整供气压力并打开气压阀向气包供气，保证收尘器运行所需压力和气量。

根据设计调整收尘管道阀门。

脉冲喷吹系统脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个袋式中心顶部喷吹下来，将聚集在袋式表面的粉尘清除。

在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文丘里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。

同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。

在袋式除尘器的气包的入口处安装过滤减压阀，过滤精度为25um,并带有压力表，可以方便地调整进气压力，而且该阀带有自动排水功能，能把过滤的液体自动排泄掉，保障压缩空气不含水和油等杂志。

另外，在气包上安装压力表，可以就地检测喷吹阀是否存在泄漏和喷吹压降。

在气包底部设有自动油水排污阀，周期性地把容器内的渣滓杂质向外排放。

脉冲电磁阀安装在气包的上部，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋，污染布袋，造成清灰困难而影响透气量。

矿山破碎机除尘器制造要求：1.除尘设备本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。

2.选矿厂破碎机除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。

3.壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。

4.花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。

5.花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,对角线长度误差＜3mm.必须采用冲制工艺加工。

6.连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。

7.喷吹系统主要部件将进行预组装试验。

8.除尘设备笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺，保证笼骨耐磨、耐蚀。

9.袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。

10.除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。

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选矿厂除尘器厂家

选矿厂除尘器厂家，金珠环保专业生产各种除尘设备，矿山除尘设备，铁矿除尘器，石料厂除尘器，采石场除尘器，铁矿干选厂除尘器，洗煤厂除尘器，破碎机除尘器，振动筛分机除尘器、制砂机除尘器等。

选矿厂布袋除尘器设计选型步骤 1、确定布袋除尘器处理风量 1）、此处布袋除尘器风量系指工况风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。

2）、确定布袋除尘器排尘浓度 先应符合环保标准，有些城市、地区和企业要求较低的浓度，许多情况下对排尘浓度有更加严格的要求：10mg/m3。

3）、确定运行温度 上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。

当烟气中含有酸性气体时，露点温度较高，设计除尘器时应予以特别的关注。

4）、布袋除尘器选择清灰方式根据： 粉尘清灰的难易程度；烟气含尘浓度的大小。

对于粉尘粘而细的炉窑烟气，或含尘浓度高的烟气， 宜采用清灰能力强的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜优先选用强力清灰方式。

5）、布袋除尘器选择除尘布袋滤料应充分考虑： （1）含尘气体的理化性质 （2）粉尘的理化性质 （3）除尘器的清灰方式。

6）、确定布袋除尘器过滤风速 选矿厂除尘器厂家设计原理： 破碎机布袋除尘器属于高效除尘装置，应用范围甚广，原因是因为其具有净化效率高达99%以上、过滤负荷较高、滤料磨损较轻、使用寿命较长、运行稳定可靠的优点。

引风机把含尘气体从进气口 引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻 力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀 引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

选矿厂除尘器是过滤式除尘器的一种，它是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。

这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。

虽然它是古老的除尘方法之一，但由于它速率高、性能稳定可靠、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。

含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。

对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气通过15米烟囱排放。

石料厂除尘器风罩位置， 石料厂除尘器在各产尘点处设相应吸风罩对粉尘进行捕集，为了减少吸尘所用的风量，根据厂家提供的生产工艺，振动筛扬尘点设置对应吸尘罩捕集起的粉尘通过管道进入布袋收尘器统一处理。

除尘滤袋采用易清灰针刺毡滤料。

该滤料、强度大、易清灰、密度高、处理后的粉尘排放浓度≤30m g/N m3。

各吸尘罩管道设手动阀门，工作时可根据实际烟气量调整。

将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排进大气。

石料厂布袋除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。

滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。

脉冲布袋除尘器不但应用于破碎，还用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果，完全达到设计要求，是目前比较理想的除尘设备。

石料厂破碎机除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。

我公司石料厂除尘器设备的供货清单包括：除尘器、风机、电磁阀、常温布袋、骨架、花板、爬梯栏杆、控制仪、配电柜、管道等。

控制系统采用PLC控制，所有设备均应在控制室电脑上实现控制， PLC的设计应采用合理的冗余配置并具备模块级的自诊断功能，自诊断信息可通过人-机接口进行提示。

具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防数据丢失的措施。

系统内任一组件发生故障，均不应影响整个系统的工作。

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