导读: 锤式破碎机在使用过程中,应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。
锤式破碎机是由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
主要用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。
它一般不配带蓖条,防止堵塞,在正式投产使用之前,需要有一个很好的安装方案,才可以减少在以后使用中出现的麻烦,该方案中,主要介绍以下8个方面。
一、在安装之前,要仔细查阅生产厂商的使用说明书,选择好的厂地,要根据其原料来选择好锤式破碎机地形。
二、锤式破碎机好固定在混凝土上边,而且要在混凝土和锤式破碎机之间放一些硬木板垫或者相关的材料来减少震动。
这样不仅不会影响到工人的工作质量,也锤式破碎机工作的稳定和磨损的减少。
三、要电机的安全和运行稳定,要注意其工作环境,就是说生产厂地要干燥通风,防止雨雪天气对电机的侵蚀严重,那样的话电机就得立马更换,不能继续使用,另外电机的安装要与进料口方向相反。
电机不能过载。
四、要工人的人身安全和设备的防护性佳,就是说要求要有防护罩。
五、根据厂地的实际情况,尽量在安装锤式破碎机之前,就把振动给料机固定在锤式破碎机上边,使其搭配好,防止给料机因为倾斜导致锤式破碎机一直震动,影响工作质量。
六、轴承的温度不能太高,轴承上要有润滑油。
七、在安装的时候要注意将电机的皮带轮和锤式破碎机的带轮对正,要时刻注意松紧性适中。
用手转动锤式破碎机的转子,看看是否会正常运转,有没有磨损的现象,可以试用半个小时,若无问题,方可进行使用。
八、在锤式破碎机破碎腔上边,也就是振动给料机和锤式破碎机之间,安装一个排除装置,排除一些非破碎物质进入到锤式破碎机的破碎腔中,减少锤式破碎机锤头的磨损。
根据以上对锤式破碎机在安装过程中的注意事项的介绍,相信很多客户也明白了很多,也希望今后在安装中能多加注意。
锤式碎碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外,这里还须强调以下几点: 锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。
因此,基础和转动轴的安装必须严格水平,其误差纵向不大于https://www.xly888.cn//1000mm,轴向不大于/1000mm。
锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求,可通过篦条下部两偏心轮调整。
间隙调整要求:物料破碎粒度为5mm时,锤头与篦条间隙可调至10~15mm;破碎粒度要求10mm时,其间隙可调至15~25mm之间。
篦条本身的间隙,亦可随破碎粒度需要,在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。
锤式破碎机在使用过程中,应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。
必要时,应及时更换。
锤头磨损后,可用合金焊条堆焊修复后继续使用,但堆焊应对称均衡,否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。
锤头的更换一定要按相对位置成对更换,否则会引起转子旋转的不平衡。
转子轴承的最高温度不得超过70℃,如超过70℃,应立即停车检查并处理。
如果轴承座内采用的是稀油润滑,则每工作8h后,给轴承加一次润滑油。
油面的高度应保持在最低一个滚珠的中心位置,而且每3个月应更换一次润滑油。
如果是干油润滑,则每班应拧2~3次干油杯压盖,加入一定量的干油,每半年要清洗一次轴承。
矿山破碎机都是属于较大型的重型机械,就拿锤式破碎机来说工作时由于设备自身重量较大,出现惯性影响,稍有不慎便会出现机身震动,那么应该如何减少机身震动的出现,以及如何的防止机身震动情况,做到没有震动预防震动,有震动解决震动。
开机之前应该如何震动的发生:(1)、设备自身搭建平稳,机座结实。
(2)、投放物料尽量按照要求,避免超过大进料粒度。
当设备的振动,我们应该如何解决这个问题呢?初始安装的锤式破碎机在调试体强振动。
出现这种情况主要有以下原因:(1)检查装配安装错误掉头,为防止转子重量失去平衡,打破了所有机械锤一起改变面对掉头,或强大的运行中的振动等一系列问题。
(2)轴承间隙超过限制或损害,一般更轴承,为解决这一问题。
(3)锤磨轴弯曲。
解决方案是调整或更换(4)重量的其他部分的转子不平衡,这时需要仔细检查和平衡调节。
(5)锤磨角的底部固定螺母,也没有固定的紧或松。
该解决方案是收紧。
关于预防乃至解决锤式破碎机本身的震动问题的方法如上述所示,至于设备的养护措施还有很多我们做的只是一些理论上的分析与对策,在实际操作中还希望客户自己勤动手,讲究自力更生,才能做的更好,更好的维护设备。
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