如何延长洗砂机使用寿命提高生产效率时高时低下面大家

导读:一般情况下，石头制砂机的冲击速度需控制15-45m/s的范围内，生产粗料时，取最小值，生产细料时，取最大值。

制砂机是近年来在制砂工业中广泛使用的机器，它在人工制砂生产线中起着重要的作用。

随着制砂机的长期运行，各种零件会出现不同程度的磨损，尤其是板锤、衬板、转子体保护板等关键零件。

那么，如何减少制砂机板锤的磨损，使其具有更长的使用寿命呢？1、使用质量较好的材料　　材料质量越好的板锤其耐磨性和韧性越好，使用寿命越长，为了达到更好的制砂效果和更长的使用寿命，板锤材料除了要好以外，还需要配套，这也可以为用户节省很多成本。

2、科学的结构和合理的制造工艺　　结构和制造工艺的不同将导致板锤整体性能的不同，还将影响板锤的耐磨性和使用寿命，特别是对于厚板锤，因为板锤越厚，耐磨性越差，需要更合理的结构和更高的加工工艺来制造。

制砂机生产现场3、合理控制加工能力　　制砂机在实际生产中，应合理控制加工能力，加工能力越强，意味着转子速度更高，板锤将承受更大的冲击力，从而加剧板锤的磨损程度。

4、合理调整排料间隙　　应根据生产要求合理调整排料间隙，排料间隙会影响板锤的磨损程度。

5、板锤安装应合理，制砂机应及时检查　　在工作过程中，板锤将受到来自石头的巨大冲击力。

如果安装和固定不合理，不仅会影响制砂效果，造成设备故障，还会加剧板锤的磨损。

因此，板锤不仅在安装和固定时要妥善处理，而且在工作过程中要及时检查。

如果发现偏心或磨损，应及时调整和更换。

　　制砂机的板锤在制砂生产线中是不可或缺的重要零部件，因此在制砂机的生产过程中要注意板锤的使用情况和磨损情况，如果板锤磨损严重，要及时更换新的板锤。

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怎样减少磨粉机的磨损？教你4个方法提高使用寿命

制砂机是鹅卵石、河卵石、花岗岩等人工机制砂的重要设备，制砂能力和出砂量相当大，能够满足矿山、建筑、化工等行业对砂石骨料的的需求。

但是，设备由于露天会经常受到风吹、日晒、雨淋，或因其自身的操作问题磨损设备，降低设备的效率。

那么我们要怎么做才能减少设备的磨损呢？     首先我们要了解制砂机的关键部件，通常包括轴承、转子、冲击块和叶轮等。

因此，如何有效地发挥这些部件的作用，延长其使用寿命，不仅需要我们按照规章制度进行操作，还需要知道如何维护和更换它们。

      1、轴承。

轴承主要用于固定锤头和板锤或冲击板的，使其与电机配合良好。

另外，由于制砂机通常使用旋转装置连接到驱动器，因此轴承也是必要的部件，所以要定期给轴承添加润滑油，可有效减少部件间的磨损，提高设备的使用寿命。

     2、转子。

转子是带动制砂机高速旋转的部件。

在生产中，转子的顶部、内侧以及下部边缘都是很容易磨损的地方，物料的之间摩擦与冲击是转子磨损的主要原因，尤其是石料潮湿或者粒度细小且研磨性强的情况下。

另外，若转子在运转的过程中不平衡，会产生振动，使转子和转子轴承受到磨损。

     3、冲击块。

这是砂机生产中磨损比较严重的一处，可能是冲击块选材不适、结构参数不合理或物料性质不合引起的，每个型号的制砂机有各自对应的配件，如果物料的硬度超出制砂机的承受范围，会加大物料与冲击块间的摩擦，造成冲击块的磨损。

此外，若冲击块与反击板之间的间隙也要做调整。

     4、叶轮。

我们要确保开机前叶轮内无残留异物，否则叶轮在负载启动的情况下很容易卡死，或烧毁电机。

由于物料过大过硬或给料速度过快而导致的卡机，应及时关停设备，把物料清理干净后方可继续运行，物料粒度和给料速度均匀。

     除此之外，制砂机投如生产后，日常检查是必不可少的。

每次轮班后要对设备进行综合检查，特别是轴承、反冲衬套、磨损衬套的密封情况、转子与反冲衬套之间的间隙。

     制砂机的使用寿命，除了设备本身的质量，对设备的维护保养也犹为重要，关于制砂机在使用过程中产生的问题，欢迎免费咨询我公司客服。

石头制砂机板锤如何拥有更长久的寿命

石头制砂机是近年来制砂行业应用比较广泛的机器，它在人工制砂生产线上发挥着重要作用。

但是，人们发现，随着石头制砂机的长期运行，各个部件会出现不同程度的磨损，尤其是板锤、衬板、转子体护板等关键部件。

那么，如何减少石头制砂机板锤磨损，让其拥有更长久的使用寿命呢？1、采用优质、匹配的材料板锤的质材是决定其使用寿命的重要因素之一，不同的制造质材，其寿命会有很大差异。

采用的材料越优质，它的耐磨性和韧性就越好，寿命越长久；采用的质材越差，耐磨性越低，使用寿命就越短。

当然，为了更好的制砂效果和更长久的使用寿命，板锤材料除了优质外，还需要相匹配,这也能为用户节约大量成本。

例如破碎鹅卵石、玄武岩等高硬度的物料，可采用高分子材料、优质合金材料等质材，破碎中等硬度物料可采用优质高锰钢质材，破碎一般物料采用标准Mn13Cr2材质即可。

2、结构科学、制造工艺合理板锤的结构和制造工都是影响其使用寿命能的重要因素，结构和制造工艺的差异会导致其整体性质差异，对板锤的耐磨性能和使用寿命都有所影响，尤其是对于大尺寸和厚板锤而言。

因为板锤越厚，耐磨性能会越差，需要更合理的结构和更高的处理工艺来制造。

3、处理能力合理控制每天石头制砂机都有规定的生产能力范围，有时用户为了追求更大的产值，会增加石头制砂机的处理量，这意味着转子速度更大，板锤会承受更大的冲击力，从而加剧磨损。

因此，在实际生产时，处理能力要合理控制。

一般情况下，石头制砂机的冲击速度需控制15-45m/s的范围内，生产粗料时，取最小值，生产细料时，取最大值。

4、排料间隙根据生产要求合理调整排料间隙影响着板锤对物料的冲击力、破碎比大小和成品粒度。

排料间隙越小，成品粒度越小，破碎比越大，意味着板锤对物料更强的处理能力，会加速板锤的磨损速度。

根据生产实践，一般情况下，给料粒径平均为120mm且板锤为新时，排料间隙一般控制在100-200mm，以保证成品品质，随后根据板锤磨损程度逐步减小排料间隙；而给料粒径为平均180mm左右且板锤同样为新时，排料间隙一般控制在80-100mm，以获得更好的成品粒径组成。

5、板锤的安装要合理，并及时检查石头制砂机工作过程中，板锤会受到石头很大的冲击力，如果安装固定不合理，不但会影响制砂效果和引起设备故障，而且会加剧板锤的磨损。

因此，板锤不但安装固定时要处理好，而且在工作过程中要及时检查，发现存在偏心或磨损现象，要及时调整和更换。

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