导读: (4)入料粒度严格按各种规格制定的进料粒度进料,严格禁止大于规定的物料粒度进入制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损,甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,当发现大块物料时应及时清除。
制砂机操作规程如下: (1)开车前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层,如无,应向涡动破碎机腔内堆积粒度不大于25mm的物料,直至物料自流为止,形成矿石床层。
(2)检查叶轮旋转方向,从入料口看,叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机的接线。
(3)制砂机和物料输送设备的启动顺序如下:排料口带式输送机→立轴式叶轮破碎机→给料带式输送机制砂机器必须空载启动,必须待破碎机运转正常后方可入料。
(4)入料粒度严格按各种规格制定的进料粒度进料,严格禁止大于规定的物料粒度进入制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损,甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,当发现大块物料时应及时清除。
(5)排料带式输送机停止运转时,应立即停止入料,因此排料带式输送机应与给料机系统连锁开、停车。
否则会造成压死叶轮,从而烧毁电动机。
(6)给料应均匀连续 (7)制砂机在运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪音,否则应立即停车检查,排除故障后才能按顺序开车。
(8)制砂机工作过程中各观察部门应密封关严,装好皮带罩。
河南河南矿机矿山机械有限公司专业生产:制砂机、砂石生产线设备、制砂生产线、为您提供较新的制砂机价格。
其生产的颚式破碎机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、浮选机、移动式破碎站等设备远销全国20多个省市、自治区、并远销东南亚诸国和地区。
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制砂生产线在做好所有工作之后,先按照开车的操作流程进行操作,在启动发电机的时候,首先电流会达到正常电流,同时在操作的过程中,不要长时间超过规定的电流值。
同时在操作的过程中要注意当料块更大时,容易发生堵塞的情况,严重影响正常的生产流程,料块不要超过规定的大小。
同时在进料的同时,也要注意一些金属的物体,进入粉碎机里面那样会对机器造成一定的破坏,一旦发现,立刻把物体取出,预防在次造成第二次破坏。
制砂生产线安装前,首先要按照装箱清单进行清点,检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。
根据破碎机场地不同--安装在厂房作业或安装在露天作业。
安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直。
碎石机上方应设置起吊设备,起吊设备能力按破碎机大件重量考虑,在破碎机上方应留有起吊空间,在破碎机一侧留适当空间,以备检修时用。
安装完成后,仍应进行全面检查。
河南世盛矿山机械设备,常年生产供应各种破碎设备、制砂设备、输送设备、给料设备、洗砂洗石设备、震动筛分等世盛专业至上,面向客户,共创未来,我们提供给的不仅仅是砂石生产线设备,还有专业的服务和售后保障,欢迎咨询选购!。
制砂机工作时通常都和要和洗砂机组合使用才能满足用砂需求,提供粒度细度均匀的砂石物料。
制砂机是制砂机生产线上的关键的制砂设备,起着核心的作用,因此制砂机能否正常高效的运转在一定程度上对整个制砂生产环节有着重要的影响,在制砂机生产过程中操作员还需要注意一些操作事项,才能保证设备高效的运行,操作有哪些注意事项: 一、机器周边清理干净,特别是皮带周边,不要放任何的杂物,以防杂物进入皮带中而造成机器故障,也不要随意更换皮带,如果要更换一定要更换相同型号的皮带,因过紧或者过松都有可能影响产品的粒度。
要保证进入制砂机的物料中不能混有碎铁、碎钢段等不可破碎物,为保障人员安全,与生产无关的人员应远离设备。
二、制砂机在使用前应详细的检查各紧固件的紧固情况,是否有松动,如有松动要加固拧紧。
制砂机的叶轮的转动方向不能倒转,发现倒转可能是设备发生了故障。
三、制砂机启动前应检查一下锤片和转子是否运行正常,腔内是否有碰撞现象,转子的旋转方向是否与箭头所指一致,电机和制砂机润滑是否良好。
制砂机设备在运行中注意不能有异常的震动或者噪音,否则要停机检查。
四、制砂机启动后应先空转两三分钟,没有异常后在开始生产工作。
周期性的检查设备各连接螺栓的松紧度,避免螺栓松动或脱落造成的设备损坏。
五、制砂机使用过一段时间后,应定期检查一下内部磨损情况,如中央入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板等磨损程度。
磨损后应及时更换。
六、设备的润滑点每班都需要添加新油,润滑油一般是专用特级3#锂基脂,保证轴承部件的干净并有良好的润滑。
传动皮带要有一个适当的拉紧力,双皮带传动时,两电机的电流差不能大于15A。
以上就是河南矿机重工提供的制砂机运行过程中需要注意的操作事项,能保证设备的高效顺利的运转。
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