沙子烘干机风机操作注意事项可以根据用户需求生产研发人员

导读:为此，操作人员应注意下列事项：（1）注意双辊式破碎机各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；（2）工作前先启动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时流程相反； （3）定期检查设备出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；（4）注意检查破碎机易损件的磨损程度，注意更换被磨损的零件；（5）不应使双辊式破碎机产生过负荷，应注意电气仪表；（6）破碎机轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；（7）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃； （8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免双辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。

现今破碎机械市场中对辊破碎机已成为破碎机械中重要组成部分，其在破碎机领域中所占的地位是可圈可点的，对辊破碎机主要用于破碎中等硬度和脆性物料，如铁矿石、石英石、钾钠长石、石灰石、河卵石、铜矿石、铝土矿、重晶石、玄武岩、钢渣、水泥熟料、垃圾废料、混凝土、煤炭、焦炭、水渣、炉渣、粘土、化肥、化工原料等。

在制砂、水利、建筑等领域都有所涉猎并且获得了广泛的应用。

对辊破碎机的操作过程中同样有很多需要大家注意的，以下让我们解说对辊破碎机在操作过程中的注意事项和操作要领。

 　　1、控制和避免物料的含水量，要注意观察进料防止进料口卡料。

 　　在破碎含水量较大或粘性大的物料时，容易产生物料粘连或卡进料口的现象，此时，要及时停机并针对堵塞原因进行处理，不可在对辊破碎机运转中直接进行疏通作业，以免损伤设备和损伤操作人员，甚至造成疏通介质被辊面挤压断裂进入对辊破碎机内部，造成辊皮损伤和磨碎二出现严重的生产事故。

含水量大和具有粘性的物料进料控制好，出料时使用用户可不比担心，华机重工对辊破碎机机体内部设有刮料器可防止被破碎物料粘连辊皮。

 　　2、使用高效高质量润滑油，从而延长易损件和磨损件的使用周期和使用寿命。

 　　在每班交接使用对辊破碎机时都必须要对设备的润滑油脂量进行检查，避免润滑油脂缺少造成对双辊轴承磨损。

 　　3、在被破碎的物料进入对辊破碎机前进行分类和筛选，可增设高精度布料器。

进料口增加除铁器装置增加除铁装置可避免铁质进入机器内部对辊面辊皮造成磨碎，如含铁量大的物料增加除铁器可达到节能环保而且增加使用用户经济效益的目的。

也可正在进入对辊破碎机前增设金属探测仪。

 　　在生产破碎过程中，如有不可破碎物落入双辊中，且无法通过对辊破碎机时，不可破碎物就会在双辊间反复翻转，造成双辊损坏，甚至造成设备停机，缩短双辊的使用寿命。

因此在使用前，可在对辊破碎机进料口添加除铁装置，有效延长双辊使用寿命。

 　　4、定期维护，检修设备 　　在对辊破碎机进行生产工作后，要对设备进行定期的维护和检修，才能保持设备持续稳定的生产能力。

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对辊破碎机注意事项

对辊破碎机注意事项   1）要加强给矿的除铁工作。

非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。

所以在破碎机前应安装除铁装置。

  2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

  3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

  4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

  5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

  齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程   准备：  检查各部件是否齐全、完好。

  检查安全装置、照明、信号是否完好。

  检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。

  检查破碎机内有无异物。

  检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。

   运转：  破碎机必须空载启动。

  接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。

  经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车，并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。

  生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。

  检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。

   停车：  接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车，同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。

  事故停车也应将物料清除后再启动。

  做好停车后的设备检查与保养。

   使用维修和注意事项：  必须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和链轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。

使用时要待机器启动正常运转后，方可加料，切不可先加料后启动。

停机时要等物料全下完，料斗内不可存余料，以防止下次启动时误操作引起机器受损。

为了保证机器长期良好使用，对各部件要经常加油。

轴瓦座内装有铜瓦，每班工作前先加机油后使用。

200x125、200x150轴承座内为轴承，每三个月加一次钙基脂黄油，链条每星期加油一次。

链轮轴每十五天加一次钙基脂。

链条每个月用柴油彻底清洗一次。

  经常检查对辊的使用情况，对辊要求外表光洁，无麻坑和大的划痕。

如出现上述情况，要更换新的对辊。

调整对辊间隙时，先拧紧调整手轮，然后再倒松手轮，并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。

调到合适的间隙时，锁紧螺母。

防止调整不当使对辊不平行，造成轴瓦偏磨损。

喂料时要检查仔细，防止超硬物料和铁器进入机器内。

运转时严禁排除故障，严禁任何的清理工作。

停车前必须先停止给机器供料，待机器内的物料全部破碎完后再停机器。

  经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条，如损坏程度达到30%时，须全部更换新的，不可新旧混用。

  对辊破碎机每年进行一次彻底检修。

双辊式破碎机试机要求及注意事项

双辊式破碎机也叫对辊式破碎机，辊面形状为粗细齿辊，齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎。

双辊式破碎机适用于破碎脆性中等硬度以下的物料，如烧结矿、焦碳、炉渣、页岩、石灰石等，适合于中小型非金属矿山和化工行业中碎、细碎作业。

双辊式破碎机结构简单，性能可靠，过碎粉少，是矿山行业中比较常用的一种设备。

1、双辊式破碎机试机注意事项：（1）检查各部件间相对位置，应符合图纸要求；（2）双辊式破碎机在装配后需要空运转4h；（3）辊式破碎机在运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件，都应平稳无振动，齿面辊子地不得与机体碰擦，不应有不正常响声；（4）破碎机轴承温升不得超过30℃，高温度不得超过70℃；（5）双辊式破碎机空荷载试车合格后，然后进行带荷载试车，其试车时间可按系统要求进行。

2、双辊式破碎机的操作及保养双辊式破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以机器能够长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况，才能防止故障，其连续工作。

为此，操作人员应注意下列事项：（1）注意双辊式破碎机各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；（2）工作前先启动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时流程相反； （3）定期检查设备出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；（4）注意检查破碎机易损件的磨损程度，注意更换被磨损的零件；（5）不应使双辊式破碎机产生过负荷，应注意电气仪表；（6）破碎机轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；（7）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃； （8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免双辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。

以上就是双辊式破碎机试机的一些要求及注意事项，要求操作人员要熟悉这些流程，然后按照步骤一步步进行试车。

这个过程很关键，该过程的好坏会直接关系到设备的使用寿命长短，所以用户需要注意这一方面。

河南中誉鼎力是一家生产矿山机械设备的厂家，生产全套的砂石骨料生产线设备，主要有振动给料机、锤式破碎机、立轴冲击式破碎机、ZSJ双转子制砂机、圆振动筛、轮斗式洗砂机、脉冲袋式除尘器、皮带输送机等。

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