滚筒洗砂机安装建议机器安装设备安装水平混凝土基础

更新时间：2020-08-23 8:42:28

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导读:1、调整制砂机承载托辊轴在整个轴承运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

1、调整制砂机承载托辊轴在整个轴承运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

轴承偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝轴承前进方向前移，或另外一侧后移。

轴承向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

　　2、安装制砂机调心托辊轴　调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使轴承自动向心达到调整轴承跑偏的目的。

3.为了减少振动，以免机器工作时产生振动影响，锤式破碎机及驱动电机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他缓振材料。

4.安装制砂机时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随之发热。

一般在轴承总长度较短时或轴承运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短轴承更容易跑偏并且不容易调整。

开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油；是否有障碍物，若有的话应及时清除。

同时检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。

5.检查传动装置和电动机是否正常，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。

驱动滚筒与改向滚筒的调整是轴承跑偏调整的重要环节。

因为一条轴承至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于轴承长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

驱动电机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。

6.其调整方法与调整托辊组类似。

对于头部滚筒如轴承向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，轴承向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

　转载点处物料的落料位置对轴承的跑偏有非常大的影响，尤其在两条轴承机在水平面的投影成垂直时影响更大。

通常应当考虑转载点处上下两条轴承机的相对高度。

只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动制砂机。

我们都知道制砂机一般是对石料进行再度破碎整形的设备，人工砂石的品质的好坏制砂机起到了很大的作用，由于制砂机在制砂生产线中的重要性，如果不能够正确的规范的操作安装制砂机前的注意事项，除了影响整个人工制砂的生产，还极有可能对制砂机和施工人员造成一定的伤害。

因此了解并掌握正确安装制砂机前的注意事项是对于人工制砂的生产是有很重要的意义： 1、制砂机安装的场地随着作业环境的不同而要选择不同的安装地点。

大部分的情况下制砂机安装的场地都采取露天安装或者安放在厂房内，在安放制砂机的场地的选择上我们要保持制砂机的上方和四周保留一定的空间，从而方便维修和起吊。

2、在安装之后要对制砂机进行全面的检查，是否存在有零部件的松动， 3、在制砂机安装好之后我们应该运转判断电动机的运转方向是否与制砂机标示的方向一致，如果不一致可以更换电动机的线头来进行改变。

4、在制砂机的运行前应该先产看润滑油管是不是正常的连接，在制砂机运转之前建议还是从新更换一次润滑油。

制砂机是制砂生产线中的关键设备，起着核心作用，因此，制砂机能否正常高效运转，关乎着这个制砂生产环节的制砂效率。

山卓制砂机工程师提醒用户在使用过程中注意以下事项，就能够很好的保障制砂机的正常高效运转。

客户购买破碎机后，必须安装和测试汽车。

为了确保将来顺利生产和不必要的维护成本，可以严格遵循安装工艺规范，使生产线顺利投入运行，避免安装不当或不符合安装注意事项。

由此产生了不必要的维护费用，下面总结了安装破碎机过程中的五大注意事项。

1，破碎机设备主机采用地脚螺栓固定在混凝土水平基础上，更有利于破碎机的破碎效率和功能，大大降低了破碎过程中破碎机的安全问题。

2，安装时应注意主体与地面之间的平衡，这样在机器的生产中，锤子在破碎石材的操作中更有效，力度平衡，更有利于破碎机的由于不平衡而相互磨损，安全地增加了破碎机的使用寿命。

3.安装完毕后，检查设备是否牢固固定，检查各部位螺栓是否松动，主机门是否松动，机轴是否正常运转，润滑油是否充满等，以及不合理的地方应该及时处理。

4，安装破碎机应配备电源线，必须遵循手册的要求和设备的额定功率，以及控制开关的安全性，确保电源正常，电源的安全。

5.完成这些检查后，执行试验机，首先打开开关，看破碎机是否能正常运转，确保没有问题，然后将物料投入进一步运行。

如果没有问题，最后一步是执行破碎机的负载试验机。

试验机完成后，工作可以正常进行。