洗沙机广泛用于砂石场洗砂时明显优势细砂石粉流失所洗

更新时间:2020-09-17 10:44:11

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导读:目前,选矿厂普遍采用节能设备,勇于尝试新的节能措施,已取得了明显经济效益,国内外普遍采用的降低磨机能耗的方法主要有以下几种:   1、格子型球磨机代替溢流型球磨机格子型球磨制砂机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低,矿浆通过的速度快,能减少矿石过粉碎,装球多,可装大球,同时还可以使用小球,由于排矿端装有格子,小球不会被矿浆带出筒体,并能形成良好的工作条件。

球磨制砂机现在成为了砂场非常受欢迎的一款制沙设备,它的优势所在?为什么为得到众多砂厂老板的偏爱,看看以下内容便知晓了。

1、球磨制砂机带有顶起装置,便于检修;2、球磨制砂机带慢速传动,便于检修和启动;3、球磨制砂机大小齿轮采用油雾润滑,保证大小齿轮润滑可靠,延长大小齿轮使用寿命,节省润滑油;4、球磨制砂机带有空气离合器,采取柔性启动,减少球磨机启动时对选厂电网造成较大冲击。

  节能球磨制砂机已经在矿山现场生产中得到成功应用,经济效益和社会效益非常显著。

具体体现在以下几个方面。

  (1)技术改造操作方便:新型滚动轴承节能球磨机,使用专用滚动轴承技术,既可以设计制造新的节能球磨机,也可以对现有的球磨机进行技术改造。

对球磨机进行技术改造并不改变球磨机的传动部分,不需要重新加工轴颈两侧的轴肩,也不需要改变轴承座底板,仅仅需要更换节能球磨机的新轴承座,增加密封件和滚动轴承,轴承衬套,技术改造的内容相对简单,操作方便。

  (2)安全可靠性高:节能球磨机正常工作运行中,可以长期累计运行十年不需更换轴承,大大减轻了日常维护工作量。

  (3)占用设备及人员减少:节能球磨机可保证长期持续连续正常的生产运转,因而节约了大量的人力物力。

  (4)节能效果显著:节能球磨机进行技术改造之后,节约电量可达到l5%以上,节约润滑油70%以上,综合节能约可达到l5%以上。

  (5)经济效益提高:以公司某铁矿中应用的节能球磨机为例,该矿区球磨机改造前,每年消耗润滑油40000元以上,日常维护费用需96000元,人工费用80000元左右,通过使用节能球磨机,润滑油费用仅需12000元,人工维护费用仅800元足够,省去了大量的日常维护费用,取得了显著的经济效益。

  对于这样一款备受砂厂老板喜爱的球磨制砂机,您心动了吗?欢迎来电索要球磨制砂生产线详细配置参数及报价,青州冠诚重工机械有限公司免费为您配置方案,欢迎电话来扰。

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节能球磨制砂机与传统球磨机的区别-产品优势有哪些?

河南夏先生咨询:节能球磨制砂机与传统球磨机的区别有哪些?产品优势有哪些?  青州冠诚重工机械答:球磨机(ballmills)是工业上应用广泛的磨矿设备,主要以钢球作为磨矿介质。

球磨机的工作特点是低转速、大荷重,且有较大的冲击载荷,用于选矿准备作业的阶段。

正常情况下,所磨产品无特殊要求时均采用球磨机。

根据生产的规模和条件等的不同,有各种不同形式的球磨机设备。

  节能球磨机包括球磨机旋转滚筒、支架底座和驱动装置和附件等,节能球磨机旋转滚筒地步固定有支架底座,旋转滚筒上的出料位置安装有细料筛,驱动装置设置在节能球磨机旋转滚筒的外部。

  相比传统球磨机采用滑动轴瓦,摩擦阻力大,功耗高,据统计,因摩擦功耗损失约占电动机功率的17%~23%。

新型节能球磨机普遍采用滚动轴承代替轴瓦,主轴承的摩擦功耗降低了90%以上,达到了节能的预期。

对节能球磨机而言,滚动轴承的密封更加重要,密封既要防止润滑剂的泄露,也要防止外界有害异物的浸入和粉尘的进入,否则引起轴承滚道磨粒磨损、降低轴承寿命,造成轴承温升增加,使轴承零件受到水分等有害气体的锈蚀而致使润滑剂老化。

节能球磨机普遍运转在矿山行业现场,环境差,粉末、矿浆均有可能浸入,这是十分不利的。

  传统的密封方法是在出轴处压工业毛毡,运转一些时间后,毡垫与轴的接触不再紧密,物料、粉尘、水汽便会进入内部。

若采用丁腈橡胶圈密封,但对密封的接触型式、贴合压力、润滑状态、滑动速度以及接触处的表面加工质量等都有较高的要求,密封装置在运转过程中发生磨损的状况与密封装置本身性能及使用条件有密切关系。

节能球磨机磨损失效或老化后,更换困难,停机费时。

对于这类特大型轴承使用丁腈橡胶密封装置,由于批量少,专门制作造成成本过高,因此这种密封装置也不好。

节能球磨制砂机产品优势1、节能球磨制砂机带有顶起装置,便于检修;2、节能球磨制砂机带慢速传动,便于检修和启动;3、节能球磨制砂机大小齿轮采用油雾润滑,保证大小齿轮润滑可靠,延长大小齿轮使用寿命,节省润滑油;4、节能球磨制砂机带有空气离合器,采取柔性启动,减少球磨机启动时对选厂电网造成较大冲击。

新型滚动轴承节能球磨机的应用特点  对于采用滑动轴瓦的传统球磨机,由于采用主轴承摩擦系数大,运行温升高、润滑油老化速度快,通常每半年就要更换一次润滑油。

而采用滚动轴承的新型节能球磨机可完全克服这些缺点,使用油脂润滑,可每周或每月加一次润滑脂,一年更换一次,累计可以节省润滑油80%以上。

同时主轴承也不再需要冷却水冷却,每年可以节约上万吨水,由于节省了润滑油站,同时也节省了油站的电能消耗。

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球磨机还能制砂?球磨制砂机降低能耗后相当好用

球磨机还能制砂?很多人以为球磨机是碎矿的,其实在选矿行业中磨矿环节是重要的,因为他直接影响整厂成本和利润。

选矿厂磨矿作业能耗约占全厂总能耗的45%~55%,生产费用占选厂总费用的40%~60%,因而,探讨降低磨矿能耗的途径,具有重大现实意义。

目前,选矿厂普遍采用节能设备,勇于尝试新的节能措施,已取得了明显经济效益,国内外普遍采用的降低磨机能耗的方法主要有以下几种:   1、格子型球磨机代替溢流型球磨机格子型球磨制砂机比溢流型球磨机不仅有排矿口矿浆面低,矿浆通过的速度快,能减少矿石过粉碎,装球多,可装大球,同时还可以使用小球,由于排矿端装有格子,小球不会被矿浆带出筒体,并能形成良好的工作条件。

而且格子型球磨机比同规格的溢流型球磨机产量高20%~30%,并可节省电力25%左右。

   2、滚动轴承取代滑动轴承滚动轴承摩擦系数低,球磨机克服滚动滚动轴承摩擦阻力所需的功耗比滑动轴承低。

同时滚动轴承在正常工况下,10年不用更换主轴承,节省检修、维护费用,提高球磨机的运转率。

   3、采用气压离合器代替普通离合器气压离合器能够成功地实现同步电机—球磨机的分段起动,并可使电动机实现空载起动,达到稳定运行速度时,再使离合器结合,起动球磨机。

这样可使电动机本身起动时间缩短,起动容易,减少起动电流对网路的冲击,也减小磨机的装机功率。

   4、采用橡胶衬板橡胶衬板是一种耐磨性能很高的非金属材料,实践表明,湿式磨机采用橡胶衬板以后,磨机单位能耗一般也有所降低,大约降低10%,生产能力提高约5%。

此外橡胶衬板的使用寿命一般约为合金衬板的2~3倍,值得一提的是,恒锐耐磨胶业有限公司采用湿法配方设计、结合纳米复合分散技术得到的性能优异的耐磨橡胶,具有优异的耐磨性,其使用寿命是普通橡胶的3~4倍。

橡胶衬板除了可以降低能耗外,还可以降低球磨机噪声,大大改善工人的工作环境。

球磨制砂机的优势1、砂石成品粒形好:球磨制砂机用于砂石骨料加工行业粗砂粒的再次细碎整形,从而起到优化调整成品粒度级配的作用,使砂子的细度模数可以更小。

2、生产效率高:该设备配备稀油润滑系统和PLC自动控制和监控系统,能适时的监控入料理量,电流,油温,主轴温度,振动保护等功能。

3、环保性较高:该设备的涡流腔内部采用独特的气流自循环装置,从而降低了外排风量,以此减少粉尘污染。

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