导读:那么下面,我们就来看看锤式破碎机的操作时有什么注意事项: 1、运转中发现有杂音和振动时应立即停机检查处理状况。
每台机械设备在操作的时候都要注意定的事项,锤式破碎机也并不例外。
那么下面,我们就来看看锤式破碎机的操作时有什么注意事项: 1、运转中发现有杂音和振动时应立即停机检查处理状况。
2、注意破碎粒度的变化,及时调整折转板,箅条与锤头间隙,般折转板与锤头间隙为3mm,箅条与锤头间隙为5mm。
如有锤头磨损,筛条折断等应及时倒向或更换。
更换锤头时,各排锤头重量应基本相等,特别是对应轴的锤头必须重量相等。
3、锤式破碎机在运转时严禁调整折转板,锤头与箅条间的间隙。
4、严禁两台锤式破碎机同时启动,严禁连续频繁启动。
皮带跑偏时应及时调整,严重时停机处理等。
5、锤式破碎机运转正常后,开动皮带机均匀给料。
溶剂要连续均匀的布满转轮的全长,电磁铁上杂物应及时处理,不允许杂物尤其是金属块进入破碎机内。
停机时,应先停止给料,待锤式破碎机内的物料转空后,方可停机。
6、在清除筛条间的堵塞料杂物时,要切断事故开关。
俗话说:千里之体溃于蚁穴,意思很明确,就是说什么样的事情,无论是大事还是小事,都要注意细节。
那么作为矿山开采生产的主要设备,锤式破碎机的设计上应该注意什么的问题呢?作为一个的锤式破碎机设计师你应该清楚这样的事情,下面我,们来看看具体注意事项吧。
生产中锤式破碎机具有破碎比大,产量高,粒度均匀,在各行业的行业外选矿,水泥,砖,燃煤电厂,电厂,使用范围很广泛。
那么在锤式破碎机的设计上:主要有锤式破碎机主轴:主轴部分的带轮与电机连接到另一侧的配置的飞轮。
锤式破碎机转子:转子的设计是非常重要的,锤式破碎机转子体与轴的扭矩传递到转子的一部分,也发挥了很重要的作用。
其次还有一部分,锤式破碎机轴承:总轴的常用材料是碳钢和合金,常用的是45号轴承钢,一般多指滚动轴承,在许多情况下已被标准化了,我们需要根据自己设计的内容与具体的工作条件,为正确的选择轴承的类型和尺寸。
设计的锤式破碎机锤头铰接悬挂在转子,如果锤头太小,它是不可能满足破碎锤,如果太大,则无用的功率消耗将会更大,这是不经济的,因此正确选择的重量锤破碎效果和能耗有重要作用,要根据实际生产进行预算,不可盲目进行设计。
在锤破的设计上主要遵循上面几种要求即可,完成主要部件的设计,然后把次要部件按照以前的规格进行设计,这样的话既可以锤式破碎机能够正常运转,也能节省以前配件的使用,其实是一种一举两得的事情,希望继续工程师能够采用上述方法进行操作。
随着后科学技术的飞速发展,圆锥式破碎机也得到了更广泛的应用,其良好的性能受到了用户的好评。
圆锥式破碎机生产效果好,能破碎一系列砂石材料,如大理石,石灰石,河卵石,石英砂等。
那么圆锥式破碎机在操作过程中有哪些注意事项呢?下面给大家讲解: 根据多年生产制砂机设备和圆锥破粉碎机的经验总结,沃力给大家介绍一些圆锥式破碎机操作注意事项:1、应指派专业人员负责设备的操作,要求设备操作人员严格按照操作规程操作。
2、圆锥破破碎机具有严格的给料粒度,应严格遵循模型参数表中规定的粒度。
优选进料量85%。
3、进料前应进行严格检查,防止金属、粗硬杂物混入并损坏设备。
如果条件允许,建议在进料器前安装除铁装置。
圆锥式破碎机设备4、正确的给料条件是矿石通过分配板均匀地分散在破碎腔中,给料不能高于砂浆壁的高度。
5、物料含水率不应大于15%,以免堵塞进料口和糊机现象。
6、在实际生产中,由于原料来源的变化,砂石材料不同的硬度、水分和成分会导致不同的产量和细度分布。
因此,应该重新调整参数以优化它们的组合。
不要为了获得高输出而刻意追求主机电流的满负荷运行。
7、设备运行过程中,保持进出物料平衡,保持主机额定电流稳定,不要由大变小。
8、检查粉碎产品的细度,应在设备正常运行的情况下进行。
9、圆锥式破碎机主要适用于破碎脆性和中高硬度物料。
上述给大家介绍了9点圆锥式破碎机的操作注意事项,这些操作事项同样也适用于其他破碎设备,用户在操作破碎机设备时应严格按照上述操作事项进行。
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