矿渣球磨机磨前除铁方法

更新时间:2020-03-21 11:42:47

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导读:矿渣球磨机高细高产磨的磨损比一般水泥粉磨要严重,而矿渣中夹杂的铁和氧化铁的混合物仍然是磨损的主要因素之一,由于细磨矿渣所需的研磨体平均球径较小,当此类含铁物质进入磨机后,通常很难将其磨细,容易导致一仓积料,堵塞内筛分式双层隔仓板篦缝,造成过料通风不畅,影响磨机产量;当所含的铁杂质较多时,会迅速加剧研磨体、衬板、隔仓板、出料篦板的磨损。

通常在设计中,应适当考虑增加矿渣的除铁装置。

矿渣球磨机高细高产磨的磨损比一般水泥粉磨要严重,而矿渣中夹杂的铁和氧化铁的混合物仍然是磨损的主要因素之一,由于细磨矿渣所需的研磨体平均球径较小,当此类含铁物质进入磨机后,通常很难将其磨细,容易导致一仓积料,堵塞内筛分式双层隔仓板篦缝,造成过料通风不畅,影响磨机产量;当所含的铁杂质较多时,会迅速加剧研磨体、衬板、隔仓板、出料篦板的磨损。

所以,建议将烘干机出料皮带机改为电磁滚筒,除掉料层下部的铁质,同时上部悬吊电磁除铁器,以清除料层上部的铁质。

球磨机零部件出现磨损的解决方法

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。

中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。

本机运转平稳,工作可靠。

  球磨机在使用过程中出现零部件的磨损现象。

球磨机零部件出现磨损的一个很重要的原因就是球磨机钢球对衬板的冲击力,衬板硬度、冲击韧性及自身质量差,空仓状态钢球直击衬板,小齿轮啃齿,工作人员工作疏忽致使磨损变大等。

  这时,需要我们球磨机操作工人采取一定的应急措施:球磨机筒体是球磨机的主要部件之一,筒体工作时除承受研磨体的静载荷外,还受到研磨体的冲击,所以筒体上产生的是交变应力。

因此,它必须具有足够的强度和刚度。

与球磨机筒体相连的是主轴和滑动轴瓦,其直径很大,但长度较短。

  另外我公司球磨机技术人员表示:主轴承是球磨机的关键部件,一般采用静压或动静压轴承。

两者区别是静压轴承的高压润滑泵一直要运行,而采用动静压轴承的高压润滑泵是需要启动前运行和停止前一段时间运行,启动正常后高压润滑泵不再运行。

由于一些机械故障和其他原因在主轴瓦温度过高时,极易造成主轴瓦的损害,影响磨机的正常运行。

  针对以上问题,我公司技术研发中心特别强调:对于球磨机润滑问题必须充分重视,一般都采用稀油集中循环润滑方式。

球磨机的给矿胶带可以调整速度,有的采用给料设备,如振动、摆式和圆盘给料机等。

这里需要的是可以调节给矿量,达到改变球磨机处理量的目的。

钢砂、耐料炉料、铜矿石、铁矿石、金矿砂球磨制砂机均适用

球磨制砂机是一款高效破碎制沙设备,它的适用范围很广,像钢砂、耐料炉料、铜矿石、铁矿石、金矿砂等都可使用,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建材、耐火材料、化肥、黑色及有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业。

可将矿石及其它可磨物料干磨或湿磨。

  球磨制砂机是物料破碎后的关键设备。

这种磨床是一种将钢球装入气缸内的研磨介质。

球磨机适用于多种矿石及其它物料的研磨。

也可应用于选矿、建材、化工等行业。

它可分为干磨和湿磨。

根据排矿方式的不同,可分为格子型和溢流型。

该球磨制砂机由水平筒体、上下料空心轴和磨头组成。

筒体为长筒体,内有研磨体。

气缸体由钢板制成。

钢衬板与气缸体固定。

研磨体一般为钢球,按不同直径和比例装入气缸。

研磨体也可用于型钢。

根据研磨材料的粒径,通过球磨机进料端的空心轴将研磨材料装入筒体。

球磨机筒体转动时,由于惯性、离心力和摩擦力的作用,研磨体附着在筒体上,被筒体带走。

当研磨体达到预定高度时,由于自身的重力,研磨体被抛下,而落下的研磨体就像一个抛射体。

同样,气缸中的材料也会被压碎。

球磨制砂机性能特点:    1、结构简单、造价低廉。

  2、高效节能、破碎效率高。

  3、具有细碎、粗磨功能。

  4、通过非破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8%。

  5、可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。

  6、产品呈立方体,铁污染小。

球磨制砂机工作原理:    物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。

被破碎的物料由下部排料口排出。

在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。

涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

    物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,然后经由下部排料口排出。

    新型的制砂机采用菱形组合式冲击块(抛料头)代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。

冲击块合金“硬而不脆,韧而坚”,并且耐高温性能良好。

该冲击块直接采用进口高质合金锻造,耐磨强度和韧性,在国内处于领先水平,大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。

球磨制砂机适用范围:  【进料粒度】:≤25mm  【处理量】:10-103t/h  【应用范围】:主要用于长石、石英、矿石等原料的加工、破碎,也适用于制作磨料、耐火材料、水泥、钢砂、炉渣粉等。

  【适用物料】:钢砂、耐料炉料、铜矿石、铁矿石、金矿砂等物料。

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