沙场作为生产砂石料粒型选矿球磨机改装球磨制砂机

导读:　　球磨制砂机用途广泛，是目前较为行之有效，实用可靠的制砂机器，是砂石行业中广泛使用建筑用砂的制砂设备之一，主要用于长石、石英、矿石等原料的加工、破碎，也适用于制作磨料，耐火材料，水泥、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上先进的制砂设备。

先来科普一下，球磨制砂机也叫棒磨式制砂机，因此本文中叫法不甚统一，指的却是同种设备。

由于人工砂的需求相当大，一些条件不具备的企业用简单的制砂机械生产着劣质的人工砂，不仅致使用者要付出比平常大得多的成本，更严重的是生产的混凝土质量达不到要求而直接影响了建筑工程的质量。

从目前的情况看，生产劣质或不合格人工砂的企业除了管理等条件之外，突出的应该是生产机械达不到要求。

球磨制砂机因其生产的砂石粒度均匀，粒型好等特点，加工生产出的砂石料备受客户喜爱，销量一直不错。

球磨制砂机优势在哪？　　棒磨制砂机是较为传统的磨矿打砂设备，是在球磨机的基础上改进而成。

棒磨制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动驱动筒体回转。

筒体内装有适当钢棒。

在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。

被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外。

　　球磨制砂机磨矿过程中，磨矿介质与矿石呈线接触，因而具有一定的选择性磨碎作用。

产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少。

在用于粗磨时，棒磨机的处理量大于同规格的球磨机。

反之亦然。

　　球磨制砂机用途广泛，是目前较为行之有效，实用可靠的制砂机器，是砂石行业中广泛使用建筑用砂的制砂设备之一，主要用于长石、石英、矿石等原料的加工、破碎，也适用于制作磨料，耐火材料，水泥、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上先进的制砂设备。

　球磨制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。

筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。

磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。

被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

棒磨式制砂机怎么安装？1.棒磨制砂机的安装位置与破碎机有很大的关系，破碎场地的不同，棒磨制砂机安装的地点也不同，一般大都安装在厂房或露天作业。

2.棒磨制砂机机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。

3.机器的调整破碎机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，尽管如此，在棒磨制砂机现场安装就位后，仍应进行全查检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑特级。

4.检查各部件连接，球磨制砂设备，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。

检查电动机接线是否正确，电压是否正常。

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球磨制砂机-棒磨制砂机的市场需求大不大？优势在哪？

球磨制砂机跟反击式制砂机，移动破碎制砂机等都同属于破碎制砂设备，球磨制砂机-棒磨制砂机的市场需求大不大？优势在哪？相同对于湿性物料的生产来说，如果设备选择不合适的话，会造成生产中的堵塞，那么需要停机进行处理，不利于设备的效率。

　　一般情况下是通过采用耐磨性能较好的生产材质来保证部件的质量，现在市场上的耐磨材料种类比较多，价格也不一样，厂家可以根据需求来选择合适的材质加工打砂机设备的核心部件，这样可以更好地保证工作的过程　　自然界中物料种类较多，我们这里是以石灰石为例来进行，二者谁能胜任湿度较大物料的破碎加工。

如果矿石的湿度较大的话，那么要求破碎机设备腔体结构比较开阔，同时要求设备的排料能力较高，这些要求与反击式破碎机的结构和设计特点完全吻合，并且在对于中等硬度的物料进行破碎时，该机相对于其他类型的破碎设备而言具有更加独到的优势：大腔体、冲击破碎、无蓖条，保证了其在物料湿度较大的情况下，依然能顺畅工作，但是冲击破的破碎腔较小，不符合湿度较大物料的生产需求，所以还是选择反击破比较合适。

　　关于球磨制砂机安装的时候要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油，设备的底座要采用坚固的混凝土基础确保设备基础坚固，给设备的安全运行打造良好基础，除了这些方面以外安装完成之后看看各个螺丝、紧固件是否牢固，还有润滑操作；错误的安装使得砂石生产线制砂设备工程的生产效益受到一定的损坏，所以必须按照出厂时候的说明进行按照，然后培养专业的工作人员来看护设备，将设备安装过程错的频率降到低，减少生产工程效益受损的概率。

随着沙石是资源的多样化，石子生产线条数而且多样化，而且制成的沙石产品的到广泛应用，的用户都很快取得了收益，发展空间巨大。

就我国的矿石资源来说，方解石方解石也是是一种分布很广的矿石，用相当广泛，根据方解石的现状。

　　球磨制砂机楔块固定法。

即用楔块把锤头固定在转子上。

在工作时，由于离心力的作用，锤头、楔块和转子便会愈转愈紧，工作比较可靠，且拆装也很方便，目前，国内外多采用这种方法固定锤头。

反击式打砂机锤头的数目与转子直径D有关，通常，当D

矿石较硬或破碎比较大时，可增加锤头的数目。

球磨制砂机-棒磨制砂机优势在哪？球磨制砂机产品粒度均匀　　当夹杂着粗粒的物料沿衬板上升时，球磨制砂机使细料从缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，并使粗粒集中在磨矿介质打击的地方，因此，棒磨机的产物粒度较均匀。

处理量大　　球磨制砂机在磨矿过程中，磨矿介质与矿石呈线接触，因而具有一定的选择性磨碎作用。

尤其是用于粗磨时，棒磨机的处理量远远大于同规格的球磨机。

过粉碎现象少　　棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关，当棒磨机打击矿石时，首先是打击粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。

出料细度可调　　通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置，出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。

　　棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通棒磨机过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。

筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。

磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或斜落状态落下。

被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

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球磨式制砂机的传动方式位置怎么分？

棒磨机、球磨机、管磨机及自磨机等圆筒形磨机的特点是重载荷、低转速、起动转矩大、其传动装置均根据这些特点而决定。

球磨式制砂机按传动装置所在位置可分为：边缘传动，中心传动，托辊传动。

　　国外生产的球磨式制砂机传动方式有下述三种：　　（1）电动机通过小齿轮和大齿困传动。

　　（2）中心传动。

即电动机通过减速器带动中空轴颈的延长部分。

　　〔3）电机装在简体或中空轴颈的延长部分，定子固定于地基上，构成所谓“无齿轮传动”。

此时，采用超低速同步电动机，其转速等于球磨机的转速，适用于传动功率7500kw以上。

　　传动方式按传动力矩可分为齿轮转动，摩擦传动，环形马达传动，对于小规格磨机，通常采用鼠笼型异步电机，经减速机和开式齿轮带动磨机旋转。

其优点是电机便宜，安全可靠；缺点是需用减速机。

对于中大型磨机，采用低速同步电机传动。

其优点是不用减速机，占地面积小，同步电动机起动转矩大，且可改善电网路功率因数；缺点是这种电机需额外励磁装置，价格昂贵。

利用摩擦传动的托辊装置，不用齿轮，较简单，过去仅限于小规格球磨制砂机，但现在也用于较大型磨机的传动。

　　２０世纪７０年代球磨制砂机开始采用球形马达传动，优点是：１．取消了减速机和齿轮。

磨机筒体本身即为电动机转子，可实现无极调速，且噪声大大降低２．电机效率提高３．结构紧凑，占地面积小。

　　球磨式制砂机中心传动是传动电动机经过减速机和联轴节带动中空轴颈的传动接管，直接传动球磨式制砂机筒体。

该传动接管的周围开设若干个孔口，供球磨制砂机排矿用。

减速机可用对称式和行星式齿轮减速箱。

这种传动装置的传动效率比边缘传动高，结构紧凑，工作可靠，一般使用寿命可达３０年之久。

这种传动方式多用于水泥厂的多仓管磨机和棒球磨机。

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