导读: 锯末烘干机入口气流速度对热损的影响 当锯末烘干机入口气流速度在16m/s时,热能损失大约为1582w,前面可知,当锯末烘干机入口气流速度增大时物料的滞留时间减少,出口物料的含水率仍然升高用于烘干的热能减少,损失的热能增多。
锯末烘干机也是一样要求设备的节能环保。
节能环保更重要的是锯末烘干机性能和利用率这才是企业的重点工作。
客户反映设备热损耗太大,所以要找到热损耗的原因,达到理想的运转状态对症下药这是所需要做的。
那么造成锯末烘干机热损耗的因素有哪些?众所周知这是大家所关注的,那么我们今天与大家来聊一聊。
锯末烘干机入口气流速度对热损的影响 当锯末烘干机入口气流速度在16m/s时,热能损失大约为1582w,前面可知,当锯末烘干机入口气流速度增大时物料的滞留时间减少,出口物料的含水率仍然升高用于烘干的热能减少,损失的热能增多。
提高入口风速可以提高物料烘干速率,但会降低出口物料的含水率加大热能损失。
锯末烘干机滚筒转速对热损的影响 滚筒转速的增大热能损失缓慢减少,当锯末烘干机滚筒转速为12r/mi时热能损失大约为1226w,滚筒转速增大,物料滞留时间减少,但在无倾角的锯末烘干机内,它对滞留时间的影响就没有入口气流速度的影响明显。
由此可知滚筒转速对热能损失的影响较小,在考虑锯末烘干机滚筒转速这一参数时,主要考虑的还是其对出口槽含水率的影响以及滞留时间的影响。
锯末烘干机入口气流温度对热损的影响 我们应该都知道锯末烘干机是依靠煤产生的热量通过引风系统引放烘干机内,随着入口气流温度的升高热能损失不断的增多,当烘干机入口气流温度在450℃时,热能损失大约为1790w,这主要是因为随着入口气流温度的不断升高,烘干机滚筒内外气流的温差加大,高温气流大部分的热能都被浪费了。
所以在出口物料含水率达到可贮藏的范围内皆可,为了提高锯末烘干机的热效率减少成本,所以入口气流温度不宜太高。
锯末烘干机设备是针对锯末、木屑、刨花等进行烘干的主要设备,根据物料不同的含水量进行不同的锯末烘干机设备的选择,那么什么锯末烘干机更好呢我们通过实际的试验来证明什么才是好的锯末烘干机。
市场上的锯末烘干机主要有两大类,一种为滚筒式锯末烘干机、另一种为气流式锯末烘干机。
滚筒式锯末烘干机和传统的滚筒烘干机类似,利用风机将热气流抽入烘干机内部,与物料直接接触,实现物料的烘干,产量高,使用不同水分的物料;气流式锯末烘干机利用管道式烘干机,在物料与热气流接触的过程中随着管道进行运动,实现物料的烘干,由于管道的对于风能的损耗,造成产量的下降,更多的适合水分30%以下的锯末烘干作业,同时产量较低,不适合大规模生产。
滚筒锯末烘干机从产能上更适合大规模锯末烘干作业,但是对于占地面积也有较高的要求,同时投资成本也会很大,希望用户可以根据自身的情况进行锯末烘干机设备的选择。
锯末烘干机是市场发展的产物,设备具有良好的烘干效果。
一台好的锯末烘干机能够将物料中的水份充分的烘干,达到理想的烘干效果。
但是,在烘干机的工作过程中,有些用户会遇到物料湿度高,烘不干的现象。
那么对于锯末烘干机来说,有什么方法可以将物料中的水份充分的烘干呢?。
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