在使用过程中遇到球磨机电机轴承温度高怎么办

更新时间:2020-03-27 9:24:17

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导读:因为整个磨矿系统是选厂投资、消耗非常大的环节,一旦出现故障,后续的选矿作业必定会受到影响,不仅耽误生产任务,还会带来巨大的经济损失.球磨制砂机在使用过程中要经常做到这些检查预防小齿轮损坏1、定期查看球磨机电流波动情况记录图  2、定期检查球磨机润滑系统并记录  3、定期检测球磨机电机、减速机及轴承座的振动度情况 4、定期检测球磨机运行温度 球磨制砂机齿轮磨损如何改善大家可以这样做:1、在购买球磨制砂机时,要选择质量过关的球磨机厂家2、在球磨制砂机齿轮安装时,要严格按照国家规定要求来进行,确保大小齿轮的顶隙、跳动、接触等符合规定要求。

球磨机是主要的研磨设备,工艺技术的应用是提高竞争力的必要手段。

许多知名厂商在球磨机技术的研发上投入了大量资金,因此技术投入的数量也将影响球磨机的价格。

购买球磨机时,使用球磨机时用户有效。

因此,在设计和制造球磨机时,球磨机的核心设计技术和生产工艺均采用国内好的技术水平。

 在使用过程中,我们经常发现球磨机和电机轴承温度高于规定值。

如果遇到这种问题,请不要担心。

首先用手测试轴承或温度过高,然后从以下几个方面检查球磨机。

 检查球磨机各部分的润滑点。

使用的润滑油等级与工厂手册一致。

检查球磨机润滑剂和润滑脂是否已经劣化。

检查水平球磨机润滑管路是否堵塞,或润滑油是否未直接进入润滑点,油量不足以引起热量。

 球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,滚动元件过多形成搅拌油脂产生热量,且热量不易散热。

如果润滑太小,应根据规定增加油量,通常是轴承间隙的1/3到1/2。

 球磨机衬套的侧面间隙太小,衬套和轴之间的间隙太大,并且接触点太多而不能在轴承衬套上形成均匀的油膜。

在研磨体两端的空心轴的密封装置太紧,或者密封体铁构件直接与轴接触。

根据原因处理上述问题。

只有轴承衬套的侧面间隙太小,或者底部接触角太大。

磨削油缸用液压千斤顶顶起,轴承衬套应从轴侧拉出并单独刮削。

磨口。

球磨制砂机在使用过程中要经常做到这些检查预防小齿轮损坏

选别物料的粒度是否符合要求取决于磨矿作业,,球磨制砂机在工作中,球磨机齿轮在起着非常重要的作用,可以说如果球磨机齿轮受损严重,势必会造成球磨机停产整修,影响工程进度,为了避免这样的事情发生,我们应该防患于未然,改善球磨机齿轮磨损.保证其稳定、高效的运行对整个选厂有着至关重要的作用。

因为整个磨矿系统是选厂投资、消耗非常大的环节,一旦出现故障,后续的选矿作业必定会受到影响,不仅耽误生产任务,还会带来巨大的经济损失.球磨制砂机在使用过程中要经常做到这些检查预防小齿轮损坏1、定期查看球磨机电流波动情况记录图  2、定期检查球磨机润滑系统并记录  3、定期检测球磨机电机、减速机及轴承座的振动度情况 4、定期检测球磨机运行温度 球磨制砂机齿轮磨损如何改善大家可以这样做:1、在购买球磨制砂机时,要选择质量过关的球磨机厂家2、在球磨制砂机齿轮安装时,要严格按照国家规定要求来进行,确保大小齿轮的顶隙、跳动、接触等符合规定要求。

3、在齿轮后续的运行过程中,要对齿轮的工作状态进行定期检查,当磨损达到上限时,应及时修复或更换。

如果发现小齿轮表面较为粗糙,可以进行人工打磨,降低齿轮表面的粗糙度;如果大齿轮磨损严重,因其成本较高,可对其进行修复或翻面继续使用,不仅能延长使用时间,还能降低大齿轮的投资。

  如果您需要球磨制砂机,青州冠诚重工机械有限公司有货,我们专注选球磨制砂机的生产研发,所以设备生产均按图纸操作,确保了设备的严谨性。

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颚式破碎机偏心轴与轴承磨损怎么办?

颚式破碎机偏心轴与轴承磨损,是破碎机常见的问题类型,一直以来困扰着众多的使用者。

磨损后的偏心轴与轴承因达不到使用标准而被淘汰,更的零件又增加了生产成本,怎么办呢?我们可以试着修复一下磨损的部件,延长使用寿命。

今天小编就为大家介绍颚式破碎机偏心轴与轴承磨损的修复方法,快快收藏吧!1、颚式破碎机偏心轴磨损修复颚式破碎机偏心轴的主要磨损形式有轴颈和偏心段轴颈严重磨损,轴线弯曲过大和疲劳断裂。

若将轴进行调直校正与断轴再植修复,其修理工艺复杂,同时修理质量不易,因此,很少采用。

若出现此类现象,只有报废,或将轴的材料改作他用。

轴颈少量擦伤或轻微的面积大的磨损或拉道,可以用手工修磨或用金刚砂拉磨修复,也可以用现场刷镀予以修复。

较重的磨损可以采用以下三种方法修复:1)将磨损的轴颈车光,在设计表面粗糙度的前提下,采用小的加工量加工,然后以加工好的轴颈尺寸及其偏差为基准,按原设计的配合性能配制轴承。

2)手工电弧焊堆焊轴颈表面,然后进行切削加工,以达到原设计的轴颈尺寸。

堆焊时应正确选择堆焊工艺,防止分心轴弯曲变形。

堆焊时应合理选用焊条,焊条直径要小,电流强度不宜太高。

堆焊后加工时应选择合理的定心基准,以保持装配后的运转精度。

3)轴颈镶套,将磨损的轴颈车光,另外做一个钢套。

钢套的内孔与轴颈应是过盈配合,外径按原设计尺寸与公差加工。

钢套应热装到轴颈上,厚度尺寸要满足D-d>b,D为钢套外径,d为轴颈直径,b为轴颈配合处轴承的厚度(铜瓦或巴氏合金的厚度)。

2、颚式破碎机轴承磨损修复常用的滑动颚式破碎机轴承材料有青铜和巴氏合金。

具有循环润滑的破碎机,由于润滑和冷却条件好,轴承出现事故性磨损的情况较少。

当轴瓦磨损后,更瓦予以恢复其性能。

油池润滑或甘油润滑的轴承,出现事故性磨损较多,一般以手工刮研的方法子以修复。

较严重的磨损可用局部补焊、刮研的方法予以修复。

颚式破碎机轴承也有采用滚动轴承的,若圆柱滚动轴承损坏,更的滚动轴承。

若轴承内圈产生微动磨损,滚动轴承内圈和轴颈都可以在现场用金属刷镀技术进行修复。

刷镀技术,零件的刷镀技术也称快速电镀,它是一项在零件表面局部快速电化学沉积金属的新技术。

刷镀能重复修复表面磨损的零件,提高零件的使用寿命,进而减少备件的储备量。

刷镀可根据零件的耐磨、耐酸、耐高温等不同条件,采用不同的刷镀液,得到不同材质的镀层。

颚式破碎机偏心轴与轴承磨损是比较常见的故障问题,磨损后采用以上的修复方法,延长了部件的使用寿命,也减少了生产投入,在程度上提高了用户的经济效益。

如果你也正为颚式破碎机偏心轴与轴承磨损发愁,别急,后续我们会提供更多磨损修复的方法供大家参考。

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