颚式破碎机性能设计方面之改进

导读: 我们知道，对颚式破碎机的运动特性和破碎特性有影响的参数主要有排料口和进料口及动颚的水平行程、动颚特性值、噬角、偏心距、动颚悬挂高度、摆动角及传动角。

颚式破碎机又称鄂式破碎机，其应用与发展已经有六七十年的历史了，而随着机械行业的进步，在使用中慢慢对颚式破碎机的性能参数方面的改进重新设计，颚式破碎机性能方面有了很大的改进，下面介绍如何对颚式破碎机的主要性能参数进行优化和设计，以保证破碎机在使用中有最佳的表现，从而节约能源，提高生产效率。

 我们知道，对颚式破碎机的运动特性和破碎特性有影响的参数主要有排料口和进料口及动颚的水平行程、动颚特性值、噬角、偏心距、动颚悬挂高度、摆动角及传动角。

下面就来介绍如何确定这些参数。

　①　排料口及进料口动颚水平行程：若下部行程如果过小，物料所受挤压力小，会大大降低生产率。

但如果过大，则有可能在排料口处由于物料的过挤压而使破碎力剧烈增大,致使机件过载而损坏。

因此，破碎机下部行程一般不能大于排料口尺寸的https://www.xly888.cn/倍。

对于上部行程，不能大于主轴偏心距的倍。

　②动颚特性值：动颚特性值与破碎效果的好坏有关。

垂直行程有促使排料作用，但会加剧齿板相对搓动磨擦磨损，影响齿板寿命，在确定了水平行程的条件下，一般要求动鄂特性值越小越好。

　③　噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齿板与物料间的摩擦系数，一般18°≤α≤22°。

　④　偏心距：实际生产中，偏心距往往成系列，选择范围较窄，一般作为已知参数来考虑。

　⑤　动颚悬挂高度：一般取:h≤′，L′是动颚悬挂点至排料口处间距在活动齿板面的投影值。

　⑥摆动角：为了确保肘板与肘板垫之间呈滚动磨擦，以延长肘板与肘板垫的使用寿命，肘板摆动角不应超过肘板与肘板垫接触处2倍磨擦角。

   ⑦传动角：传动角增加能增大有效力矩的传递，减少机械承载处的磨擦阻力，提高机构的传动效率。

正常情况下，在42°-55°之间取值。

   以上数值的优化，确定了颚式破碎机在工作中出于能耗和产量的组合，再加上稀油润滑，是颚式破碎机的工作效率有了很大的提高。

目前，我们又研制了欧版颚式破碎机，又称V型颚式破碎机，相同的鄂口，进料和产量比通用的颚式破碎机有了很大的提高。

在此基础上，又有了深腔颚式破碎机，以前的粗破经改进后，可当鄂式细碎机使用。

锤式破碎机节能环保方面的性能非常重要

锤式破碎机又常被称之为煤炭破碎机，煤矸石破碎机等，这是因为在煤矿、电厂等行业，锤式破碎机常常被用于焦炭、石灰石、煤矸石等脆性物料的粉碎。

 因此，它的应用不仅具有针对性，而且应用广泛，被广泛应用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料之用。

可作干、湿两种形式破碎，湿式是将物料渗水进行湿磨，干式则不允许渗水而进行干磨。

 锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。

该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。

 锤式破碎机是一种生产建筑用砂和石料的专用生产设备，锤式破碎机主要应用于建筑、公路、铁路、矿山等行业用砂和石料的主要生产设备，且可以把岩石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度。

锤式破碎机具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。

锤式破碎机具有占地面积小，投资效益高，成品质量好等特点。

  锤式破碎机用于分离砂石中的泥土和杂物保证砂石料的级配：对大中型基础设施工程，特别混凝土量大，强度高的工程，安全稳定的锤式破碎机的生产系统显得尤为重要。

对锤式破碎机的要求也会更高，在日常加工生产中，高强度生产的能力是必不可少的，另外锤式破碎机节能环保方面的性能也非常重要。

如何提高颚式破碎机破碎板耐磨性

颚式破碎机可以用来满足各种产量的砂石厂家，此破碎机外观美观、结实耐用，可调节范围大，增加了设备的灵活性。

颚式破碎机可以对各种矿石与大块物料进行破碎，颚式破碎机主要用于用于矿山、冶炼与建材、化工等行业。

在颚式破碎机中，破碎板是非常重要的一种配件，延长颚式破碎机破碎板的耐用度从结构、选材、装配、使用过程中工艺的改进等方面着手，能很好地延长破碎板的耐用度，从而提高颚式破碎机的生产效率，降低生产成本。

提高颚式破碎机破碎板耐磨性方法1、结构、选材方面。

在设计时，动鄂和定鄂的破碎板应该齿峰对齿谷。

这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，物料比较容易破碎。

为了延长破碎板的使用寿命，中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用，大型鄂式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用，降低成本。

2、破碎板的组装组装时。

破碎板牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与鄂板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫片，并用螺栓紧固。

破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。

所以，组装时要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿命。

3、实际使用过程中改进工艺以延长破碎板的耐用度。

在实际生产过程中，破碎板与物料直接作用，破碎力很大，是破碎硬度较大的物料时，由于破碎力增加导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产生大的噪音，造成隐患，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。

遇到这种情况，通常只能在开机前拧紧螺栓、螺母。

但不能彻底解决问题，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法采取切实可行的方法解决问题。

例如，可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动，从而延长破碎板的耐用度，提高工作效率。

具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到程度后，产生很强的防振效果，由的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长破碎板的耐用度，提高生产效率。

河南中誉鼎力生产的颚式破碎机系列产品具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，如果您有这方便的需求，可以考虑河南中誉鼎力破碎机厂家。

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