导读: 就我们现在使用的材料而言,如果设计师要求特殊会计,在使用标准材料时,我们的制砂机材料检验员须严格遵守标准。
制砂机是生产建筑用砂石的专用设备。
那么在制砂机上工作时应注意哪些细节?将为您介绍制砂机启动的细节。
启动制砂机后,如果发现破碎室内有异响,则应立即停止打磨机。
只有在识别并消除异常敲击声的原因后才能重新启动制砂机。
制砂机须在空载下启动。
当制砂机在空载下正常运行时,可以送入物料砂。
为了减少大型制砂机的起动工作,飞轮应以小角度旋转,以使连杆的重力有助于旋转。
因此,有时使用由专用小型电动机驱动的自动钩环型驱动装置。
许多机械设备已成为非标准产品。
事实上,这不是我们在加工中的不合格,而是我们在选择原材料时遇到的问题。
例如,制砂机中的许多设备都是这样的,并且许多公司没有注意他们购买材料。
就所购材料的厚度而言,厚度不够,强度不够,导致制砂机性能和参数的变化。
事实上,在这种情况下,如果我们不能满足结构部件的要求,即使我们在功率和功率方面确实非常好,它实际上是徒劳的。
就我们现在使用的材料而言,如果设计师要求特殊会计,在使用标准材料时,我们的制砂机材料检验员须严格遵守标准。
去测试。
保证材料是标准材料。
事实上,标准材料和非标准材料之间的区别一方面,外观非常不同。
例如,材料的尺寸和厚度,其次,内部结构会有一些差异。
制砂机设备在使用长时间后就要对其进行运转流程的优化,在对制砂机进行操作时如何对它进行运转流程的优化呢,下面河南矿机就来给大家详细的介绍一下制砂机设备的运转流程优化事项。
1.制砂机设备开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
2.检查制砂机的叶轮旋转方向,从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
3.制沙机与输送设备的启动顺序为:排料→制沙机→给料;破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4.制砂机的排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
5.制砂机的给料力求连续均匀。
6.制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
7.机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。
8.入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
颚式破碎机的空载运转 1.肘板、衬板在运转中不应有明显噪音。
2.颚式破碎机工作时的轴承温升不得超过35oC,否则应立即停车,消除故障。
3.安装后必须空载启动,严禁带负荷启动。
空载试运转不得少于2小时,试运转时应注意观察工作情况,发现不正常情况应立即停车检查原因,待消除后才能重新启动。
4.空载运转合格后停机检查螺栓的是否松动,轴承、电机温升,传动皮带等,合格后进行重负荷试车。
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