浅谈立式板锤制砂机的工作原理

导读:立式板锤制砂机破碎比大，破碎水份广含量高，对水份含量高的物料加工更为理想，出料粒度可任意调节，无筛条设置，含泥沙量大的物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出，不会造成设备的损坏。

块状矿石由进料斗落入上破碎腔内上甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，与安装在内壁上的反击板猛烈碰撞，同时物料互相撞击，使之破碎或产生大量发丝裂纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。

由于锥形转子与衬板间的斜度，促使较小的物料向下迁移，达到由大到小自动实现分层破碎。

物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞、物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压面粉碎，从而提高破碎效率。

立式板锤制砂机破碎比大，破碎水份广含量高，对水份含量高的物料加工更为理想，出料粒度可任意调节，无筛条设置，含泥沙量大的物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出，不会造成设备的损坏。

该设备粉碎物料一流、生产效率高、结构独特、运作平稳、噪音低、维修方便，开启工作仓门即可轻松更换损件。

 立式板锤制砂机是相对河卵石及硬度较大的石料研制的加入多个先进科技水平的机型，有效的解决了对硬度石料破碎机难、成型难的问题。

立式板锤制砂机是采用定颚和定锤的打砂原理，多层次的分层处理，使砂石的粒度更加均匀，出砂更加高效。

优点是锤头部分，该机使用锤头以及衬板均是在高合金材料的基础下又加入了铜、钼等多种微量元素，使其寿命是一般锤头15倍以上，让您不用再频繁的更换锤头，增加成本。

立式板锤制砂机工作原理

立式板锤制砂机即立轴反击式破碎机，也有很多人称为立式复合破碎机，该制砂机是通过国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收，在此基础上于20世纪90年代研制出的一种新型高效的破碎设备。

该机在建材、冶金、矿山、煤炭、化工和电力等行业得到广泛地应用，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉炉渣、铁矿石、金矿石、钼矿石、媒石、块煤、石棉矿石、磷矿石等中等硬度物料，如采用新型高铬合金板锤河卵石等高硬性物料。

         工作原理：         首先当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。

由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。

当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。

第二级破碎过程与第一级相同，所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。

当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。

较大型一般有三级破碎，有三个转子。

  立式板锤制砂机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。

       立式板锤制砂机的破碎过程是通过式被破碎。

一般物料由进料口加入到排出成品，在破碎腔内只有2~3s的时间。

所以物料通过量比较快，产量高。

         立式板锤制砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。

第一级破碎体现反击破碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到破碎，成为小块料。

第二级粉碎又体现挤压机的特点，把小块料经冲击、挤压后而破碎，产品成为粉状和小颗粒料；被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用，挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实，同时，冲击作用把料粒击碎。

这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。

所以，立轴式破碎机的产品不需要再用打散设备。

立式板锤破碎机握了永灿手永远是朋友

郑州河南矿机生产的立式板锤制砂机。

产品销往全国各地，无论是对矿山企业，耐火材料，建筑垃圾的的收回再利用，都起到了举足轻重的作用。

河南矿机生产的立式板锤制砂机，占地面积小，灵活轻便，生产效率高，是您投资创业的不二选择。

我们厂家以优质的服务，精湛的制造工艺，期待您来浅谈合作业务。

立式板锤制砂机性能特点：1、结构设计新颖，全部无键联接，运行平稳、可靠。

2、能量消耗小，产量高，破碎比大。

3、产品粒形好，呈立方体，堆积密度大，无过粉碎现象。

4、设备体积小，操作简便，安装和维护方便。

5、在生产过程中，物料自然形成保护层，机身无磨损，特别是将其它设备的重达几吨的易损件护板变成了结构件，经久耐用，甚至终身不换。

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