大部分砂石需要筛分清洗一体操作简单一人操作即可焊接

更新时间:2020-08-22 11:24:38

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导读:       立式板锤制砂机具有破碎比大,破碎水份含量高,对水份含量高的物料加工更理想,出料粒度可任意调节,无筛条设置,含泥沙量大的物料不会堵塞,不可破碎物进入机体可自动排出,不会造成设备的损坏。

立式板锤制砂机又称为立式板锤破碎机或复合式破碎机,对于页岩、玻璃、陶瓷、青石、金属矿石等硬性物料有着高效的破碎能力,特别是在机制砂石料和金属矿石的应用中更为广泛。

       立式板锤制砂机具有破碎比大,破碎水份含量高,对水份含量高的物料加工更理想,出料粒度可任意调节,无筛条设置,含泥沙量大的物料不会堵塞,不可破碎物进入机体可自动排出,不会造成设备的损坏。

该板锤制砂机生产效率高,结构独特、运作平稳、噪音低、维修方便,开启工作仓门即可轻松更换损件。

    制砂机在运转中设备发生紧急故障,可先停车。

故障未排除之前,不能强行开车;电器设备发生故障,应由电器人员负责处理;需要进入机器内部检查时,须先拉掉电源开关并挂上有人检修的标示牌。

检查前应先清理机内上部的物料,以防落下伤人。

检查完毕试车前,必须将上盖盖好,拧紧螺栓;所有安全装置必须完整牢固。

联系信号和通讯设备失灵时,不能启动破碎机。

立式板锤制砂机工作时,物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

立式板锤制砂机工作特点用途安全操作规程

立式板锤制砂机破碎比度大,出料粒度可以调,不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构独特,破碎物料时,转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构,不用起主设备,即可轻松更换易损件。

   立式板锤制砂机工作特点:1、结构简单合理、运行成本低。

利用石打石原理,磨损小。

2、破碎率高、节能。

3、具有细碎、粗磨功能。

4、受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

5、更工作噪声低于75分贝(db),粉尘污染少。

6、适合破碎中硬、特硬物料。

7、产品成立方体,堆积密度大,铁污染小。

8、叶轮自衬磨损小、维修方便。

立式板锤制砂机安全操作规程:1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧,开启仓门要让机器停稳,以防发生危险。

  2、破碎机必须空载起动,待运转正常后方可下料生产。

  3、入料粒度要按规定要求,过大会造成设备损坏。

  4、破碎过程中如发现异常现象,即停止检查,排除故障后再进行生产。

  5、定期向转动轴承部位加入润滑油。

  立式板锤制砂机用途说明:本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。

在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。

复合式破碎机(复合破)破碎比度较大,大破碎比可达到出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构独特,破碎物料时,转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构,不用起主设备,即可轻松更换易损件。

立式板锤制砂机工作原理

立式板锤制砂机即立轴反击式破碎机,也有很多人称为立式复合破碎机,该制砂机是通过国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收,在此基础上于20世纪90年代研制出的一种新型高效的破碎设备。

该机在建材、冶金、矿山、煤炭、化工和电力等行业得到广泛地应用,如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉炉渣、铁矿石、金矿石、钼矿石、媒石、块煤、石棉矿石、磷矿石等中等硬度物料,如采用新型高铬合金板锤河卵石等高硬性物料。

         工作原理:         首先当物料从进料斗落入圆柱形机体之后,受到第一转子上板锤的冲击,并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击,物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下,又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间(即破碎腔),物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板,并继续重复该过程。

由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击,致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。

当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时,物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。

第二级破碎过程与第一级相同,所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高,物料所受到的冲击更大,因此可使物料破碎的更细小。

当物料破碎到最终的产品粒度后,便从卸料斗排出。

较大型一般有三级破碎,有三个转子。

  立式板锤制砂机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。

       立式板锤制砂机的破碎过程是通过式被破碎。

一般物料由进料口加入到排出成品,在破碎腔内只有2~3s的时间。

所以物料通过量比较快,产量高。

         立式板锤制砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。

第一级破碎体现反击破碎机的特点,把大块物料靠高速冲击而得到破碎,成为小块料。

第二级粉碎又体现挤压机的特点,把小块料经冲击、挤压后而破碎,产品成为粉状和小颗粒料;被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落,使物料得到充分的破碎;物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用,挤压强度可达30MPa,把颗粒层压实,同时,冲击作用把料粒击碎。

这样,在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼,而是物料的松散体。

所以,立轴式破碎机的产品不需要再用打散设备。

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