制沙洗沙机使用过程哪些需要注意事项洗沙

导读:为了消除辊皮磨损不均匀的现象，在破碎机运转时，应当经常注意破碎产品粒度，而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次，移动的距离约等于给矿粒径的1/3。

对辊破碎机又称为辊式破碎机、对辊破碎机跟对辊破。

对辊式破碎机是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料。

当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料被逼通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出。

对辊破碎机可供选矿,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工业部门中,细碎高.中硬度以下的矿石,岩石及耐火材料之用。

对辊破碎机尤其在耐火材料和采矿行业中比一般破碎机械更优异的效果.近几年来,还广泛被应用于破碎钢砂等行业。

对辊破碎机工作时要特别注意以下事项：1）要加强给矿的除铁工作。

非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。

所以在破碎机前应安装除铁装置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

对辊破碎机使用过程中应注意什么

对辊破碎机的正常运转，在许多方面决定于辊皮的磨损程度。

只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。

因此，应当了解辊皮磨损的影响因素和使用操作中应注意的问题；定期检查辊皮磨损情况，及时进行修理和更换。

在破碎矿石时，辊皮是逐渐磨损的。

影响辊皮磨损的主要因素是：待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。

辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度分布的均匀程度。

物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。

因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全都设有给料机，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。

同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1-3倍。

在破碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。

为了消除辊皮磨损不均匀的现象，在破碎机运转时，应当经常注意破碎产品粒度，而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次，移动的距离约等于给矿粒径的1/3。

当需要改变破碎比而移动辊子时，必须使辊子平行移动，防止辊子歪斜，否则会导致辊皮迅速而不均匀的磨损，严重时，还会造成事故。

辊式破碎机工作时粉尘较大，必须装设密闭的安全罩子。

罩子上面应留有入孔（检查孔），以便检查机器辊子的磨损状况。

在辊式破碎机操作过程中，应当严格遵守安全操作规程，严防将手卷入辊子中造成人身事故。

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对辊破碎机注意事项

对辊破碎机注意事项   1）要加强给矿的除铁工作。

非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。

所以在破碎机前应安装除铁装置。

  2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

  3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

  4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

  5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

  齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程   准备：  检查各部件是否齐全、完好。

  检查安全装置、照明、信号是否完好。

  检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。

  检查破碎机内有无异物。

  检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。

   运转：  破碎机必须空载启动。

  接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。

  经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车，并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。

  生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。

  检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。

   停车：  接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车，同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。

  事故停车也应将物料清除后再启动。

  做好停车后的设备检查与保养。

   使用维修和注意事项：  必须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和链轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。

使用时要待机器启动正常运转后，方可加料，切不可先加料后启动。

停机时要等物料全下完，料斗内不可存余料，以防止下次启动时误操作引起机器受损。

为了保证机器长期良好使用，对各部件要经常加油。

轴瓦座内装有铜瓦，每班工作前先加机油后使用。

200x125、200x150轴承座内为轴承，每三个月加一次钙基脂黄油，链条每星期加油一次。

链轮轴每十五天加一次钙基脂。

链条每个月用柴油彻底清洗一次。

  经常检查对辊的使用情况，对辊要求外表光洁，无麻坑和大的划痕。

如出现上述情况，要更换新的对辊。

调整对辊间隙时，先拧紧调整手轮，然后再倒松手轮，并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。

调到合适的间隙时，锁紧螺母。

防止调整不当使对辊不平行，造成轴瓦偏磨损。

喂料时要检查仔细，防止超硬物料和铁器进入机器内。

运转时严禁排除故障，严禁任何的清理工作。

停车前必须先停止给机器供料，待机器内的物料全部破碎完后再停机器。

  经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条，如损坏程度达到30%时，须全部更换新的，不可新旧混用。

  对辊破碎机每年进行一次彻底检修。

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