立式板锤制砂机运转前要做到哪些要求？

导读:立式板锤制砂机生产效率高运转平稳可靠立式板锤制砂机广泛用于选矿、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、电力等行业中的破碎。

立式板锤制砂机是结合国内外预破碎技术，对主要结构参数进行优化设计研制而成，主要用于中、小型水泥厂破碎水泥熟料或原料（石灰石），为水泥厂技术改造或新建生产线提供一种理想的二段破碎设备。

这里介绍的河南矿机制砂机也适用于破碎铁矿石、铝矿石、砂岩、石膏、高炉炉渣、煤干石、磷矿石及块煤等中硬矿石。

可应用于建材、矿业、冶金、煤炭等行业。

立式板锤制砂机运转前要做到哪些要求？     1、试运转前，各轴承及运嫒部件都应加注润滑油，各部连接螺栓都应紧固好。

     2、对电动机进行单机试运转，无问题后才能挂上三角皮带带动颚式破碎机运转。

     3、无负荷试运转3～4h，滚动轴承*温度不得超过65℃，正常工作温度45—50℃之间较为合适；滑动轴承*温度不得超过60℃     4、带负荷运转7～8h。

   （1）开始下料时应缓慢加入大小不超过入料口尺寸80％的矿石，如遇大矿石卡住入料口，应立即停转，用钎子凿碎大块石料。

不得用大锤宜接敲击，以免损伤机件。

   （2）试运转过程中应随时注意各部轴承的温度及运转情况。

   （3）带负荷运转正常，投入生产之前，应将各部件联接螺栓再次拧紧。

   （4）根据出料粒度要求调整出料口宽度。

调整方法：先放松拉紧弹簧螺帽，再用扳手转动调节螺帽，使斜形楔铁上升(此时出料口减小)或者下降(此时出料口变大)，紧好拉紧弹簧螺帽，用手盘动无误后方可启动电动机。

    河南矿机机械生产的立式板锤复合破碎机、复合破碎机、板锤制砂机、反击式破碎机等产品规格齐全，设计新颖，性能可靠，操作方便等。

从而使用户以合理的设备价格购到所需的设备。

立式板锤制砂机生产效率高运转平稳可靠

立式板锤制砂机广泛用于选矿、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、电力等行业中的破碎。

立式板锤制砂机，是破碎生产线和制砂生产线中常用设备之一，目前已在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中得到普遍使用。

立式板锤制砂机工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

立式板锤制砂机优势：立式板锤制砂机主要由传动装置、主轴、筒体、上盖及底座等部分组成，电动机经梯形三角带带动主轴旋转，主轴上装有锤头，物料从上部给料口进入机内，并靠重力下落，物料连续受到高速旋转的锤头的一系列冲击而被破碎，然后从下部排料口卸出。

1、破碎比大，受物料水分含量影响小，含水份可达8%左右。

2、生产效率高、运转平稳可靠。

3、作业时噪音低，低于75分贝（db），而且粉尘污染少。

4、破碎效果好，产品成立方体，堆积密度大，铁污染小。

5、出料粒度可以根据需要进行调节。

6、无筛条设置，含泥沙量大的物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出。

7、破碎设备自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。

8、设备维护保养简便，易损件彩用目前国内新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。

9、破碎设备不断的更新与研发，延长了易损件，使用寿命长，容易保养与维修。

反击式破碎机板锤具体都有哪些安装要求

反击式破碎机它拥有极强的破碎生产能力，在破碎设备界拥有非凡的地位。

板锤作为反击式破碎机中的重要部件，其安装要求极高，下面就随我们一起来看一看具体都有哪些要求吧。

   反击式破碎机的板锤通常采用的是高强度的高锰钢、高铬铸铁、合金钢、可锻性铸铁或者其它耐磨材料，在我国使用最为广泛的是高猛铸钢。

板锤的形状处理常见的长条形之外，还有t型、s型、工型以及带槽型等各种形状，应用最为广泛的还是长条形。

   板锤的修复可以在碳钢板与高锰钢班上进行耐磨材料的堆焊。

反击式破碎机的各个板锤的重量差不能超过五十克，否则会严重影响机器的使用平衡。

   在对反击式破碎机的板锤进行更换的时候，必须将所有的板锤一起去掉进行换面，来防止转子失去平衡和破碎机内部产生震动，造成生产事故的发生。

板锤与篦板之间的缝隙应该保持一致，不能超过两毫米的误差。

   反击式破碎机会由于板锤卡的过紧而造成运行过程中不能甩开，造成破碎机的振动。

板锤的个数与转子的规格有关，转子规格越大，板锤数量越多。

   板锤在转子上的固定方式有：   ①采用螺栓进行固定：螺栓直接螺口在板锤上面极易造成磨损，而螺钉也容易造成折断。

   ②压板固定：板锤通常都是从侧面插入到转子的沟槽之后，两端采用压板压紧，这种固定方式的板锤容易松动。

   ③楔块固定：采用楔块将板锤固定在转子上面，在离心力的作用下，会更加紧固，拆换也较为方便。

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