洗沙机工作就是制砂生产线机械设备日常维护

导读:第三、要求就是因为叶轮的结构是由特殊材料制作的一空心圆柱体，因此在设计的过程中，要特别注意将其安装在主轴承上端轴头上，并且还要用圆锥套和键联接传递钮距，这样做是为了避免当叶轮在高速旋转的过程中出现物料被甩出、或者是该叶轮出现偏位时，威胁到操作人员的人生安全制砂机叶轮的维护及注意事项：定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

立轴式制砂机是一种立式的制砂设备，通过叶轮旋转抛料、打料来完成物料的细碎，可以加工优质的机制砂，且效率较其他破碎设备要高出许多。

叶轮是制砂机一个很重要部分，同时也是最脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮。

因此在日常生产之余，要做好日常检修和维护，即使校正和更换易损件，避免叶轮的过渡磨损，毕竟更换叶轮需要支出更多，也会占用更多工期。

制砂机叶轮的构造和制砂工作原理：叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。

由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。

其次，叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。

制砂机叶轮在设计中有三点要求：第一、要求就是要满足耐磨性好的特点，因为一旦叶轮磨损出现严重的话，就会导致整个的生产出现延长时间，而且还会减小制砂机自身的寿命，这时河南矿机特别注重叶轮材质的采用，采用耐磨性极高的材料，耐磨性材料经过有关企业的一系列先进设备加工制造而成。

第二、要求就是有关制砂机生产厂家，在完成制作制砂机设备之后，要在有关制砂设备外观上面，添加有叶轮转向的标识，这样就能够使用户在生产中，知道叶轮的旋转情况，然后进行一定的有序给料。

第三、要求就是因为叶轮的结构是由特殊材料制作的一空心圆柱体，因此在设计的过程中，要特别注意将其安装在主轴承上端轴头上，并且还要用圆锥套和键联接传递钮距，这样做是为了避免当叶轮在高速旋转的过程中出现物料被甩出、或者是该叶轮出现偏位时，威胁到操作人员的人生安全制砂机叶轮的维护及注意事项：定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

、圆周护板、耐磨块的磨损水平小型制砂机核心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板

小型制砂机使用很是环节，若是维护调养不到位，会大大提高小型制砂机呈现毛病的概率，因而控制小型制砂机调养学问很是环节。

小型制砂机拥有机能不变、工艺靠得住、CS系列单缸液压圆锥破碎机，布局简略、利用寿命长等长处，维修调养也很是简略。

　　3、制砂机在事情到400小时的时候应适量的插手润滑脂，到事情到2000小时的时候就要翻开主轴总成对承进行洗濯了，若是事情到7200小时的时后就必需改换新的轴承了。

　　1、按期停机翻开察看门察看打击式制砂机内部磨损环境，核心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损水平，磨损后应实时改换或修补，小型制砂机改换耐磨块时应同时改换，包管耐磨块分量不异。

严禁破裂机事情历程中翻开察看门察看内部事情环境，5x制砂机免得产生伤害。

发觉叶轮体磨损实时改换找制作厂家修补。

出格留意，未经制作厂家赞成，严禁擅自便宜叶轮。

制砂机的传动三角胶带拉紧力巨细应调解恰当，以包管三角胶带受力平均，双电机驱动时，、圆周护板、耐磨块的磨损水平小型制砂小型制砂机两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能分歧，方能包管制砂机设施节能高效。

　　4、机核心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板制砂机的润滑为干油润滑方。

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如何正确的使用与维护制砂机的叶轮

叶轮是制砂机一个重要部分，同时也是最脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。

　　当我们知道了制砂机中叶轮的重要性后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。

我们公司技术人员认为主要有以下九个方面需要注意：　　1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

　　2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。

叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

　　3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。

停机顺序与开机顺序相反。

　　4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

　　5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

   正确使用制砂机是保证制砂机，设备连续正常工作的重要因素之一。

操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故，正确操作应该严格按操作规程的规定执行。

　　1、定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

　　特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。

　　2、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

　　3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。

应调整使两电机电流差值不超过15A。

　　4、在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。

有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

应当注意，制砂机因故障突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内挤压的矿石，方准开车运转。

制砂机在使用操作中，必须注意经常维护和定期检修。

在日常维护工作中，应该正确的判断设备故障，准确地分析原因，迅速采取消除方法。

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