混凝土中泥含量超标危害既然超标混凝土骨料中泥含量超标

导读:湖南益阳的用户给更是采用了多次滚筒筛筛洗，不断的分选出大块卵石、细碎卵石、机制砂、细沙以及污泥，大块卵石进入细碎颚式破碎机加工，细碎卵石进入多缸液压圆锥破加工，5-40mm以下的料筛洗完后会再次上振动筛筛洗分级，5mm以下的料则经过刮板机挂进输送机输送到成品砂堆，污水中的细沙也会被回收利用。

如今投资卵石制砂的老板越来越多，很多老板自身定位就很高，志在做出精品砂。

但如果遇到机制砂中含泥量大如何解决呢？首先，找出泥土的来源，有的是河床上挖的卵石，本身含泥量就大。

这样的卵石需要先筛洗，再破碎，第一遍晒洗如果卵石粒度较大，可采用滚筒筛来完成，采用圆振筛对筛面不友好。

如果卵石在基本100mm以下，可采用圆振筛。

第一遍筛洗的废水切记不要进行细沙回收，因为含泥量大，回收过来的泥太多。

筛洗完的卵石可以破碎，后续筛分就是圆振筛来完成，这一段的筛洗可以做细沙回收，泥量已经在第一段筛洗基本除去，回收的细沙也能优化机制砂的细度模数和级配。

但如果是卵石本身已经土化严重，就很难处理，需要配合一定的振动筛洗才能除干净，采用圆振筛做第一段筛洗较为合适。

建冶公司专业生产制砂机、洗砂机、振动筛、破碎机，为数千人配置过制砂生产线方案，积累了很多经验，如果有需要制砂机或对工艺不太了解的用户可拨打我们的热线电话！。

含泥量很大的鹅卵石如何制砂？需要哪些制砂设备？

在平常的卵石制砂生产线配置过程中，建冶公司销售部遇到过很多种情况，卵石原料的复杂程度不一，所需要的设备也不一。

如果遇到泥土含量很大的卵石资源怎么处理呢，其实也并不不可做到。

含有大量泥土的卵石中是含有部分天然砂的，在设计制砂生产线时应该注重筛洗。

如果筛洗不干净就会对终成品机制砂的品质产生影响。

精品机制砂石的价格要高很多，利润空间也在那里。

做精品砂石生产线还是有必要的。

泥土含量大的卵石通常第一道工序就是筛洗，可根据泥土含量的多少增加筛洗次数。

筛洗的筛子可采用振动筛，也可以采用滚筒筛。

筛洗后的料根据粒径大小可安排不同的破碎设备来处理，如果专业做沙，成品只要5mm以下即可。

建冶公司在湖南的好几个用户都是卵石中含有大量泥沙，通过多道筛洗完成机制砂石的生产的。

其中湖南常德用户，通过给料机将卵石原料输送至第一道筛，筛完之后的粗料直接进入单缸圆锥破破碎加工，细料会进入第二道筛洗系统，筛洗过后5-40mm料会分别进入制砂机和单缸圆锥破加工，出料再次筛洗（送入第二道筛选）,第二道筛洗过的细料会进入成品砂堆，10-30mm的石子会进入成品石子堆。

湖南益阳的用户给更是采用了多次滚筒筛筛洗，不断的分选出大块卵石、细碎卵石、机制砂、细沙以及污泥，大块卵石进入细碎颚式破碎机加工，细碎卵石进入多缸液压圆锥破加工，5-40mm以下的料筛洗完后会再次上振动筛筛洗分级，5mm以下的料则经过刮板机挂进输送机输送到成品砂堆，污水中的细沙也会被回收利用。

制砂机石粉含量过大是什么原因？如何控制石粉含量？

石粉含量是指人工制砂过程中小于https://www.xly888.cn/的颗粒的含量，石粉含量过多会影响混凝土的强度，密实度等。

制砂机若出现出料含粉量大，那一般受几个因素的影响：物料的脆性、设备的类型、入料粒度及喂料量、叶轮转速等。

针对含粉量过大的问题，我们可以采取以下措施来解决：1、选择合适的破碎设备      选择合适的破碎设备才能保障石料的破碎效果，避免物料粉碎过度的现象，控制机制砂的石粉含量。

2、机制砂入料尺寸要合理     机制砂物料的入料尺寸要符合入料标准要求，如果尺寸过大，制砂机无法进行破碎，就会导致机制砂石粉含量增多，严重时还会损坏制砂机。

3、合理的机制砂生产配置方案      要根据物料情况、生产场地等设置合理的机制砂生产方案，有效保障机制砂生产线的使用效果和性能，避免方案配置不当造成机制砂石粉含量过多。

4、设置筛分环节     筛分多余的石粉含量，提升机制砂的品质和质量，使其符合建筑用砂的需求。

5、配备洗砂设备      通过水洗，将机制砂表面覆盖的泥土、杂质以及多余的石粉清洗干净，提升砂洁净度和控制石粉含量。

6、配备收尘设备     配备收尘设备，利用风机来吸收石粉，通过调节收尘设备的功率来改变风力大小，从而控制石粉的含量，使机制砂质量效果更加稳定。

     制砂过程中含粉量得到控制，不仅可以增加混凝土的密实度以及性能，还可以减少资源的过度浪费现象。

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