砂石加工好拍档:多缸圆锥破和冲击式破碎机

更新时间:2020-07-27 11:31:26

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导读:多缸圆锥破在破碎时,破碎力通过主轴调整环和周边液压缸传到下机架底座,主轴承受压绕应力,整个主机架不受拉应力。

随着近年来砂石需求的快速增长以及对砂石品质要求的逐步提高,砂石产业已经发展为可媲美水泥产业的建材蓝海,砂石骨料的毛利率和净利率甚至高于普通水泥,这样促使更多的企业愿意将资源和人力投入到砂石加工产业中。

砂石利润高一方面因为市场需求量大,砂石在商砼中的使用量要高于水泥,另外就是精品砂石的推广和被人们逐步接受。

那么如何来加工精品砂石呢?设备和工艺肯定很重要,影响砂石品质的有级配、粒形、抗压强度等诸多问题。

而设备方面,建冶公司推荐采用多段破碎、组合破碎的方式来完成硬岩破碎。

比如多缸圆锥破+冲击式破碎机就是很好的组合,能够发挥出不一样的威力。

多缸圆锥破是新型的液压圆锥破,有多个液压缸锁紧保护,锁紧有力,维护清仓便捷,同时独特的腔型结构适用于中细碎,入料一般在200mm以下,出料40mm以下可达70%以上,因此回料很有限。

多缸液压圆锥破的破碎效率较高,采用的用户越来越多。

1、破碎比大、成品粒形好:通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。

2、消耗少、运营成本低:采用料层粉碎和静压原理,非接触式迷宫腔体结构合理,可有效的降低了设备的磨损,减少了运营成本;另外,破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用大大降低,一般使用寿命可提高30%以上。

3、工作稳定性高:液压调节排料口和过载保护使多缸液压圆锥破碎机运转水平大大提高,双向过铁释放液压缸能够让铁块顺利通过破碎腔,使破碎机在发生过铁及瞬时闷车的情况下,能液压起顶,自动清腔排料,大大降低了人工排料的烦恼。

4、润滑可靠、寿命长:多缸液压圆锥破碎机独特的稀油润滑系统设计,大大提高了设备的使用寿命。

高性能非接触式迷宫密封件无磨损,提高了阻挡粉尘的可靠性,从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等故障。

冲击式破碎机就更不用多说,主要用于机制砂加工,当然采用瀑流落料方式在石料整形中使用量也是蛮多的。

冲击式破碎机技术引入国内是在上世纪八九十年代,如今做冲击式破碎机的厂商已经很多了,建冶公司冲击式破碎机也相继推出了数代产品,都是不断优化的结果。

新一代JY6X系列冲击式破碎机冲程进行了进一步优化,制沙效率大幅提升;丰富了物料的冲撞角度,促使沙子粒形更理想;优化了油路系统,促使轴承更加耐用,能效转化更高效;采用新一代耐磨锤头,使用时间更长,降低磨耗成本。

两者的结合为强强联合,能够尽可能的优化砂石品质,确保砂石的粒形达标、级配合理,但除粉、除泥则需要后续的工艺来完成。

多缸圆锥破碎机在鹅卵石破碎中有哪些优势?

对于硬石头,很多破碎设备都表现出了无可奈何,有其是较硬的卵石。

虽然并不是多有的卵石都坚硬无比,但是大多数破碎机厂商还是愿意为用户推荐圆锥破作为卵石的主破碎设备之一,因为圆锥破有更稳定高效的性能。

多缸圆锥破碎机作为较为先进的圆锥破,广泛应用于卵石破碎中,包括做石子和机制砂。

多缸圆锥破能和冲击式破碎机更好的配合,主要因为其出料进本能够控制在40mm以下,且回料较少,进料多在150mm以下,一般的卵石个头都能进得去。

而冲击式破碎机进料要求恰巧是40mm以下,两者搭配在一起可谓相得益彰,强强联合。

多缸圆锥破应用于卵石加工,其优势如下:1、具备一定整形能力,加工石子成品粒形好多缸液压圆锥破碎机通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显着提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。

2、硬岩破碎力强,效率高该多缸液压圆锥破碎机在设计中采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构,使液压圆锥破碎机的额定功率和通过能力大大提高,结合多液压缸的锁紧功能,能够提供设备持续稳定的强破碎力,在硬岩破碎中出类拔萃。

3、易损件耐磨耐用易损件采用耐磨型合金钢材质,如破碎壁、轧臼壁等,加之破碎腔型的改变和层压破碎时料层的保护,大大降低多缸液压圆锥破碎机的磨耗。

4、稀油润滑,多级密封独特的稀油润滑系统设计,同时采用高性能非接触式迷宫密封避尘系统,有效的避免了油路污染,大大提升了圆锥破的使用寿命,相比老式圆锥破提高35%-82%之多。

5、自动化程度高,维护方便双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔,该多缸液压圆锥破碎机在发生过铁及瞬时闷车的情况下,能液压起顶,自动排料,减少停机时间。

平时需要两天的维护工作可能半天就能搞定。

多缸液压圆锥破碎机能够很好的与冲击式破碎机配合,提升卵石砂石加工效率。

人们对于效率和便捷性的追求是永恒不变的,多缸圆锥破将助力更多砂石加工企业实现更大的突破。

多缸液压圆锥破和单缸液压圆锥破有何不同?

液压圆锥破根据排矿口调整方式不同,分为主轴固定式和主轴浮动式。

前者的排矿口调整是通过定锥螺旋转动,上下移动调整排矿口,这种方式的好处是排矿口容易锁紧,其代表系列为HP和MP。

后者是通过主轴上下浮动,来调整排矿口,其代表系列为H和GP。

1、主轴固定式多缸液压圆锥破与单缸相比,主轴固定式液压HP型和MP型圆锥破的破碎力大、破碎频率高、坡度缓,破碎产品成品率和粉矿含量高。

多缸液压圆锥破的主轴固定在下机架底座上,偏心总成套在主轴上,在小齿轮传动总成驱动下绕主轴转动。

动锥总成通过球面瓦置于主轴顶端,在偏心总成带动下摆动。

调整环置于下机架上,通过周边液压缸与下机架底座相连。

定锥总成与调整环螺纹配合,在液压马达驱动下调整排矿口或更换衬板,动作完成后锁紧缸锁紧。

多缸圆锥破在破碎时,破碎力通过主轴调整环和周边液压缸传到下机架底座,主轴承受压绕应力,整个主机架不受拉应力。

在周边液压缸拉力的作用下,主机架承受的应力也是压应力,并且其值为周边液压缸向下拉力合力减去破碎负荷力,所以下机架侧壁在破碎工作时受力反而变小。

2、主轴浮动式单缸液压圆锥破单缸圆锥破的结构和旋回破碎机相似,横梁、定锥总成和机架固定,主轴和动锥上下一起浮动,在偏向总成驱动下破碎矿石。

单缸在破碎时,底部液压缸施加破碎力通过主轴和定锥总成,传到横梁、上机架、中机架和下机架,轴承承受的应力为压应力,横梁承受绕应力,而整个主机架承受的应力为拉应力。

单缸和多缸机械结构的不同决定了两者在破碎矿石时,机架受力也是不同的。

单缸机架承受的应力是拉应力,而多缸机架承受的是减弱后的压应力。

根据材料力学有关知识,塑性刚性材料容许的压应力通常是容许拉应力的https://www.xly888.cn/倍,即同样截面的钢材承受的压力可以比承受的拉力大倍。

显而易见,多缸圆锥破在机架构造方面具有优越性。

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