导读:制沙原料含水量主要来自于筛分冲洗时骨料表面滞留水,因此,在立轴制砂机之前设置调节料堆(仓),增加仓储量(约一个班的产量)以延长物料的脱水时间,可以有效地减少原料中的含水率,这就是所渭的先湿后半干法(半干法)制沙。
原料的含水率对制沙机的效果影响很大,要控制好制沙原料含水。
制沙原料含水量主要来自于筛分冲洗时骨料表面滞留水,因此,在立轴制沙机之前设置调节料堆(仓),增加仓储量(约一个班的产量)以延长物料的脱水时间,可以有效地减少原料中的含水率,这就是所渭的先湿后半干法(半干法)制沙。
但最好的解决办法是采取工艺措施,立轴制沙机之前的物料不进行冲洗,在立轴制沙机之后对进入成品料仓的骨料进行冲洗,对返回的物料则不冲洗。
为便于细沙的筛分,避免堵孔,可在2.5mm(或3mm)筛面上设冲洗水管,这样,返回的2.5~5mm粗沙颗粒亦为干料,从根本上解决了进料的含水率问题。
对于雨水,采用封闭进料皮带机及调节料堆设防雨棚来解决。
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原料的含水率对新型制砂机的效果影响很大,要控制好制沙原料含水。
制沙原料含水量主要来自于筛分冲洗时骨料表面滞留水,因此,在立轴制砂机之前设置调节料堆(仓),增加仓储量(约一个班的产量)以延长物料的脱水时间,可以有效地减少原料中的含水率,这就是所渭的先湿后半干法(半干法)制沙。
但最好的解决办法是采取工艺措施,新型制砂机之前的物料不进行冲洗,在新型制沙机之后对进入成品料仓的骨料进行冲洗,对返回的物料则不冲洗。
为便于细沙的筛分,避免堵孔,可在2.5mm(或3mm)筛面上设冲洗水管,这样,返回的2.5~5mm粗沙颗粒亦为干料,从根本上解决了进料的含水率问题。
对于雨水,采用封闭进料皮带机及调节料堆设防雨棚来解决。
细沙回收机的应用,不仅有效防止了大量细沙流失给用户带来巨大的经济损失,还在一定程度上对环境起到很好的保护作用,实现了经济资源的可持续发展。
然而,在我们对细沙回收机使用的过程中,细沙回收机处理量直接关系到用户的效益。
在这里,我们就来分析一下影响细沙回收机处理量大小的因素。
1、物料的结构组成。
当洗沙生产线中的细沙物料中含有较多的细粉时,在对其回收的过程中,就很容易造成细粉的黏附,进而影响细沙回收机回收效率,降低细沙回收机处理量。
并且,在物料中含有较大泥分的时候,细沙回收机在对沙浆水处理的过程中,也容易形成黏附甚至堵塞,这就大大降低了细沙回收机的处理能力。
对于这种状况,要想提高细沙回收机处理量,我们首先要对细粉含量较高的细沙进行提前过筛处理,然后对细沙回收机适当调频,并使用专业的聚氨酯筛板。
2、细沙物料粘度。
如果细沙物料粘度较大,在细沙回收处理中就会黏附在回收腔内壁上,在不能及时清理的情况下,就会影响到细沙回收机工作效率,严重的情况下甚至会导致细沙回收机出现故障,进一步降低细沙回收能力。
所以,细沙回收机和泥沙分离器搭配使用,也是保证细沙回收机处理量大小的重要途径。
3、洗沙机处理量大小。
在细沙回收生产中,通常情况下,洗沙机是与细沙回收机配套使用的。
所以,洗沙机的处理量大的情况下,所需要配置的细沙回收机功率也就越大,这样回收产量也就越高。
因此,用户要根据实际的生产情况,配置合适的细沙回收机,以确保细沙回收机产量能够更好的满足生产需求。
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