影响制沙机效率的因素分析

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不停厂家够买的制沙机其效率不尽相同，有些制沙机使用过程中发现其效率低下，达不到产量要求。

现在我们来看下影响制沙机效率的因素有哪些。

购买制砂机的客户都是追求制砂机的质量和产量，如果产量达不到要求，既浪费财力又浪费人力和时间。

那使用制砂机是什么原因导致产量达不到要求呢，有什么因素直接影响制砂机的产量呢？1、同样的石料用同样的制砂机破碎出的效果都不一样，因为我国每个地区的石料硬度都不同，物料越硬破碎的过程越长，对制砂机易损件的消耗也越大，所以要根据不同硬度的石料做检查以后定制制砂机的耐磨材料和机型，能有效的避免不必要的浪费。

2、制砂机的辅助设备要到位，经过对制砂机工作的反复观察，3-5公分是制砂机进料的最佳粒度，过大和过小的石料都会影响制砂机的产量，对有大块石料的应配备细颚式破碎机，给制砂机供应最佳粒型。

3、物料的湿度和粘度，温度过高的物料都会有一定的粘度或湿度，如化工原料这种情况下应选择不堵塞或不怕粘度料的制砂机。

4、制砂机电机的功率，要根据制砂机的型号配置相当的电动机，功率要严格按照厂家出厂要求配备，不然则功率达不到或过高会造成制砂机的粒度不均匀和返料增多，导致产量降低。

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影响振动筛筛分效率的2大因素,提高筛分效率

筛分环节是砂石生产线中至关重要的生产环节，因此振动筛在砂石生产线中也是必不可少的生产设备。

振动筛可以根据砂石骨料的粒度大小，筛分成不用规格的砂石。

振动筛的筛分效率会影响机制砂骨料的生产效益，那么那些因素会影响振动筛的筛分效率呢？如何才能提高振动筛的筛分效率呢？下面就给大家介绍一下：一、影响振动筛筛分效率的因素：　　影响振动筛筛分效率的因素主要有2个，一个是物料的性质，另一个是筛面的性质，下面就给大家仔细介绍这两个因素是如何影响振动筛的筛分效率的。

1、物料性质　　物料的性质主要包括形状、含水率、堆积密度和易筛粒。

物料的形状为球形时，物料的筛分筛分效率更大；物料的含水率高、湿润性好、粘附性好时，物料容易结块，就会导致物料结块，降低振动筛的筛分效率；如果物料的堆积密度较大，振动筛的筛分能力也更好；物料中含有的易筛粒越多，物料就更容易筛分，振动筛筛分效率更高。

振动筛设备2、筛面的性质　　除了物料的性质之外，振动筛的筛面性质也会影响筛分效率。

通常来说振动筛筛面的开孔率、筛孔形状、筛面尺寸、筛面倾角都会影响振动筛的筛分效率。

　　开孔率是筛孔面积和筛面面积的比值，开孔率越大的振动筛，振动筛的筛分效率越高；在筛分物料时，选择振动筛的筛孔形状时要注意物料的形状，形状相似的物料筛分效率越高；振动筛的筛面长宽比应在合适的范围内，通常在之间，过小或者过大都会影响振动筛的筛分效率；振动筛筛面倾角一般在0~25°之间，这时的振动筛筛分效率最高。

二、如何提高振动筛的筛分效率？　　要想提高振动筛的筛分效率，在使用振动筛时要沿筛面均匀、连续地加料，避免一次性添加过多或过少的物料；提高筛板的开孔率，可选用不锈钢焊接的筛板；调整振动筛的入料方式，充分利用筛面，适当调整振动筛的倾斜角度；在筛分物料时需要严格控制物料的含水量，可在入料端增加固定筛。

　　上述给大家介绍了影响振动筛使用的筛分效率和如何提高振动筛的筛分效率，在筛分时应结合实际情况，参考物料的性质及筛面性质，在保证筛分处理能力的前提下提高筛分效率。

​影响制沙机运行的因素

影响制沙机运行的因素有很多，比如客户的操作方式，破碎制沙的物料的硬度、进料的大小、制沙机的结构和工作原理、生产厂家等，这些因素都会影响到制沙机的运行，下面我们来具体分析一下：1、制沙机的结构和工作原理、机械设备安装的稳定性、内部零件是否存在磨损严重而产生制沙机在破碎过程中产量降低，或者成品粒度没有达到预期的要求等等，这些都是影响制沙机的运行因素。

想要避免这种情况重复的发生，首选需要加强对制沙机日常的维护，对于需要磨损严重的零部件要及时的进行更换，保证制沙机高效的运转。

2、需要注意就是保证制沙机操作的正确性，例如根据处理能力合理控制给料的速度和给料粒度，防止过度给料造成破碎腔内物料的堵塞。

同时还需要操作人员对设备进行日常的保养，如果在日常运行过程中存在运行不稳定的情况需要及时的进行处理。

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