第三代制沙机常见故障处理办法

导读:　　3、轴承运转不灵活　　故障原因：　　制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。

第三代制沙机是人工机制砂行业应用最广泛的制沙机，是颚式破碎机、反击式破碎机、PLC直通式制沙机的替代产品。

第三代制沙机使用过程中会出现一些故障，我们列出以下几点处理办法：1、定期停机打开第三代制沙机观察门观察制沙机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁制沙机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

  2、第三代制沙机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

  3、在第三代制沙机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。

有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

  4、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。

应调整使两电机电流差值不超过15A。

制砂机几种常见的故障处理方法

制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用，是目前最行之有效的可靠的制砂设备。

不过破碎的物料都是些石灰石、大理石、花岗岩等这类的硬物料，在生产中，制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响到生产效率，给经济效益带来影响。

下面小编就给大家介绍一下几种常见的故障处理方法，再遇到这种问题的时候，希望可以对您有所帮助。

　　1、设备运转不稳定怎么办？故障原因：　　①叶轮上的易损件磨损比较严重；　　②给料粒度过大；　　③叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。

　　解决办法：　　①检查易损件，并及时更换使叶轮达到平衡；　　②严格控制给料的粒度，不能超过设备所允许的最大值；　　③检查叶轮轮流道上的阻塞物并取出，经常对破碎腔进行清理。

　　2、设备在作业过程中发出异常声响　　故障原因：　　制砂机内部的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动。

　　解决办法：　　马上停机检擦，把松动的部件重新进行紧固安装。

　　3、轴承运转不灵活　　故障原因：　　制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。

　　解决办法：　　打开密封盖，清理异物。

　　4、轴承温度升高　　故障原因：　　①轴承部件有粉尘等进入；　　②轴承磨损严重；　　③轴承需要润滑油。

　　解决办法：　　①及时清理粉尘；　　②更换新的轴承；　　③及时添加润滑油。

　　5、出料粒度变大　　故障原因：　　①设备长时间运转导致传动部的三角带松动；　　②进料粒度过大；　　③叶轮转速不合理，效率变低。

　　解决办法：　　①调整三角带的松紧度或更换三角带；　　②严格控制进料粒度，按照标准给料；　　③调整叶轮转速，达到合理的标准。

反击式破碎机常见故障及处理办法

反击式破碎机|反击破在使用中经常出现的故障有哪些，客户在使用反击式破碎机遇到了这些故障该如何处理？ 反击式破碎机常见的故障有很多种，所以排除方法也有所不同。

反击式破碎机厂家郑航机械提供以下四种常见故障排除方法：  一、如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常，排除方法如下： 1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

 2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。

 3、转子不平衡，需调整。

 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

 二、如发现破碎机（反击式破碎机）轴承发热，排除方法如下： 1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

 2、轴承损坏，要及时更换轴承。

 3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

  三、如发现破碎机（反击破碎机）出料粒度过大，排除方法如下： 1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。

 2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。

 3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

 四、如现在破碎机皮带翻转，排除方法如下： 1、说明皮带磨损，需更换三角带。

 2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

 3、一定要注意三角带本身质量。

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