制沙机的高效率

更新时间:2020-08-16 8:32:19

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导读:制砂机工艺的设计要根据工程师现场勘测,针对具体的场地大小、地形地势特点,从而设计最合适的建设制砂机,有效降低占地、内部搬运与基建成本。

目前,制沙机是如今建筑用砂的主体部分,因此行业在不断的扩大。

制沙机的生产需要成套的碎石机设备,是一个系统性的过程。

现阶段,常用的制砂原料有石料生产中产生的针片状和瓜子片、河卵石、石灰石、尾矿、建筑垃圾等。

制沙机发展至今,无论从工艺还是从设备效能上,技术已经很全面了。

在整个机制砂生产线工艺流程中,各级破碎、制砂等设备匹配合理,空间交叉布局严谨,具有占地面积小,经济投资效益高,成品砂石料品质好,石粉、石片产出率低等优点,同时配有先进的电控操作系统,确保了整个流程出料通畅,运行可靠,操作方便,高效节能。

制沙机解决了传统加工设备和工艺所生产的成品砂石料粒形等不合格的致命问题,同时又克服了传统工艺和设备针对加工较硬岩石所表现的设备磨损严重导致生产成本过高的缺点。

另外,该生产线可根据不同施工期对砂石骨料不同的粒度要求,灵活调整成品砂石料的大小,能及时生产出适销对路的产品,一线多用,大大减少了项目投资。

如何提高制沙机的生产效率

制沙机产量的高低直接关系到用户的经济效益,如何提高制沙机的工作效率,对企业的经济效益影响重大。

产量的提高是在保证质量的前提下进行的,我们可以从进料的粒度,给料速度,以及从制沙机本身进行优化对其进行提高。

1、进料的粒度,适当的缩小制砂机的进料粒度,将实验证明,石料在3-5厘米之间,其制砂效率有显著的提高。

这是提高的制砂产量最直接的方式。

2、给料速度,首先需要选择配套的给料机,实现最基本得均匀给料。

给料机可以和制砂工艺中的破碎工序形成一个闭合的流程,控制给料的粒度,将较大物料经由破碎机进行再次的破碎,这样有利于制砂产量的提高。

3、做好日常的保养和维护工作,据调查显示,相同型号的制沙机,经常进行保养的机械设备的产量要比不保养的产量高出一倍之多,同时故障率也减少了一倍。

提高制沙机的效率就要从根本上入手,日常做好维护,是制沙机发挥最大效益。

如何选择低成本高效率的制沙机

随着工业的高速发展,技术不断革新,相应的工业设备也不断更新换代,制沙机也在不断技术更新,如何才能降低生产成本,是今后制沙机的发展方向,如何选择低成本高效率的制沙机,是制沙机使用企业面对的问题。

一、工艺方面。

机制砂石的生产工艺根据原料的具体工矿条件不同,应该选择最合适的工艺设计方案。

其多种影响因素中以进料粒度大小、原料硬度、产品出料规格和粒度等几个因素最为重要,在设计生产线工艺方案时必须慎重。

二、机型的选择。

要正确区分层压类制砂机械与冲击类制砂机械的性能与应用特点。

颚式制砂机是典型的层压式制砂机,其采购成本相对于其他冲击类制砂机最低,而且,耐磨件抗冲击性强,在后期维护费用普遍较小。

三、根据客户现场,发挥地利的优势。

制砂机工艺的设计要根据工程师现场勘测,针对具体的场地大小、地形地势特点,从而设计最合适的建设制砂机,有效降低占地、内部搬运与基建成本。

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