洗沙机械常见故障以及解决方法洗沙机如果及时

导读:(3)进料口反喷：风门调节不当、机制砂设备输送管道堵塞、筛孔堵塞、除尘袋设计太短或者透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷出现这种故障时，应首先清其原因，然后再根据以上的情况来排除维修，或调节风门、清除堵塞，或调换集粉袋(透气性好、长度应该设计米以上)。

制砂机作为现代化制砂生产线必备的优质设备，它也是一种机械型产物，在使用过程中不免会出现各种异常情况。

例如，制砂机轴承发热，这种情况会分布于多种原因之上，如用户不对其进行处理就会导致易损件的损坏，从而造成制砂机寿命削减。

不过很多问题经过客户反映或现场调查已经给予解决，对制砂机进行了完善化处理。

但是对于制砂机故障的处理方法以及故障原因还是有必要对大家讲解一下，以便出现异常情况让用户更好的进行处理。

下面说说制砂机几种常见故障及解决方法：(1)等制砂机过热。

如果制砂机润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧就会使制砂机过热r、应通过添加、更换润滑油。

(2)更换制砂机、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使制砂机恢义正常状态。

粉碎机内有异声。

如果粉碎机内零件损坏、脱落或石块、铁块等硬物进人机内，则产生异声。

此时应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出，或更换锤片。

(3)进料口反喷：风门调节不当、机制砂设备输送管道堵塞、筛孔堵塞、除尘袋设计太短或者透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷出现这种故障时，应首先清其原因，然后再根据以上的情况来排除维修，或调节风门、清除堵塞，或调换集粉袋(透气性好、长度应该设计https://www.xly888.cn/米以上)。

(4)生产效率低。

电机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因，出现上述现象，应调换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速;或者以调整皮带松紧度来缓解，更换皮带。

【移动破碎站】反击式移动破碎站常见故障及解决方法

轮胎式移动破碎站在日常工作中，如过不经常维护检修，常常会出现故障。

今天咱们就来讲解一下反击式移动破碎站常见的故障以及解决方法。

故障1：出料过大。

原因：由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大。

排除方法：通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。

 故障2：轴承温度过高。

原因：（1）润滑脂过多或不足。

（2）润滑脂脏污。

（3）轴承损坏。

排除方法：（1）检查润滑脂是否适量。

（2）清洗轴承后更换润滑脂。

（3）更换轴承。

故障3：振动量骤然曾加。

原因：更换或装配板锤时，转子未很好的平衡。

排除方法：重新安装板锤，转子进行平衡校正。

 故障4：反击式破碎机轴承发热。

原因：（1）说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

（2）轴承损坏，要及时更换轴承。

（3）要调节好螺栓，松紧适度为宜。

 故障5：反击式破碎机皮带翻转。

原因：（1）说明皮带磨损，需更换三角带。

（2）因为皮带轮装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

（3）一定要注意三角带本身质量。

 故障6：机器内部产生敲击声。

原因：（1）不能破碎的物料进入机器内部。

（2）衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上。

（3）板锤或其他零件断裂。

排除方法：（1）不能破碎的物料进入机器内部。

（2）衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上。

（3）板锤或其他零件断裂。

 故障7：反击式破碎机振动异常。

原因：（1）说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

（2）磨损不均，说明反击锤头需要更换。

（3）转子不平衡，需调整。

（4）基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

新型制砂机常见故障解决办法

新型制砂机作为现代化制砂生产线必备的优质设备，它也是一种机械型产物，在使用过程中不免会出现各种异常情况。

例如，新型制砂机轴承发热，这种情况会分布于多种原因之上，如用户不对其进行处理就会导致易损件的损坏，从而造成新型制砂机寿命削减。

不过很多问题经过客户反映或现场调查已经给予解决，对新型制砂机进行了完善化处理。

但是对于制砂机故障的处理方法以及故障原因还是有必要对大家讲解一下，以便出现异常情况让用户更好的进行处理。

下面说说新型制砂机几种常见故障及解决方法：(1)等制砂机过热。

如果制砂机润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧就会使制砂机过热r、应通过添加、更换润滑油。

(2)更换制砂机、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使制砂机恢义正常状态。

粉碎机内有异声。

如果粉碎机内零件损坏、脱落或石块、铁块等硬物进人机内，则产生异声。

此时应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出，或更换锤片。

(3)进料口反喷：风门调节不当、机制砂设备输送管道堵塞、筛孔堵塞、除尘袋设计太短或者透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷出现这种故障时，应首先清其原因，然后再根据以上的情况来排除维修，或调节风门、清除堵塞，或调换集粉袋(透气性好、长度应该设计米以上)。

(4)新型制砂机生产效率低。

电机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因，出现上述现象，应调换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速;或者以调整皮带松紧度来缓解，更换皮带。

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