冲击式制砂机的保养方法

导读:冲击式制砂机的保养方法 1、定期停机打开观察门观察冲击‍‍式制砂机内部‍‍磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

冲击式制砂机的保养方法 1、定期停机打开观察门观察冲击‍‍式制砂机内部‍‍磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁‍‍冲击式制砂机‍‍工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

　　2、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。

应调整使两电机电流差值不超过15A。

　　3、冲击式制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。

冲击式破碎机的日常维护和保养

冲击式破碎机是我们所说的制砂机。

由于其工作原理是利用冲击力破碎石料，又称冲击式破碎机。

在制砂生产线上，常用作粒状成品的高级制砂机。

该破碎机机生产的产品颗粒形状一般呈立方形，是一种常用的现代建筑材料。

我们知道，机械设备的日常运行和定期维修将极大地影响破碎机的工作效率。

其日常保养注意事项如下：  1.日常使用的冲击式破碎机的维护。

投入生产前，要仔细检查设备安装是否合理，紧固件是否松动等，严禁火药易燃易爆材料。

在生产过程中，必须保持匀速进料，防止电机过载或输出端口堵塞，影响机器的正常运行。

  2。

冲击破碎机的磨损和润滑维护。

定期检查各耐磨件的磨损程度。

磨损后应及时更换或修复。

定期注意和及时润滑摩擦表面，可以保证破碎机的正常运行，延长设备的使用寿命。

轴承是机械加工中磨损较大的零件。

应及时添加润滑脂，减少磨损，延长轴承寿命。

定期检查轴承状况，及时更换。

切记在启动破碎机前注入润滑脂。

  3.冲击破碎机传动带的维护保养。

输送带应定期调整，冲击式破碎机传动带的张力应定期调整，以保证其受力均匀。

  4.应该强调的是，在冲击式破碎机的工作中，维修是严格禁止的。

冲击式破碎机是一种高速运转的设备，操作人员应在指定位置操作，无关人员应远离设备，如需对机器进行维修，应在停机后进行。

  为了保证破碎机设备处于良好的工作状态，可以随时投入使用，减少故障停机时间，提高破碎机完好率和利用率，减少破碎机的磨损，延长破碎机的使用寿命；为了达到良好的维护保养，正确地对破碎机进行维护保养。

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制砂生产线中冲击式破碎机的维修与保养

冲击式破碎机是制砂生产线中的核心细碎设备，拥有冲击式破碎的制砂生产线效率方面也是相比其他制砂类设备高出许多。

冲击式破碎机很好的利用物料自冲击，在确保破碎效率的同时，降低了磨耗成本。

市场上的冲击式破碎机种类也较多，但工作原理几乎是一致的。

冲击式破碎机在制砂生产线中价格很高，但冲击式破碎机要定时的维护，才能保证以较高的效率工作，维护或操作中需要注意以下几点：1.日常使用的冲击式破碎机的维护。

投入生产前，要仔细检查设备安装是否合理，紧固件是否松动等，严禁火药易燃易爆材料。

在生产过程中，必须保持匀速进料，防止电机过载或输出端口堵塞，影响机器的正常运行。

2.冲击破碎机的磨损和润滑维护。

定期检查各耐磨件的磨损程度。

磨损后应及时更换或修复。

定期注意和及时润滑摩擦表面，可以保证破碎机的正常运行，延长设备的使用寿命。

轴承是机械加工中磨损较大的零件。

应及时添加润滑脂，减少磨损，延长轴承寿命。

定期检查轴承状况，及时更换。

切记在启动破碎机前注入润滑脂。

3.冲击破碎机传动带的维护保养。

输送带应定期调整，冲击式破碎机传动带的张力应定期调整，以保证其受力均匀。

4.应该强调的是，在冲击式破碎机的工作中，维修是严格禁止的。

冲击式破碎机是一种高速运转的设备，操作人员应在指定位置操作，无关人员应远离设备，如需对机器进行维修，应在停机后进行。

冲击式破碎机适用于花岗岩、辉绿岩、鹅卵石、石灰石、玄武岩的破碎制砂，也可应用于粗骨料整形，是一机多用的细碎设备，如有需求，可拨打我司热线咨询！。

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