山东洗沙机工作就是洗去制砂过程结束砂石含有大量

导读:另外冲击式制砂机在运转过程中可能会出现一些故障，及时排除也有助于赶生产，以下为常见故障及排除方法：1.主轴承温度过高。

冲击式制砂机用处普遍，可破裂莫氏硬度低于9。

3的物料，即很多矿石都能破裂，所以有良多以石头定名的制砂机出生避世，如鹅卵石制砂机，洗砂机冲击式制砂机含水洗砂机石灰石制砂机，花岗岩制砂机，玄武岩制砂机等。

　　在日常工作中，量过大就会导致物料粘结本系列制砂机（制沙机）适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料石料以及各种冶金矿渣。

，利用冲击式制砂机起首要留意的一个环境是冲击式制砂机答应物料含必然水量，但含水量该当节制在8%以下。

含水量过大就会导致物料粘结，附着在破裂壁上，影响破裂效率。

附着的多了产品中心Products，就加大机械负荷，严峻时可能导致卡机或电机销毁。

　　其次，查抄电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌标的目的分歧，若与标牌标的目的相反，使其旋向与标牌分歧，严禁标的目的扭转。

双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有不异数量的三角带与主轴总成相连，应响应调整平直。

颠末查抄无误后再出产，出产前起首辈行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式出产。

冲击式制砂机　　最初，机械动弹空负荷运转时间最好在4小时摆布，负荷试运转入料粒度严酷按各类机型规格要求，制冲击式破裂机严禁大于划定物料进入；给料平均持续，含水量不克不及低于10-15%(可按照物料分歧)，给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止；负荷试。

冲击式制砂机粉碎材料粉末越多影响越大

材料的成分。

当冲击式制砂机压碎材料时，它所含的粉末越多，它对制砂的影响就越大。

这些细粉末易于粘附，因此应在粉碎前对材料进行筛分。

材料的湿度。

高含水量的材料在破碎时也易于粘附，因此在进料过程中容易堵塞，导致生产率降低。

 冲击式制砂机的种类不同。

制造商的制砂机型号有不同的差异。

不同类型的设备具有不同的生产能力。

选择时，您应该选择适合您的制砂设备。

制砂机应标准化并定期维护。

但是，对于冲击式制砂机，可以根据操作规范改变定期打磨。

 材料的粘度。

当破碎材料的粘度相对较大时，它易于粘附到冲击式制砂机上。

具有高粘度的材料将粘附在制砂机中的破碎室的内壁上。

如果不能及时清洗，会影响冲击式制砂机的工作效率。

 因此，影响冲击式制砂机输出的原因有很多。

如果冲击式制砂机的输出高，则必须从上述方面入手。

该公司拥有各类制砂机设备，欢迎我们从我们这里购买，我们将为您提供满意的设备。

什么原因导致冲击式制砂机主要部件磨损过快？

随着办砂厂的人越来越多，冲击式制砂机使用量也多了起来。

市面上的冲击式制砂机牌子很多，每一个用户所用的牌子可能不一样，但各个制砂机厂家的冲击式破碎机结构大体相同，细节处可能存在不同。

无论是哪一种冲击式制砂机，其制砂原理是相同的。

那么在平时使用中，如果出现冲击式制砂机的主要部件磨损过快，如何解决呢？事出必有因，大家应该先了解下冲击式制砂机的主要部件是什么？通过制砂的运动原理来找到导致主要部件磨损严重的原因，并寻得哪些原因可以避免，哪些原因是无法规避的，自然就拥有答案了！1、叶轮：冲击式破碎机的叶轮对物料进行加速，是设备的重要工作部件。

在生产中，粉料锥、上下流道板、抛料头、项圈户沿，叶轮及其构件所受到的磨损主要来自于物料的摩擦与冲击，尤其在物料潮湿或者石料细小且研磨性强的情况下（此种情况属应有的磨耗）。

另一方面，若也乱在运转中的重心与其旋转中心相差较大，即叶轮在运转中不平衡，将会产生振动，使叶轮和叶轮轴承受到磨损（此种属于不必要的磨耗）。

2、周护板：冲击式破碎机周护板的失效形式主要是磨损失效和断裂两种形式，主要是由于周护板选材不当、破碎物料性质不合要求，以及结构参数不合理造成的。

型号不同的冲击式破碎机有各自适应破碎的物料，如果物料的硬度超出设备的规定范围，就会加大与周护板的摩擦程度。

3、主轴：主轴如果校准得当，一般不会出现问题。

在运转过程中如果出现发热问题，有可能是密封不严，油路中进入灰尘的造成的。

主轴的光滑度也会影响其与铜套的磨合度，因此如果过于粗糙、加工精度不够是厂家的原因，可让厂家调换。

4、轴承：若冲击式破碎机轴承内外圈配合不得当，在运转时的接触力就会加重，轴承在较大冲击载荷的作用下，就会出现不均匀的塑性变形。

另一方面，轴承的润滑度不够，会使部件之间相互作用的摩擦力变大，因此轴承的磨损大多是因为轴承安装不到位、润滑不当所引起的。

另外冲击式制砂机在运转过程中可能会出现一些故障，及时排除也有助于赶生产，以下为常见故障及排除方法：1.主轴承温度过高。

可能是润滑脂不足，那么需要加入适量的润滑脂;润滑脂污染，那么需要清洗轴承后更换润滑脂;轴承损坏，那么就需要更换轴承了。

2.排料尺寸过大。

可能是破碎齿磨损过量，那么需要更换破碎齿或进行堆焊;边齿磨损或脱落，就进行更换。

3.破碎机振动加大。

可能是轴承损坏，进行更换;齿轮联轴器损坏，进行更换。

4.处理能力降低或动力不足。

液力耦合器泄露，那么就补充定量的22号透平油或6号液力传动油，若耦合器坏了就需要换新的;给料不均匀，那么调整给料。

5.不能自动反转。

传感器安装不正确或损坏，调整或更换传感器;传感器引线或接线处松动，就接通引线或拧紧接线处。

6.传感器保护系统失灵。

接近开关损坏或者电控柜内接线松动，那么就需要更换加进开关或者按照接线图将线接好。

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