螺旋洗砂机产量低的原因及解决办法

导读:解决办法：(1)砂石生产线现场内的破碎系统上安装7台皮带输送机转运点均设置一套10毫米的绿化喷淋装置；(2)颚式破碎机到筛分车间和半成品料皮带出口采用全封闭式轻型彩钢包围，空气中粉尘的污染性和噪声污染相对于露天场合下的生产能够降低50%左右。

作为洗砂机用户，不知道您有没有在使用设备时，为螺旋洗砂机的产量低而头疼过，今天就为大家分析一下螺旋洗砂机产量低的原因及解决办法！螺旋洗砂机作为一种常用的砂石洗选设备，在建筑、矿石开采、玻璃、砂石厂等诸多行业都有着广泛的应用！在使用中，如果洗砂机的产量低，将会极大的影响整条线的生产效率，造成损失。

那么，螺旋洗砂机产量低是什么原因造成的呢？出现这种情况，又有没有什么解决办法呢？原因一、砂石物料的含泥量较大、杂质较多。

如果洗选的砂石物料所含杂质、泥土较多，那么，为了将其洗选干净将需要耗费更多的时间，因此设备的产量跟不上是正常现象。

这种情况，我们可以考虑多增加一台或洗砂设备，进行双重的水洗，这样能有效的在不拖慢洗砂机洗选效率的同时，提高砂石物料的清洁度。

原因二、购买的螺旋洗砂机，本身质量就不过关。

不同的厂家，所生产的螺旋洗砂机设备因制作工艺不同、所用材质不同、结构构造不同等原因，在工作过程中，难免产量不同。

有些厂家生产的螺旋洗砂机质量特别差时，还有会出现砂子与异物分离不匀的情况，造成砂子的成品量降低。

原因三、螺旋洗砂机设备操作人员的操作不到位。

螺旋洗砂机在使用时，设备的操作也格外的重要，不要轻视操作人员的技术水平，大部分的生产量降低或上不去50%是因为设备操作问题，操作不到位不但会影响设备正常运行，严重甚至还会造成生产率的大幅度下降。

以上是造成螺旋洗砂机产量低的原因及解决办法，除此之外，设备的保养维护不到位，也会使得设备在使用一段时间后，出现产量变低，因此设备除了正确的使用之外，定期的保养维护也非常的重要！。

砂石生产线解决污染的办法

1、砂石生产线的原材料或者成品由于在转运、培料、取料过程中会产生一定的粉尘污染，尤其是在一些环境干燥和多风的春季，如果没有一定的防护措施，会造成严重的环境污染问题。

解决办法：(1)在生产现场洒水。

使用角度为35度到45度额度喷枪在砂石生产线现场每隔40-50的距离之间进行定向洒水，通过洒水的办法能够有效降低生产现场的粉尘污染情况。

(2)对砂石生产线现场每班进行开采区道路每天洒水1-2次，每次洒水时间可以按照当时料场条件情况而定，重要进出通道的地方，可以配置冲洗运输车的装置，能够有效降低运输过程中产生的粉尘。

2、砂石生产线当中所使用的多缸液压圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机的造价较高，而且生产过程中产生的粉尘量也较大。

解决办法：(1)在颚式破碎机入料口的地方安装一个口径十毫米的路滑喷淋装置，喷出水雾降低破碎矿石的过程中产生的细小粉尘；(2)采用好用的国内生产的深腔颚式破碎机，实际生产中采用干法环保型生产工艺，破碎比大，排料砂的级配加号，级配均匀连续，产砂率高，真正实现了投入低、粉尘少、运行成本低和显著的经济和社会效益。

3、胶带输送机输送物料的时候会产生很多的粉尘。

解决办法：(1)砂石生产线现场内的破碎系统上安装7台皮带输送机转运点均设置一套10毫米的绿化喷淋装置；(2)颚式破碎机到筛分车间和半成品料皮带出口采用全封闭式轻型彩钢包围，空气中粉尘的污染性和噪声污染相对于露天场合下的生产能够降低50%左右。

  在砂石生产线当中用于处理废水的核心系统是固体沉淀法和固液分离法，其中固体沉淀又是固液分离法的前提，因此废水处理工艺主要考虑固体沉淀。

污水与污泥处理系统配合，提高了环保系数。

系统处理后的清水直接回到砂石料生产系统，而经过螺旋分级机以及沉淀池沉淀的污泥中已经基本不含有沙粒，污泥运送到附近取料坑中进行集中堆放，而污泥在干化的过程中产生的污水则利用四周布设的浅水沟汇集排放到二级沉淀池当中进行再次处理，这样污泥和污水系统进行联合使用，砂石生产线系统的环保措施便能够起到意想不到的结果。

另外在取料场、矿石破碎系统、成品车间附近分别安装了粉尘和噪音检测装置，进行实时的监控，能够及时监测砂石生产线现场的环保情况，出现了污染问题，或者是污染严重不达标的可以及时发现并进行改良。

洗砂机常见问题以及解决办法

洗砂机在是使用过程中,难免会发生一些故障,故障因素有很多,现在就浅谈下洗砂机常见故障以及相应的排除方法一、洗砂机洗砂量减少或漏砂原因1)砂网损坏2)砂网固定螺栓脱落排除方法:1)检查维修或更换砂网;2)紧固螺栓二、机架振动原因 1)联接架螺栓松动 2)轴承座螺栓松动排除方法:1)紧固螺栓;2)检查并紧固螺栓三、齿轮易损坏原因: 1)没有及时保养2)洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度排除方法:1)按规定时间加油;2)调节使其达到要求四、传动部分噪音大原因1)齿轮润滑不足2)齿轮间距变化排除方法:1)加足润滑脂;2)调节减速机地脚螺栓并紧固五、轴承易损件原因1)断油或密封圈损坏2)长期缺乏维修和清洗排除方法:1)按规定加油或更换密封圈;2)定期清洗。

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