洗沙机工作状态处于高负荷状态只要用户经常注意洗砂机设备

更新时间:2020-08-27 8:17:18

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导读:鹅卵石制砂机的转子轴承的受力状态,作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲击和轴承座的支撑柔性。

鹅卵石制砂机的转子轴承的受力状态,作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲击和轴承座的支撑柔性。

增加轴承座的支撑柔性可以减小对轴承的影响。

因此,在鹅卵石制砂机的轴承和支撑架之间增加适当厚度的橡胶板可以提高轴承座的支撑柔韧性,改善轴承的轴承状态,达到延长冲击负荷的目的。

转子的使用寿命。

 转子和轴承之间的配合关系。

鹅卵石制砂机的转子轴承主要在运行时承受冲击载荷。

滚动元件上的负载大小是不同的。

在冲击载荷的共同作用下的滚动元件具有大的力,并且内圈和外圈滚道在这里与滚动元件接触时也是大的力。

 如果您想要一台鹅卵石制砂机持续很长时间,您必须找到合理的解决方案来解决问题,只要您发现影响生命的因素得到很好的解决。

如果您需要鹅卵石制砂机来压碎沙子和碎石骨料,您可以到我们工厂与我们的工程师沟通,以便我们为您提供合适的鹅卵石制砂机配置。

制砂机的种类与延长转子轴承寿命方法

制砂机是生产机制砂的一种设备,应用已经越来越广泛,常用的制砂类型有HVI制砂机、VSI制砂机、移动制砂机、HX制砂机等。

在使用制砂机生产过程中,按照标准进行操作的同时要定期维护保养以提高制砂机使用寿命,正确选择转子轴承的型号,以达到延长使用寿命的目的,下面详细介绍相关内容。

一、制砂机的种类1、HVI制砂机(1)深腔叶轮,通过量提高30%。

(2)周护板可上下掉头,能延长制砂机的使用寿命。

(3)制砂机采用组合式的抛料头,在更换时,只需换掉磨损部分,可有效降低使用成本。

(4)进料方式多种,可在中心和周边进料,能灵活调节,转换方便。

(5)制砂机可选择合适的润滑方式,如稀油型和油脂型润滑设计,可实现不同模块的互换。

2、VSI制砂机(1)石打铁破碎腔,破碎效率更高。

(2)设计时使用深腔转子,吞吐量更大。

(3)液压开盖装置便于检修和维护。

(4)拥有多种破碎腔型,能自由转换“石打石”和“石打铁”的运行方式。

3、移动制砂机(1)移动速度快,直达原料所在地,无需打桩就可投产,可实现鹅卵石的就地破碎制砂。

(2)移动制砂机占地面积小、转弯半径小、底盘高,可自由进出,灵活性很强。

(3)采用油电混合方式提供能量,在断电情况下也能正常工作,确保工作连续性,每日运行时间可达20小时。

(4)整机包含给料、筛分、制砂、输送四大系统,一台机器便可代替一条生产线,也可实现多机联合作业。

4、HX制砂机(1)HX制砂机结构体积小、操作使用简便,安装维护方便。

(2)具有整形破碎功能、产品呈立方体。

(3)采用涡流室气流自动循环,生产过程中粉尘少,噪声小,石料能形成保护层,机身磨损小,经久耐用。

(4)少数耐磨件采用的硬质耐磨材料,尺寸小、重量轻,易于更换。

二、延长制砂机转子轴承寿命的有效方法1、正确选择转子轴承的型号由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点,所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。

2、提高转子体的平衡精度制砂机的转子质量大、转速高,转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。

这个离心力使机器产生强迫振动,导致轴承和其他机件破坏,因此破碎机的转子必须进行平衡试验。

3、选择合理的配合关系制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷,滚动体上所受载荷的大小是不一样的,处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力最大,内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力最大。

建议外圈与轴承座的配合采用F8或E8。

4、改善轴承的受力状况作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量级轴承座的支撑柔度。

增大轴承座的支撑柔度会减轻作用在轴承上的冲击载荷。

为此,我们在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。

由于加进橡胶板,增大了支承柔度,从而吸收了一部分振动能量,改善了轴承的受力状况,达到延长使用寿命的目的。

如何控制鹅卵石制砂机轴承间隙大小

轴承是鹅卵石制砂机核心的零部件,也是比较容易磨损的一个零件,轴承损害之后如果不加以检修,轴承的磨损会造成轴承间隙过大,轴承间隙的变大,将会影响生产效率的提高。

  鹅卵石制砂机的轴承是属于带紧定套的调心滚子轴承,其中的固定就是靠紧固套进行拧紧,在需要锁紧时,螺母就需要被挤压在轴承中,促使轴承与紧定套之间发生相互的运动,使轴承和紧定套外圈,进行紧密的配合,如果在安装时轴承和紧定套之间没有安装好,当进行试机时,就容易出现发热以及窜轴现象,长时间运行容易造成轴承间隙的过大,在受到载荷作用时,间隙过大,就会轴承的径向和轴向的跳动,并且使轴的刚度降低。

  鹅卵石制砂机轴承间隙如果过小,承内圈容易出现胀裂的现象,同时还会造成位移的增大,在挤压力的作用下,轴承间隙就会越来越小,这样会造成温度的突然升高,从而造成轴承严重的烧伤。

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