滚筒式洗沙机进料端到出料移动移动依次经过快速导料

导读: 如果进料不均匀，当进料速度大于排料速度时，花岗岩制砂机破碎腔和排料口会形成堵塞，破碎的产品不能及时排出，材料不断加入设备，终导致设备堵塞物料现象，设备不会承受重负荷和停机。

移动制砂机设备要求细颗粒用于制砂材料。

通常，针状材料进入细分的机舱，对碎石的要求与上述相反，并且对晶粒类型和晶粒尺寸的要求非常严格。

原因是立方砂由于其成角的形状而具有相互锁定的功能，并且砂的连续分级可以大大减小空隙，而立方砂比圆形砂具有更大的表面积。

将沥青和材料或水泥和材料粘在一起可减少移位的可能性。

 易损件的磨损很严重：设备主要被锤头损坏，锤头也是设备的易损件。

一段时间使用会磨损。

如果未及时找到，将对其进行比较。

对于坚硬的材料，锤头无法完全折断，因此无法及时排出材料。

此时，当新材料进入时，会发生材料阻塞现象；输送机的输送能力超过破碎能力：当输送机的输送能力为时，移动制砂机的破碎能力不匹配，物料不破碎，其后面的物料迅速倒入移动制砂机，不会及时阻止破碎；三角皮带的松紧度不合适：设备的生产过程依赖于三角皮带。

三角皮带将动力传递到皮带轮上并砸碎石头。

当三角皮带松动时，会引起打滑，并且随着皮带轮的旋转，皮带轮将不会被驱动。

物料无法承受正常的破碎力，也无法在破碎室内被粉碎，从而发生物料堵塞现象。

 排料口调整不当：移动制砂机生产过程中，出料速度太慢或排料口堵塞，可能对制砂机的出料造成障碍。

这样，大量的物料被阻塞在破碎腔中。

电压过低：电压不稳定会导致移动制砂机的进料不均匀和不连续。

如果进料不均匀，则进料速度大于出料速度时，破碎腔和出料口会形成堵塞，破碎的产品不能及时排出，物料不断添加到设备中，终导致设备堵塞物料，并且设备没有过载并严重停止。

电压不稳定可能导致花岗岩制砂机的送料不均匀和不连续

花岗岩制砂机主要由锤头破坏，锤头也是设备的易损件。

当它使用一段时间后，它会磨损。

如果没有及时发现，则会进行比较。

在硬质材料的情况下，锤头不能完全破碎，因此材料不能及时排出。

此时，当新材料进入时，会发生材料堵塞现象。

 输送机的输送能力超过破碎能力：当输送机的输送能力不大时，花岗岩制砂机的破碎能力不匹配，材料不破碎，后面的材料迅速倒入石材中制砂机，造成破碎不及时堵塞;V形皮带的松紧度是不合适的：依靠设备的生产过程V形皮带将动力传递给滑轮并粉碎石头。

当三角带松动时，会导致滑动，滑轮旋转时不会驱动滑轮。

该材料不能承受正常的破碎力，不能在破碎腔内粉碎，否则会发生材料堵塞现象。

 在花岗岩制砂机生产过程中，排料速度过慢或排料口堵塞，可能造成石砂排料障碍制作机器。

这样，在破碎室中堵塞了大量的材料;电压过低：电压不稳定可能导致花岗岩制砂机的送料不均匀和不连续。

 如果进料不均匀，当进料速度大于排料速度时，花岗岩制砂机破碎腔和排料口会形成堵塞，破碎的产品不能及时排出，材料不断加入设备，终导致设备堵塞物料现象，设备不会承受重负荷和停机。

电压不稳定对制砂机会造成哪些影响

如果电压不够就会造成制砂机的转速达不到，破碎的物料不但不容易破碎，而且情况严重的情况下还会出现卡机堵料，由于电压的不稳定电机会处于低频率模式而忽高忽低则会严重影响到电机的转速，及稳压器最后则可定导致电机烧毁等现象，最后将无法生产，所以电力供应的稳定性也是非常重要的。

电压不稳定导致制砂机在运转中传动皮带的张紧度大原因：1、工作电压不稳定，也会使得鹅卵石制砂机的主机无法承载过大的压力而停机。

制砂机的轴承部件是机械的主要的破碎部件，若轴承损坏，需要及时的更换新的轴承部件，否则会造成闷车现象。

2、工作电压不稳定会导致制砂机偏心轴紧定衬套，松动或者脱落，最终会造成鹅卵石制砂机机架的轴承座靠近，导致偏心轴被牢牢卡死，偏心轴无法正常转动，制砂机设备突然中断工作。

因此要保证工作电压稳定，而且需要重新将偏心轴紧定衬套安装牢固，若偏心轴紧定衬套损坏要更换新的偏心轴紧定衬套结构。

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