大部分砂石需要筛分清洗螺旋洗沙机作用各不相同使用过程

导读:洗砂机安装前对操作人员必须进行技术操作培训，使之了解洗砂机的原理、性能，熟悉操作规程; 3、要经常检查洗砂机的减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况，连接紧固件是否有松动，要保证机器处于正常稳定的工作状态。

在使用石头制砂机之前，请务必先阅读使用说明并熟悉所有使用方法，然后再使用。

使用时，请确保功率充足。

如果突然断电，请记住先切断电源。

突然的电话会造成不必要的伤害。

石头制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受整机重量的几倍。

根据制砂机场和地面的不同，它可以安装在车间中，也可以安装在室外。

在安装过程中，制砂机应调平，使其主轴线垂直于水平面。

起重设备应安装在制砂机上方。

起重设备的重量应根据制砂机的重量来考虑。

制砂机上方应有一个起吊空间，制砂机侧面应留有适当的空间进行测试。

检查电动机皮带之间，电动机的旋转方向应与制砂机标志的方向一致。

如果与标志的方向相反，请调整电动机的接线，使旋转方向与标志的方向一致。

在双电机驱动下，主轴组件在两侧均与电机相连，因此应相应地调整相同数量的主轴组件。

检查正确性后，将开始生产。

在生产之前，将进行空载试验机。

测试机确认没有问题后，即可正式生产。

由于石砂机的长期运行，振动也是一种普遍现象。

如果长期振动会导致螺丝零件松动甚至脱落。

那么如何解决这个问题呢？ 1.螺旋钢丝绳的隔振。

钢丝绳作为一种减震器，具有高频，低刚度，低频，大阻尼等可变参数性能，可以有效降低车身的振动。

与传统的橡胶减震器相比，具有耐油，耐腐蚀，耐温差，耐高温，耐老化，体积小等优点。

隔振效果主要取决于其非线性滞后特性。

 2.液压隔振。

液压支撑系统是由传统的橡胶支撑和液压阻尼组成的结构。

它可以在低频范围内提供更大的阻尼，并可以迅速减弱发动机的大范围振动。

中高频动态刚度低，可以有效降低驾驶室的振动和干声。

 3.橡胶隔振。

传统发动机使用弹性支撑来减少振动。

该隔振装置结构简单，成本低廉，性能可靠。

橡胶支架一般安装在框架上，根据作用力可分为压缩型，剪切型和压缩剪切型。

以上三点，做好可以大大减少石头制砂机的振动，这对于设备的正常生产具有非常重要的意义。

对辊破碎机使用说明

对辊破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、石灰石、磷矿石等，适用于水泥、冶金、化工等工业部门，被破碎物料的抗压强度不大于300MPa。

那么对辊破碎机的操作步骤是什么？用户在使用对辊破碎机过程中应注意哪些事项？下面，我们总结一些对辊破碎机使用说明，对辊破碎机正确的操作使用知识。

1、对辊破碎机设备运转前的准备。

在正常运转启动前各部件完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。

2、开车准备和检查工作完成后，即可启动破碎机，待机器转速正常后向机器内送料，加料均匀。

3、破碎机空载启动，启动前检查和清除破碎机内的留存物料。

检查主、副传动齿轮箱内的油位，充足的油量供应。

4、破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。

5、要加强给矿的除铁工作。

非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。

所以在破碎机前应安装除铁装置。

6、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

7、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

8、定期抽样检查破碎机生产的出料粒度是否符合项目要求。

必要时可重新调整破碎辊的间距。

9、对辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

10、破碎机传动胶质三角带加以维护，不使粘有损坏性的油质，使用时保持皮带的张力，不得过松，否则就会引起打滑使皮带发热和磨损。

11、加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

12、对辊破碎机停车时应先停止机器的给料，等加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。

大家在使用对辊破碎机设备之前，可以详细阅读上面对辊破碎机操作说明，避免在设备使用过程中出现操作错误，影响正常生产。

洗砂机的使用和维护方法

洗砂机的使用方法  1.起动洗砂机之前，先检查排水孔、排污孔内是否有杂物，并及时清理，防止排水孔和排污孔堵塞。

同时，还要清理水箱与轮斗内影响运动的杂物。

之后，仔细检查所有紧固件是否完全紧固，螺母是否旋紧，特别是新的洗砂机。

仔细检查润滑油是否达到高度，若没有达到标准，应及时添加润滑油。

检查洗砂机的皮带是否良好，若发现洗砂机皮带破损时应更换，皮带上有油污时，用抹布将其擦干净即可。

检查防护装置是否良好，如果发现有不安全现象时应及时排除。

  2.起动前的检查并无任何问题之后，洗砂机与传动部分情况正常时，方可起动洗砂机。

起动洗砂机后若发现有不正常现象，应立即停止洗砂机。

待查明故障原因和排除故障之后，才可再次起动。

洗砂机允许在无载荷情况下起动。

  3.待到洗砂机运行正常后，按照要求向洗砂机内添加原料。

停止洗砂机时，应该按工序顺序进行，禁止洗砂机带料停机或者在停机后继续给料。

洗砂机的维护方法　 1、给洗砂机减速机加润滑油使用一个月后，要及时的更换一次润滑油，加注时应进行过滤，不能使一些杂质混入其中，以免一起一些不必要的麻烦;润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。

   2、由于洗砂机还是得由人操作，因此，为了使对其的操作更加专业，防止造成不必要的错误，在其使用过程中，应有专门的技术人员负责看管。

操作人员必须具备一定的技术。

洗砂机安装前对操作人员必须进行技术操作培训，使之了解洗砂机的原理、性能，熟悉操作规程; 3、要经常检查洗砂机的减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况，连接紧固件是否有松动，要保证机器处于正常稳定的工作状态。

同时，要对各摩擦部位进行充分的润滑，定期的加注润滑脂。

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