大部分砂石需要筛分清洗一体操作简单省时

导读:四辊破碎机技术操作规定1. 正常生产中，上辊间隙调至8㎜，下辊间隙调至1㎜—https://www.xly888.cn/㎜之间，螺旋给料赫兹数调至40Hz（不挤辊条件下）,下料量过大或来料含水分过大造成挤辊，应汇报中控室调整给料量赫兹数，不能加垫板做间隙调整，做记录（挤辊次数与给料量赫兹数）并向中控室汇报。

优良的操作习惯对机器的使用寿命有很大的影响，任何设备要是操作不当、不正确维护保养，在使用一定的时间后都会降效的，这是亘古不变的道理，因此，操作制砂机的动作自然流畅，会使机器在运行中保持更好的状态，也可以为制砂机省油。

四辊破碎机技术操作规定

1. 正常生产中，上辊间隙调至8㎜，下辊间隙调至1㎜—https://www.xly888.cn/㎜之间，螺旋给料赫兹数调至40Hz（不挤辊条件下）,下料量过大或来料含水分过大造成挤辊，应汇报中控室调整给料量赫兹数，不能加垫板做间隙调整，做记录（挤辊次数与给料量赫兹数）并向中控室汇报。

 2. 调整给料量赫兹数后，从燃7#皮带取料做破碎粒度检测，若合格率达不到要求，可能存在三种情况之一：其一，可能下辊油压低于5MPa（看压力表可确认），应检查供油管线上的截止阀是否被关闭。

其二，下辊间隙过大，应根据上次调间隙记录进行分析，还有多少可调余地（下辊间隙在～1mm），依据磨损情况逐渐调小，及时调整，若辊子两端间隙已调至1mm仍不能满足质量要求，就汇报作业组长申请车辊。

并准备按自动开机程序启动备用设备。

 3. 自动开机程序启动备用设备运行正常后，立即从燃7#皮带取料，做破碎燃料取样检测粒度合格率（单机），每班二次。

生产运行正常后从燃7#皮带取样做综合粒度检测，并按“四辊破碎机岗位质量记录”表中款项做好检测记录， 4. 保持与上道工序，特别是煤焦验收岗位的联系，取样检测后（烧结煤）水分超过﹪，来料（粉焦）水分超过10﹪，应将信息及时反馈给班组长或煤焦验收岗位。

 5. 生产过程中应经常检查设备各部运行情况，液压系统工作情况，进辊油缸保压情况（看压力表）各条油路及阀门是否漏油，若有异常情况应查明原因处理。

若遇紧急情况应及时按下破碎机生产“停止”按钮，再将安全开关置“断”，选择开关置“零”，并报告中控室。

 6. 生产中应经常检查电机，减速机端盖温度，下辊轴承箱处温度，若感觉很烫手应向班组长报告。

 7. 三台四辊按两转一备进行操作（在两台四辊的产量、粒度都保不了一烧生产需要时，方可起动备用辊）。

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制砂机的操作包括的内容很多，这些内容中的任何一个出现了不合理的现象

在制砂机的使用过程中，常常会出现设备生产效果没有达到客户的预期，这个时候首先想到的肯定是机器的质量不好或者性能有问题等，其实这一现象很大的可能是由于操作的问题，这里我们就来分析一下正确操作制砂机的重要性。

　　在制砂机的生产中，故障少、好维护、产能高、易操作、成品品质优等这些是提高生产工程综合收益的重要条件，而这些条件能不能得到满足固然与选择的设备的性能、质量有关系，更与操作的过程有着莫大的联系，所谓操作指的就是制砂机的使用，在这个过程中，工作人员对于设备各参数的设置、入料的筛选、设备的润滑等都会影响到其表现，下面举例来进行说明。

　　操作对制砂机的影响：　　在制砂机使用的时候，如果参数设置不合理，比如入料的速度设置，如果过快的话就容易造成堵塞的现象，过慢就会导致设备空转的现象，不管哪一种都会造成效率的下降;　　制砂机使用的时候，维护不合理的情况，不仅会造成内部零件磨损得不到缓解的现象，还可能会造成磨损的加剧，比如说润滑油在添加的时候，受到了污染，那么在机器工作的时候，零件就会出现磨损加剧的现象;　　制砂机的操作包括的内容很多，这些内容中的任何一个出现了不合理的现象，都会导致设备表现不好的现象，这就是为什么要严格的按照说明书来使用该制砂机的原因。

　　因此制砂机在使用的时候，达不到客户的期望值，不一定是设备的问题，很可能是操作的问题，当然这并不是说明设备的性能不重要，对于制砂机选购的时候，依然要重视性能与质量，然后结合操作，才能保证它具有良好的效益。

　　制砂机的性能特点　　⒈制砂机处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。

　　⒉易损件消耗低—破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。

　　⒊产品粒形优异—产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。

　　⒋液压装置、易于维护—液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。

制砂机的　　⒌自动检测、安全稳妥—设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的.　　⒍稀油润滑、自动保养—德国原装的稀油润滑站，双油泵互补能使其供油，无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置能使轴承润滑始终处于好的状态。

使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。

　　⒎安装简便、易于操作—设备重量轻、安装方式多样，性能特点可移动式安装;安装、维修和保养简单，操作使用方便;一旦明确具体的用途，VSI制沙机只需进行细微调整，便可发挥其性能。

　　⒏一机多用、应用灵活的进料破碎结构，雷蒙机拥有多种破碎腔型，可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换，从而解决了一机多用的难题。

如果要改变VSI破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。

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