洗沙机建筑材料精细化生产过程主要优势哪些相关

更新时间:2020-06-29 10:35:21

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导读:二、机制砂骨料生产过程  机制砂在生产过程中主要分为给料、破碎、制砂、筛分、洗砂等工艺环节;1、给料:振动给料机  振动给料机负责将物料均匀、定量地送入破碎设备中进行破碎; 机制砂生产线 2、破碎:破碎机  将振动给料机输送过来的矿石物料进行破碎,破碎分为初次破碎和二次破碎,需要用到的设备颚式破碎机、圆锥破碎机或反击式破碎机;3、制砂:制砂机  制砂机主要用来加工处理破碎机破碎后的细小矿石物料,将小石子破碎至合格的粒度大小,符合建筑用砂的标准要求;4、筛分:振动筛  破碎和制砂环节后,矿石物料需要经过振动筛的筛分,将合格的物料筛分出来,不合格返回重新加工;5、洗砂:洗砂机  洗砂机主要用来清洗加工、处理后的成品机制砂,将机制砂中含有的石粉和杂质干净,提高机制砂的品质。

近几年,我国机制砂行业发展迅速,机制砂已经成为我国砂石骨料的主力军,占比超过了80%。

机制砂广泛应用于我国工程建设中,由于我国目前高铁、高速公路等行业还是依赖河砂产品,在河砂日益枯竭和机制砂产品质量越来越高的背景下,推动机制砂在高速公路、高铁等行业领域的使用,可以有效保障我国高速公路和铁路工程项目的砂石供给量。

一、川藏铁路有望使用机制砂骨料  川藏铁路地形落差较大,建设难度高,川藏铁路的砂石骨料需求量预计需要2亿吨,砂石骨料的供给也为项目的建设增加了难度。

此前,中铁四局在贵南铁路进行了机制砂混凝土的试验,该试验的成功为川藏项目的施工提供了技术储备,也推动了机制砂在中国高铁的建设应用。

二、机制砂骨料生产过程  机制砂在生产过程中主要分为给料、破碎、制砂、筛分、洗砂等工艺环节;1、给料:振动给料机  振动给料机负责将物料均匀、定量地送入破碎设备中进行破碎; 机制砂生产线 2、破碎:破碎机  将振动给料机输送过来的矿石物料进行破碎,破碎分为初次破碎和二次破碎,需要用到的设备颚式破碎机、圆锥破碎机或反击式破碎机;3、制砂:制砂机  制砂机主要用来加工处理破碎机破碎后的细小矿石物料,将小石子破碎至合格的粒度大小,符合建筑用砂的标准要求;4、筛分:振动筛  破碎和制砂环节后,矿石物料需要经过振动筛的筛分,将合格的物料筛分出来,不合格返回重新加工;5、洗砂:洗砂机  洗砂机主要用来清洗加工、处理后的成品机制砂,将机制砂中含有的石粉和杂质干净,提高机制砂的品质。

  随着我国制砂设备水平和制砂工艺水平的提高,机制砂的产品质量提高了大幅提升,不仅可以替代河沙,甚至可以超越河沙。

机制砂还具有产品性能可调节、质量稳定、不受原材料限制等优势,大力推进机制砂在高速公路、铁路的应用是大势所趋。

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洗沙机在建筑材料的精细化生产过程中主要优势有哪些

洗沙机在建筑材料的精细化生产过程中主要优势有哪些?洗沙机械运行时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入清洗槽,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,将覆盖在砂石表面的杂质去除。

同时破坏了包覆砂粒的水汽层,这样便于脱水。

砂石在强大的水流中,与水充分融合,去除多余的石粉、杂质及比重小的异物,并从溢出口洗槽排出,完成对砂石的清洗作业。

最后干净的砂石由叶片带走,从旋转的叶轮倒入出料槽,得到洁净的机制砂。

经过清洗的砂石,石粉含量可以达到标准,没有任何杂质,可以满足各种工程用砂标准。

它还适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业,适用于各种度物料的洗选作业,对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。

    机制砂取代天然砂的原因有两个方面,其一,大量开采天然砂对生态环境造成的破坏是补课弥补的;其二,现有天然砂无法满足城市建设对建筑用砂的需求,机制砂的发展成为一个承载了推动城市建设使命的重要项目。

为了保证机制砂的质量符合建筑用砂标准,满足骨料优化系统对沙子的各项技术参数要求,我们需要通过洗砂机来对骨料进行洗选和最终的分级。

为了zui大程度的帮助客户做好设备投资计划,我们对影响洗砂设备价格的因素进行了市场调查,希望调查结果可以成为企业采购洗沙设备的一个参考。

    洗沙机械在建筑材料的精细化生产过程中的主要优势是它具备了清洗、脱水、分级三个功能。

砂石之间的研磨可以去掉覆盖在物料表面的杂质,在强大的水流作用下,完成骨料的冲洗和脱水过程。

洗沙机械的广泛应用可以大大的提高机制砂的产品质量,为我国建筑行业的发展添砖加瓦。

下面我们来分析一下哪些情况下,需要使用洗砂机来进行洗矿。

结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备,它具有洗净高度,结构合理,处理量大,功率消耗小,洗砂过程中砂子流失少,尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离,故其故障率大大低于目前常用洗砂机,是国内洗砂行业升级换代的良好选择。

  筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理,采用平置滚筛筒,并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上,从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离;不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压,筛分过程匆忙;也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。

.高度整体性:除成品料堆料皮带机外,所有系统都集成于一个整体框架内,既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。

便利和安全。

拆装转场简便:设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输,拆装部件只有成品堆料皮带机,松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳,将成品皮带机塞入主框架底面即可。

  洗沙机卸矿仓一般不设格筛,只有在矿石比较破碎和潮湿或粉矿量特别大时,才考虑设备格筛。

为减少大块矿石对旋回破碎机星形架的冲机,在卸矿仓中可设置分矿梁,或采用加宽受料仓宽度办法,利用矿石死角进行缓冲。

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洗沙机筛分过程中的某些规律及对物料的要求有哪些?

洗沙机设备中筛分过程很重要,筛沙机也受着多种因素的制约,物料在普通振动筛和共振筛,概率筛与等厚筛中的筛分过程都是以概率原理为基础的,因此了解洗沙机筛分过程中的某些规律及对物料的要求,对于选择合理的洗沙机结构和工作参考,进而提高产量是具有重大意义的。

  砂石料在各类筛机中通常是作周期性运动,如在洗砂振动筛中,物料每跳动一次可以认为是一个运动周期。

物料在洗沙机筛面上运动的每一个周期内,小于筛孔尺寸的各种颗粒将以一定的概率通过筛孔,物料透筛概率的大小与颗粒尺寸有关,颗粒尺寸越小透筛的概率就愈高,反之亦然。

由于被筛物料通常是由各种粒度不同的颗粒组成。

因此被筛物料经过洗沙机筛机筛分之后,还有一部分留在筛面上。

筛分效率与透筛概率有密切关系,透筛概率愈高,洗沙机筛分效率也愈高,若筛长增长,平均速度减少或周期缩短,也就是使物料在洗沙机筛面上的同期数增多 ,筛分效率将随着增高。

洗沙机筛分过程中对物料的要求:1、有碱活性的骨料应尽量防止运用,否则应进行充沛的试验证明。

2、洗沙机对质料的某些质量指标不符合需求标准,但通过恰当加工处置后可满意需求时亦可运用。

3、关于风化岩体,当风化不影响单颗石料的物理力学性能和化学稳定性,满意质量需求时,亦可选用。

4、当选用节理裂隙发育,特别是隐节理发育的岩体作骨料,应进行有关实验,证明骨料能否满意质量和块度需求。

5、选用砂岩等岩性改变大的岩石作质料时,有必要进行有关试验证明。

6、破碎后骨料针片状含量超越标准规则的石料不宜选用,有必要运用时,应采纳改进骨料粒形的工艺办法。

  概率筛与普通筛在结构上的区别是采用了多层,大倾角与大筛孔的洗沙机筛面,现在分析各层洗沙机筛面筛孔及倾角均相同的薄层筛分的情部,在这种情况下同,可以认为每个周期各种颗粒有相同的透筛概率。

  概率筛的筛分过程是在实际难筛颗粒较少的条件下进行的,这样不仅可以提高筛分速度,而且减轻了筛孔的堵塞现象。

而普通洗沙机筛机的筛分过程通常是在水平筛面或倾角较小的筛面上完成的,实际难筛颗粒较多,筛分速度缓慢,筛孔容易发生堵塞。

  综上所述影响洗沙机筛分效率的因素,除了物料的性质以外,还有筛面的结构参数,洗沙机筛机的运动学参数及工艺参数。

当被筛砂石物料的结构确定之后,在选择筛面形式时,应尽力选取有效面积大的筛面,它对提高洗沙机筛机的筛分效率与生产率具有重要的意义。

另外,除了合理的筛面布置方式之外,适当的筛分时间也是提高洗沙机筛分性能一个很重要的因素,因此看一台洗沙机的好坏,单从外观上是表现不出来的,冠诚重工技术工程师始终以好用的设备为目标,不断在以往经验上改进,致力于为客户打造好用的洗沙机设备。

我们的移动洗沙机优点:1、功能强大,洁净度高:不同于普通砂石洗砂设备,车载洗砂机集受料、筛分、洗砂、输送于一体,功能强大,经它加工出的沙子成品洁净度更高;2、随车随走:车载洗砂机机动性较强,能够对物料进行现场洗选操作,并可随原料的推进而移动作业;3、投运成本低:一体化的组机安装形式,不仅可以减少分体组件安装、搭设的工作量,降低工时、物料的消耗,而且此种组机形式也更便于设备的转场操作,降低了生产投运成本;4、可环保性好:车载洗砂机配置有完善的收尘、消噪装置,可辅助实现绿色生产操作。

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