制砂机轴承钢锻造生产工艺

导读:比重：（一）轴承钢锻造温度（1）始锻温度：1150（1120）终缎温度：850（800）度。

制砂机的轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。

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制砂机轴承钢锻造生产工艺

制砂机的轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。

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制砂机轴承钢的生产工艺

制砂机的轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。

比重：（一）轴承钢锻造温度（1）始锻温度：1150（1120）终缎温度：850（800）度。

（2）锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。

（3）温加工时，应避免200～400度的蓝脆区。

热加工时，应避免进入高温脆区（大于1250）。

应尽量避免进入热脆区（800～～950度）。

（二）锻后热处理（1）锻后————预先热处理（球化退火）————最终热处理（淬火＋低温回火）（2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。

球化退火过程：加热到750～～770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。

（3）各种轴承钢淬火＋低温回火及硬度表钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRCGCR6800～820水或油150～17062～64GCR9800～830水或油150～17062～64GCR9SIMN810～820水或油150～16062～64GCR15820～846油150～16062～64GCR15SIMN800～840油150～17062～64（三）淬火及淬火介质（1）淬火颜色（经验）白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。

（2）淬火介质A水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。

B盐及碱的水溶液：水中加百分之5～10的盐或碱。

盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。

温度小于60度。

碱溶液（苛性纳水溶液）腐蚀性大，适应范围小。

C油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。

可减小变形与开裂。

不适用碳钢。

油温度：在60～～80度，最高不超过100～120度。

（四）回火温度轴承钢采用低温回火。

温度：150～250度。

可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。

硬度HRC：58～～64。

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