制砂机轴承钢锻造生产工艺

更新时间:2020-03-14 10:19:22

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导读:比重:(一)轴承钢锻造温度(1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。

制砂机的轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。

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制砂机轴承钢锻造生产工艺

制砂机的轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。

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制砂机轴承钢的生产工艺

制砂机的轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。

比重:(一)轴承钢锻造温度(1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。

(2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。

(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。

热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。

应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。

(二)锻后热处理(1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。

球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。

(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢号淬火温度及淬火介质低温回火硬度HRCGCR6800~820水或油150~17062~64GCR9800~830水或油150~17062~64GCR9SIMN810~820水或油150~16062~64GCR15820~846油150~16062~64GCR15SIMN800~840油150~17062~64(三)淬火及淬火介质(1)淬火颜色(经验)白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。

(2)淬火介质A水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。

B盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。

盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。

温度小于60度。

碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。

C油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。

可减小变形与开裂。

不适用碳钢。

油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。

(四)回火温度轴承钢采用低温回火。

温度:150~250度。

可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。

硬度HRC:58~~64。

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